Аветисова
Способ получения l-валина
Номер патента: 1675327
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Аветисова, Азизян, Арушанян, Кочарян
МПК: C12P 13/08
Метки: l-валина
...0,2; агар-агар 20; рН 7,4, Среди колоний, выросших на этой среде после 48 ч инкубации при 30 С, отбирают мутант, не способный к росту на среде М 1, которая не содержит-иэолейцин, Полученный изолейциновый ауксотроф, обозначенный Е. йачцт АА 50, вновь обрабатывают НГ и высевают на среду М 1, содержащую также гидроксамат-аргинина в концентрации 10 мг/мл. Колонии, выросшие на этой среде после 72 ч инкубации, расчищают и проверяют их валинпродуцирующую способность. Один из отобранных таким образом мчтантов, продуцирующий-валин, обозначен В, йачоа ВКПМ В,Получение штаммов В, Лачогп ВКПМ В 3714 и ВКПМ В,5 Штамм ВКПМ ВмутагенизируютНГ и рассеивают на среду М 2 следующегосостава, мг/мл: глюкоза 10; йа 2304 2;К 2 НР 04 3; КН 2 Р 04 1; МН...
Канатовьющая машина
Номер патента: 1505998
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Аветисова, Гуревич, Халфин
МПК: D07B 3/06
Метки: канатовьющая
...выполненный в виде двигателя12 постоянного тока с системой 13автоматического регулирования частоты вращения, кинематически посредством зубчатой передачи 14 соединенного с ползунами 11, Чувствительныеэлементы выполнены в виде датчиков(например, пьезодатчиков) 15, установленных по числу кареток 8 в местепосадки ротора 1 на вал 16 в тех жерадиальных плоскостях, что и соответствующие им каретки 8, и электрически связанных с системами 13 автоматического регулирования соответствующих приводов ползунов 1 1. В процессе свивки каната 17 ротор 1 канатовьющей машины находится в непрерывном вращении, при этом свиваемые элементы 10 сходят с катушек 9, установленных с озможностью вращения на каретках 8, и поступают через преформатор 3 в плашки 4,...
Состав для отмочки шкурок пушнины
Номер патента: 1051125
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Аветисова, Белякова, Дятлова, Каспарьянц, Кураева, Курлатова, Полякова, Фридман, Церевитинов, Шемякина
МПК: C14C 1/04
Метки: отмочки, пушнины, состав, шкурок
...кремнефтористый натрий и ферментный препарат. После перемешивания раствора загружают шкурки.Процесс осуществляют при ж,к, 12 и30-35 С в течение 24 чдалее шкуркиотжимают, мездрят и направляют напроцесс пикелевания, 30Недостатком известного состава является значи тельная длительность обработки,Тетрааминоцинк этилендиаминтетраацетатоаминатоцинкат аммонияхлорид 25 1Цель изобретения - интенсификацияотмоки шкурок пушнины,Поставленная цепь достигается тем,что состав, включающий воду и поваренную соль, в качестве обострителясодержит тетрааминоцинк этилендиамин,тетраацетатоаминатоцинкат аммония хлорид, при следующем соотношении компонентов, в г/лфТе трааминоцинк этилендиаминтетраацетатоаминатоцинкатаммония хпорид 150-170Поваренная соль...
Способ обработки меховых шкур
Номер патента: 1022990
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Аветисов, Аветисова, Белякова, Дятлова, Каспарьянц, Курлатова, Ларионов, Машуков, Филек, Фридман, Церевитинов, Шемякина
МПК: C14C 3/04
...70 Поваренная сопь 30-40Вода До питра,и дубпение ведут в 40-60 мин.Дубленке совмещают с жированием.Способ осуществляется следующим образом.Меховые шкуры после процесса обеэжиривания и промывок загружают в,раствор дубящего состава, содержащего те 1рааминоцинк этипенциаминтетраацетатоаминат оцинкат амм оний хлорна, повареннуюсонь и воду. Через 40-60 мин с началапроцесса а ванну вводят жировую эмупь"сию. Процесс продолжают еще 1-1,5 ч,поспе чего шкуры выгружают, отжимают и сушат,Температура сваривания кожевой ткани поспе дубления составияет 72-75 С.оПроцесс осуществияют при ЖКф-6 взависимости от вида перерабатываемогооФмехового полуфабриката при 20-35 С,П р и м е р. Обработка шкур меховойовчины. В аппаратуру дпя обработки меховых шкур...
Стекло
Номер патента: 1006401
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Аветисова, Караханьян, Князян, Костанян, Мартиросян, Оганесян, Тороян, Тумасян
МПК: C03C 3/04
Метки: стекло
...близким по технической сущности и достигаемому результату является стекло 2, содержащее, мас.Ф: 5 О 43,5-55,0; А 12 О 17,0- -22,5; Сао 2,8-6,5 М 90 6,0-7,5 ВаО 7,5-18,2; ЕгО 0,01-7,5. М 9 ГЗ,0-4,О. Синтез стекол производится плавлением шихт в корундовых или кварцевых тиглях в электрической печи с карборундовыми нагревателями при 1400-1500 С в течение 215 Зв 0 ч, Исходными компонентами служили реактивы марки "ч" и "хч".Спаивание титана и его сплавов со стеклами осуществлялось путем ин 06401 2Известное стекло имеет ТКЛР(50,2-59,2)10 " град, ТКоо700 735 С температуру начала де5формации 725-755 фС. Однако применение известного стекла для получения вакуумноплотныхспаев с титаном .и его сплавами невозможно из-за высокой разницы в 10ТКЛР...
Катодолюминесцентный матричный экран
Номер патента: 664242
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Аветисова, Лямичев, Сукачева
МПК: H01J 31/06
Метки: катодолюминесцентный, матричный, экран
...катоды б. Плас- тина 1 и передняя часть оболочки 7 склеены Между собой герметиком, через который проходят выводы. Экран вакуумирован через"штенгель 8. Форму анодных и управляющих электродов выбирают, учнтынаЯ требования снижения емкостных связей между электродами и наиболее эффективное управле ние электройнйм потоком на элементы анода.На выбраниую строку анода 4 подают положительное напряжение, а на остальные строки .нулевое напряжение. На выбранный столбец управляющего электрода 2 подают положительное или нулевое напряжение, а на все остальные столбцы управляющих электро- дов - отрицательное напряжение, Катод б находится под нулевым потенциалом. В результате такого распределенИя потенциалов на электродах664242 формула...
Электролюминесцентная индикаторная панель
Номер патента: 547981
Опубликовано: 25.02.1977
Автор: Аветисова
МПК: H05B 33/02
Метки: индикаторная, панель, электролюминесцентная
...сочеталисьбы с простотой ее изготовленияЭто достигается тем, что в предложеннойэлектролюминесцентной индикаторной панели, 547981содержащей подложку и слой электролюминсфора, заключенный между двумя электродами,один из которых сплошной, а второй дискретный, выводы и контактные флажки которогоу края панели составляют одно целое, сплощной электрод выполнен с выемками, соответсъвующими выводами дискретного электрода.Указанное взаимное расположение сплошного и дискретного электродов приводит к по-,вышению контрастов и увеличению надежностиОработы панели,На фиг. 1 схематически изображенаиндикаторная панель; на фиг. 2 - дискретныйэлектрод с выводами и контактными флажками; на фиг. 3 - сплошной электрод. 16Предлагаемая электролюминесцентная...
Способ изготовления электролюминесцентц
Номер патента: 188592
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Аветисова, Ларионова, Николаева, Сощин
МПК: H05B 33/10
Метки: электролюминесцентц
...отливкой люминесцентного слоя нанесения на подложку фигурных электродов.Описываемый способ отличается от известных тем, что в качестве такой подложки используется тонкая пленка, с которой после пслимеризацип органической связки снимается электролюминесцентный слой вместе с электродами, переносимый затем на стеклянную пластинку с прозрачным токопроводящим покрытием.Этот способ позволяет автоматизировать производство электролюминесцентных индикаторов и повысить их качество путем увеличения адгезии металлического электрода к элек188592 Предмет изобретения Риг. Я фыр Состави гель Л. Сол актор Н. Джарагетти Техред Т. П. Курилко Корректоры: С. Н. Соколов и В. В. Крыловаказ 3742/7 Тираж 1100 Формат бум. бОХ 90/з Объем 0,16 изд. л,...
Способ получения электролюминесцентного слоя
Номер патента: 188298
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Аветисова, Ларионова, Николаева
МПК: C09K 11/02, C09K 11/56
Метки: слоя, электролюминесцентного
...связующего использовать поливинилбутираль, пластифицированцый диоктилфталатом, а в качестве органического растворителя - изопропиловый спирт. Полученную смесьнаносят путем отлива на полимерную подложку известным способом,П р и м е р. Смесь, приготовленную перемешивацием 100 г электролюмицофора, 80 г поливицилбутираля, 1,5 г диоктцлфталата и 1,5 гизопропилового спирта, наносят путем отливаца движущуюся плеиса - подложку. При этомтолщина пленки регулируется расстоянием дозатора от движущейся пленки и скоростью перемещения пленки. Приготовленный таким образом электролюмицесцирующий слой переносится затем ца стекляннуюпроводящим покрытием. Пленка при этом легко отделяетсяного слоя.5 Изобретение дает возможнтонкие однородные по...
Глазурь
Номер патента: 135016
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Аветисова, Алексеенко, Кузьмина, Манвелян, Пехтерева, Поргусян
Метки: глазурь
...железа, трехокис 11 Оор(1, Окиси кальция, О окиси натрия и окиси калия.В предложенной глазури, с целью экономии боро сырья, в качестве сырьевых компонентов шпхты вместо п части буры вводят продукт перераоотки нефелиновых си ванит и метасиликат кальция.Химический состав предложенн(и( глазури вщий: %02 - 60,23, Л 1 зОз - 6,61, Ге,Оз - 0,227, В ОР 1)О - 6,598, Ха 20 - 10,062 и КзО - 4,155.Предложенная гразурь прошла полупромышл(нные исп ложительными результатами и хорошим качеством получае киси алюмикисп свинца содержащегосека, мела иенитов - ерепоз - 5,092,су следук)- СаО - 6,66,ытания с помой г,лазури едмет изооретения Глазурь наокиси железа, ттрия и окиси каросодержащегопеска, мела и чсиенитов - ерев миния, трехца, окиси наэкономии...