Реактор для окисления остатков нефтепродуктов

Номер патента: 2003374

Автор: Колесников

ZIP архив

Текст

(в) Кб (и) 2003374 С 1 (Я) 5 В 01 ЛЗ 22 В 01 Г 9 10 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ф О,.г ",ф О (рОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ-.,-:":,".:-"К ПАТЕНТУ(54) РЕАКТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОСТАТКОВНЕФТЕПРОДУКТОВ(57) Использование: в области окисления остатковнефтепереработки воздухом в нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях для выпуска малотоннажных сортов битума.Сущность изобретения: в реакторе, содержащем цилиндрический корпус с патрубками для загрузки сырья, выгрузки готового продукта, отвода отходящих газов и рабочее колесо с полым валом, связанным с атмосферой и всасывающим патрубком, расположенным в нижней части реактора, коаксиально валу размещены цилиндрические перегородки с днищами, рабочее колесо расположено в верхней части реактора, днище внешней перегородки установлено выше всасывающего патрубка рабочего колеса, а днище внутренней перегородки установлено выше рабочего колеса. 1 ил.Изобретение относится к окислению остатков нефтепереработки воздухом и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях для выпуска малотоннажных сортов битума..Известны установки для окисления остаточных фракций нефти воздухом (Грудников И.Б. Производство нефтяных битумов, - М,: Химия, 1983, 192 с). Кубы периодического действия, бескомпрессорные реакторы; трубчатые змеевиковые реакторы, пустотелые колонны, которые состоят из пустотелого цилиндрического аппарата различной вместительности и высоты, в нижнюю часть которого подается воздух и сырье, а отработанные газы отводятся сверху. Однако данные установки с целью более эффективного поглощения кислорода воздуха в барботажном слое стремятся выполнять с большей высотой рабочей зоны, Стремление увеличить высоту рабочей зоны обусловлено также требованиями техники безопасности на величину допустимой концентрации кислорода в газах окисления. Указанные требования удовлетворяются в промышленных установках типа колонн,.которые выполняются высотой до 15 м, и остаточное содержание кислорода в отходящих газах составляет в среднем до 3 об., что нельзя сказать об установках типа кубов и бескопрессорных реакторов,Наиболее близким техническим решением по сути и достигаемому результату является реактор для окисления остатков нефтепродуктов (Грудников И,Б. Производство нефтяных битумов, МХимия, 1983, с.129).Реактор содержит цилиндрический корпус с патрубками для загрузки сырья, выгрузки готового продукта, отвода отходящих газов и рабочее колесо с полым валом, связанным с атмосферой и всасывающим патрубком, расположенным в нижней части реактора,В известном реакторе, как окислительном аппарате, осуществляется использование кислорода воздуха вследствие малой высоты аппарата и малое время нахождения диспергированного воздуха в реакционной зоне.Положительным техническим результатом является повышение эффективности работы реактора за счет сокращения времени окисления, что достигается тем, что реактор, содержащий патрубки для загрузки сырья, выгрузки готового продукта, отвода отходящих газов и рабочее колесо с полым валом, связанным с атмосферой и всасывающим патрубком, расположенным в нижней части реактора, снабжен цилиндрическими перегородками с днищами, рабочее колесо расположено в верхней части реактора, при этом цилиндрические перегородки размещены коаксиально оси рабочего колеса, днище верхней перегородки установленовыше всасывающего патрубка рабочего колеса, а днище внутренней перегородки установлено выше рабочего колеса,"0В настоящем решении наличие перегородок и расположение по отношению к нимрабочего колеса и всасывающего патрубкарабочего колеса позволяет увеличить времянахождения барботированного воздуха в15 реакторе периодического действия, А этоведет к более полному использованию кислорода воздуха и сокращению времениокисления,На чертеже показан внешний вид реак 20 тора для окисления остатков нефтепродуктов,Реактор содержит цилиндрический корпус 1. В корпусе имеются патрубки для подачи сырья 2, выгрузки готовой продукции 325 и выпуска отработанных газов 4, Для диспергирования воздуха по оси в верхней части реактора установлено рабочее колесо 5,которое соединено полым валом 6 с атмосферой посредством патрубка 7, Соосно с30 рабочим колесом коаксиально расположеныцилиндрические перегородки, причем внутренняя цилиндрическая перегородка 8 имеет днище сверху, а внешняяцилиндрическая перегородка 9 имеет дни 35 ще снизу. Всасывающий патрубок 10 расположен в нижней части реактора ниже днищавторой цилиндрической перегородки 9.Между днищем 11 второй цилиндрическойперегородки и всасывающим патрубком 1040 имеется зазор для слива остатков продуктапосле окончания окисления. Имеется зазормежду днищем 12 и полым валом 6 для выпуска остатков воздуха. Днища 11, 12 выполнены с уклоном во избежание скопления45 воздушных подушек.Бескомпрессорный реактор работаетследующим образом,Режим работы периодический,При вращении рабочего колеса 5 сырье50 (предварительно загруженное в реактор)диспергируется воздухом и поступает в рабочую зону внутри первой цилиндрическойперегородки 8, Далее сырье поступает в рабочую зону между первой 8 и второй 9 ци 55 линдрической перегородками иподнимается вверх, В верхней части реактора сырье поступает в рабочую зону междувторой цилиндрической перегородкой 9 икорпусом реактора 1 и опускается вниз, засасываясь в нижней части реактора во вса2003374 Составитель Н. РудьТехред М.Моргентал Корректор А. Мотыль Ре Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аказ 3, ул.Гагарина, 1 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. У сывающий патрубок 10, поступает в рабочее колесо 5. Во всех участках рабочей зоны реактора скорости сырья выбираются (путем изменения конструктивных размеров и оборотов рабочего колеса), чтобы обеспечить оптимальный режим движения сырья, диспергированного воздухом, причем во всасывающий патрубок 10 сырье должно поступать с возможно меньшим количеством воздуха. После окончания окисления Формула изобретения РЕАКТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯОСТАТКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для загрузки сырья, выгрузки готового продукта, отвода отходящих газов и рабочее колесо с полым валом, связанным с атмосферой и всасывающим патрубком, расположенным в нижней части реактора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы реактора за счет сокращения производится слив готового продукта через патрубок выгрузки готового продукта 3,Эффективность реактора по сравнениюс прототипом повышается за счет организо ванной принудительной циркуляции сырьяв процессе окисления. что приводит к более глубокому отбору кислорода из воздуха, способствует повышению безопасности реактора и сокращению времени окисления.10 (56) Грудников И,Б. Производство нефтяныхбитумов. М.: Химия, 1983, с,129. времени окисления, реактор снабжен цилиндрическими перегородками с днищами, рабочее колесо расположено в верхней части реактора, при этом цилиндрические перегородки размещены коаксиально оси рабочего колеса, днище внешней перегородки установлено выше всасывающего патрубка рабочего колеса, а днище внутренней перегородки установлено выше рабочего колеса,

Смотреть

Заявка

05046167, 05.06.1992

Колесников Владимир Иванович; Колесников Виктор Владимирович

Колесников Владимир Иванович, Колесников Виктор Владимирович

МПК / Метки

МПК: B01F 9/10, B01J 8/22

Метки: нефтепродуктов, окисления, остатков, реактор

Опубликовано: 30.11.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-2003374-reaktor-dlya-okisleniya-ostatkov-nefteproduktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Реактор для окисления остатков нефтепродуктов</a>

Похожие патенты