B02B 3/02 — с помощью дисков

Номер патента: 1637870

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Снитынский

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, крупу, переработки

...находятся вальцы 8 и деки 9, 1 з.п, ф-лы, 2 ил. мами регулирования зазора 10 между вальцами и деками, диски-разделители 11 и лотки отвода измельченной продукции 12. Сита сортировки зерна на фракции и рассевы связаны с зксцентриковым валом 13, имеющим привод от электродвигателя 14.Диски-разделители 11 вместе с корпусом 7 шелушильного агрегата образуют шелушильные камеры, внутри которых находятся вальцы 8 и деки 9,В связи с тем, что содержание первой фракции зерна больше других, вальцы и деки для первой фракции выполнены шире других, остальные выполнены одинаковыми,Устройство рабо эом.Зерно после очистки от примесей поступает на сита сортировки 1, которые приводятся в колебательное движение при помощи зксцентрикового вала. Пройдя...

Номер патента: 1639738

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Глобенко, Гросул, Дударев, Инютин, Настагунин, Ревуцкий, Трубов

МПК: B02B 3/02

Метки: шелушильно-шлифовальная

...А-А на1 Шелушильно-шлифо содержит корпус 1, устан нине 2 с загрузочным 3 и рубками. Внутри корпуса валу 5, установленном опорах 6,7 горизонтально зивные круги 8, заключен линдр 9, жестко смонтиро Над образивными кругам1639738 13 подвижно, наклонно к плоскостям кругов, по два направляющих сектора 10, а также регулирующие дугообразные гонки 11, смонтированные с возможностью поворота в горизонтальной плоскости посредством штурвала 12 с фиксатором 13 и штурвалом 14 с фиксатором 15,Для направления зерна и регулирования подачи его на верхний круг предусмотрено устройство, состоящее из направляющего конуса 16 и воронки 17, перемещение которой по вертикали осуществляется штурвалом 18 винтового механизма, Положение воронки фиксируется гайкой...

Номер патента: 1644997

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Гринберг, Рохлина

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шлифования

...стенкам. валом 4 и закреплена через фланец 13 на нижней опоре 8 вала 4. Разгрузочная воронка 14, выполнена в форме усеченного конуса и своим основанием прикреплена к внутренним стенкам корпуса 2 машины. Объем между абразивными кругами 5 и ситовым цилиндром 3 образует рабочее пространство 15, а объем между корпусом 2 и ситовым цилиндром 3 образует кольцевую полость 16. Благодаря прикреплению основания разгрузочной воронки 14 к стенкам корпуса 2 и выполнению опоры ситового цилиндра в виде кольца 9. закрепленного перемычками 11, рабочее пространство 15 и кольцевая полость 16 сообщаются между собой. Машина содержит загрузочное устройство 17. Разгрузочная воронка заканчивается квадратным сечением и переходит в патрубок 18 с заслонкой 19...

Номер патента: 1651943

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Аббасов, Косилов, Леонтьев, Сергеев

МПК: B02B 3/02

Метки: дезинтегратор, зерна

...соосно друг сдругом с возможностью встречноговращения диски 2 и 3 с выступами 4и 5 соответственно на их рабочихповерхностях Б и В. Посление выполнены наклонными, пространство междуними в осевом сечении представляетсобой равномерно сужающуюся к периферии щель 6. Выступы 4 и 5 дисков 2и 3 расположены радиально, причемобращенные друг к другу поверхностивыступов 4 и 5 рисков 2 и 3 параллельны между собой, а зазор между ними не 30превышает 0,5-1,0 мм. Диски 2 и 3посажены на валы 7 и 8 соответственно,каждый из которых имеет самостоятельный привод (не показаны).На корпусе 1 расположены загрузочный 9 и выгрузкой 10 патрубки.Дезинтегратор работает следующимобразом.Исходный материал через загрузочный патрубок 9 поступает к центру 40диска 2 и...

Номер патента: 1662411

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бочкарев, Прихода, Яковлев

МПК: A01F 12/18, B02B 3/02

Метки: молотильное

...24 и 25 их больших оснований с внутренними поверхностями крайних дисков 10 и 11, Усилие прижатия дисков 10 и 11 к вальцам 22 и 23 регулируется гайками 26, Диски 16 и 17 подпружинены один относительно другоо при помощи четырех регулируемых пружин 27, находящихся в стаканах 28, расположенных диаметрально-противоположно.ПривОДы среДинного Диска 14 и Дополнительных дисков 16 и 17 со шнеками 3 и 4 осуществлены От одного двигателя 29. Под камерой 9 установлено сепарационное приспособление 30. Для отвода фракций после обмолота предусмотрены транспортеры 31 и 32.Устройство работает следующим образом.При включении приводов размещенный в бункере 2 ворох разделяется на два потокаи подается шнеками 3 и 4 через окна между спицами 20 и 21 в...

Номер патента: 1662412

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Космовский, Некипелов

МПК: A01F 12/42, B02B 3/02

Метки: шасталка

...Нижний диск 1 снабжен электродвигателем 8 для его привода во вращение, размещенным под ним,Басталка снабжена кольцевым аспирационным каналом 9, размещенным под дисками 1 и 2, и аспирационным вентилятором 10, связанным с каналом 9 в его нижней части при помощи воздуховода 11, Вентилятор приводится от электродвигателя 12, Для сбора легких частиц остей) предусмотрен циклон 13 с выпускным клапаном 14,Периферийная часть 15 верхнего диска 2 выполнена по криволинейной, загнутой вчиз образующей. Диаметр диска 2 больше диаметра нижнего диска 1 и диаметра внешней стенки 16 аспирационного канала 9.Верхний диск 2 снабжен винтовым механизмом 17 для регулировки зазора между дисками 1 и 2,Верхний диск 2 выполняет несколько функций; образует (совместно...

Номер патента: 1708406

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Гросул, Инютин, Рыбников, Трубов, Чеботаряну, Шипко

МПК: B02B 3/02

Метки: шелушильно-шлифовальная

...на фиг,З - то же, продольный разрез; нафиг,4-6 - разрезы А-А, Б-Б на фиг,З, В-В нафиг.4 соответственно; на фиг,7 - построение профилей гонков.Шелущильно-шлифовальная машинавключает корпус 1, установленный на станине 2, с загрузочным 3 и выпускным 4 патрубками, Внутри корпуса на вертикальном валу5, установленном в подшипниковых опорах6 и 7, жестко закреплены абразивные круги8, окруженные ситовым цилиндром 8, Над ипод каждым кругом на винтовых стойках 10закреплены диски 11, перемещаемые штурвалами 12 винтового механизма, Для направления зерна и регулирования подачиего на верхний диск предусмотрено устройство. состоящее из распределительного конуса 13 и направляющей воронки 14,перемещение которой по вертикали осуществляется штурвалом 15...

Номер патента: 1710130

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Брасалин, Вашкевич, Завалишина

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шелушитель

...горизонтальный абразивныйдиск 7, закрепленный на соосном ему основном вертикальном валу 8, размещенном в корпусе с возможностью вращения вокруг своей оси.15 Шелушитель зерна снабжен дополнительным вертикальным валом 9, установленным соосно с верхним диском и соединенным с приводом 2 при помощи ременной передачи, включающей ведомый 20 шкив 10, закрепленный на этом валу, ведущий шкив 11, закрепленный на валу 12 привода 2, и бесконечный ремень 13, огибающий шкивы 10 и 11, Шелушитель зерна снабжен также трехзвенным планетар ным механизмом, включающемцентральное звено в виде двух шкивов 14 и 15, закрепленных на общей втулке 16, установленной соосно на дополнительном вертикальном валу 9 на подшипниках 17, 30 сателлитное звено в виде шкива 18,...

Номер патента: 1724353

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Аристов, Леонтьев, Сергеев

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шелушения

...диска 6 - кольцевые выступы 12, Выступы 11 и 12 образуют зазор 13, при этом величина зазо 1724353ра между выступами 11 и 12 увеличиваетсяот центра дисков к периферии. Под зазором13 выполнены кольцевые отверстия 14, подкоторыми в корпусе 1 расположены выпускные окна 15. 5На диске 3 выполнены радиальные лопатки 16 (фиг. 2), при этом между перегородками 7 и лопатками 16 имеется зазор 17. Влопатках 16 (фиг. 3) выполнены прямоугольные отверстия 18, при этом высота отверстий 18 увеличивается в направлении отцентра диска к его периферии.Устройство работает следующим образом,При включении привода диски 3 и 6 начинают вращаться в противоположные стороны. Обрабатываемое зерно череззагрузочный патрубок 2 поступает на распределительный конус 8,...

Номер патента: 1761258

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Гросул, Дударев, Рыбников, Шипко

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шелушильно-шлифовальная

...гонки 11, Наклон гонков в направлении вращения ротора выполнен под углом трения зерна о материал гонков по отношению к горизонтальным абразивным поверхностям кругов, Под нижним кругом установлена крыльчатка 12, осуществляющая вывод продукта из машины через выпускной патрубок 13, в котором установлен грузовой клапан 14. Машина закапотирована ограждением 15, в котором имеются аспирационные жалюзи 16 и патрубок 17, Привод машины осуществляется отэлектродвигателя 18 через клиноременную передачу 19,Машина работает следующим образом. Включают электродвигатель 18 и открывают задвижку на самотеке, Зерно через загрузочный патрубок 4 поступает на верхнюю воронку 10, стекает по ней в центральную область верхнего круга 9 и попадает на...

Номер патента: 1773479

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Заварзин, Заварзина, Комаров, Стягов

МПК: B02B 3/02

Метки: крупорушка

...процесс шелушения по всей рабочей плоскости недифференцирован в пространстве и во времени и происходит между двумя твердыми поверхностями, где в начальной стадии шелушения происходит обрушивание оболочки зерна, а в конечной - имеет место частичное разрушение ядра зерна гречихи, т,е. здесь во время шелушения напряжение на сжатие у поверхностей рабочих органовпревышает предел упругой деформациизерна,Целью изобретения является повышение качества шелушения зерна при снижении выхода дробленого зерна.Поставленная цель достигается тем, что крупорушка включает раму, на которой смонтирован корпус, в котором вертикалькорпуса установлена крышка, к которой снизу прикреплен расположенный горизонтзльно верхний рабочий орган в виде шлифовального...

Номер патента: 1790442

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Дощинский, Ульянкин, Юркин

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шелушения

...за счет на1790442 30 правляющих 8, закрепленных на верхней крышке 4 и штифтов 9, установленных в обойме 6, Механизм регулирования зазор между дисками содержитстакан 10, закрепленный на крышке 4, в который установлена гайка 11 с фиксатором 12, имеющим возможность фиксироваться в отверстиях 13, выполненных по окружности крышки 4. Нижний диск 2-установлен на приводном валу 14 известным способом. Крышка 4 и днище 5 скреплены посредством шпилек 15 между собой,Устройство работает следующим образом.Первоначальный зазор между абразивными дисками 1 и 2 устанавливается за счет шпилек 15,Изменение зазора в зависимости от величины зерна осуществляют вращением гайки 11, которая поднимает или опускает патрубок 7 обоймы 6 вместе с закрепленным в...