Молотильное устройство

)5 А 01 Р 12/18,3 02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЪСТВ К АВТОР и инсти Яковода и А.И о СССР(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель - повышение качества и сниже ние энергоемкости обмолота вороха. Молотильное устройство содержит загрузочное приспособление в виде двух приводных шнеков 3 и 4 с полыми цилиндрами 5 и б и с противоположными направлениями спиралей 7 и 8, молотильную камеру 9, частью которой служат крайние диски 10 и 11. На валу 15, размещенном внутри полых цилиндров 5 и б, установлен средний диск 14, С обеих сторон диска 14 между ним и крайними дисками 10 и 11 расположены плоские дополнительные диски 16 и 17, жестко соединенные посредством спиц 20 и 21 с цилиндрами 5 и б, В отверстиях дисков 16 и 17 установлены конические вальцы с возможностью вращения вокруг своих осей посредством контактов кромок 24 и 25 их больших оснований с внутренними поверхностями крайних дисков 10 и 11. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обмолота вороха зерновых культур.Цель изобретения - повышение качества и снижение энергоемкости обмолота вороха.На фиг,1 схематически показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, разрез, на фиг, 3 - дополнительный диск с вальцами, фрагмент.Молотильное устройство содержит корпус 1, бункер 2, загрузочное приспособление, выполненное в виде двух приводных шнеков 3 и 4 с полыми цилиндрами 5 и 6 и со спиралями 7 и 8 противоположных направлений, В корпусе 1 образована молотильная камера 9, частью которой служат два крайних плоских диска 10 и 11 с отверстиями 12 и 13 в их центральной зоне. Внутри камеры 9 установлен с возможностью вращения от привода между крайними дисками 10 и 1 1 плоский срединный диск 14, Последний установлен на валу 15, размещенном внутри полых цилиндров 5 и 6, С обеих сторон соединного риска 14, между ним и крайними дисками 10 и 11 соосно с ними расположены плоские дополнительные диски 16 и 17 с центральными отверстиями 18 и 19, Диски 16 и 17 жестко соединены при помощи спиц 20 и 21 с цилиндрами 5 и 6 шнеков 3 и 4, В дисках 16 и 17 выполнены равномерно расположенные ло окружности радиальные, трапециевидные отверстия, в которых установлены конические вальцы 22 и 23 с возможностью вращения вокруг своих осей при помощи контактов кромок 24 и 25 их больших оснований с внутренними поверхностями крайних дисков 10 и 11, Усилие прижатия дисков 10 и 11 к вальцам 22 и 23 регулируется гайками 26, Диски 16 и 17 подпружинены один относительно другоо при помощи четырех регулируемых пружин 27, находящихся в стаканах 28, расположенных диаметрально-противоположно.ПривОДы среДинного Диска 14 и Дополнительных дисков 16 и 17 со шнеками 3 и 4 осуществлены От одного двигателя 29. Под камерой 9 установлено сепарационное приспособление 30. Для отвода фракций после обмолота предусмотрены транспортеры 31 и 32.Устройство работает следующим образом.При включении приводов размещенный в бункере 2 ворох разделяется на два потокаи подается шнеками 3 и 4 через окна между спицами 20 и 21 в молотильные зоны камеры 9 справа и слева от срединного диска 14, Направления вращения диска 14 и дисков 16 и 17 одинаковы, но угловые скорости вращения разные. Рабочий зазор между диском 14 и вальцами 22 и 23 постепенно сужается по мере движения вороха от центра к периферии. Затем обмолоченный ворох попадает на сепарационное приспособление 30; образованные фракции отводятся транспортерами 31 и 32,Для снижения травмирования зерна диск 14, вальцы 22 и 23, внутренние поверхности корпуса 1 могут быть покрыты эластичным материалом, например обрезинены. Диск 14 и вальцы 22 и 23 могут быть рифле- ными в зависимости от вида вороха. 1, Молотильное устройство, содержащее корпус, загрузочное приспособление, выполненное в виде двух приводных шнеков с полыми цилиндрами и с противоположными направлениями спиралей, молотильную камеру, частью которой служат два крайних плоских диска с отверстиями в их центральной зоне, и плоский срединный диск, установленный с возможностью вращения от привода между крайними дисками на валу, размещенном внутри полых цилиндров шнеков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и снижения энергоемкости обмолота вороха, с обеих сторон срединного диска между ним и крайними дисками соосно с ними расположены плоские с центральными отверстиями, жестко соединенные посредством спиц с цилиндрами шнеков дополнительные диски, в которых выполнены равномерно расположенные по окружности радиальные, трапециевидные, обращенные к периферии большими основаниями отверстия,при этом в отверстиях дополнительных дисков установлены конические вальцы с возможностью вращения вокруг своих осей посредством контактов кромок их больших оснований с внутренними поверхностями крайних дисков.2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что дополнительные диски подпру-жинены один относительно другого,3. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что приводы срединного и дополнительных дисков со шнеками осуществлены от одного двигателя. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Формула изобретения1 б 62411 оставитель Ю.Бллновехред М. Моргентал Корол едактор С.Лисин оррек Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 2207 Тираж 382 ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РаПодписноеретениям и открытиям при ГКНТ СССРшская наб 4/5