Арбесман

Номер патента: 1677546

Опубликовано: 15.09.1991

Автор: Арбесман

МПК: G01M 3/02

Метки: контрольная, течь

...кольца 8 и подсоединяют его к измерительному манометру ,не показан), а входное отверстие 3 течи - к источнику внешнего давления (2 атм).После подачи испытательного давления 2 атм в течение 1 мин определяют по манометру величину утечки, В случае несоответствия ее значения заданной отсоединяют течь от источника давления и на пинают перемещать регулировочный винт 6, сжимая при этом дроссельный элемент 5, который деформиоуется вследствие своей пластичности. При этом на рабочем поверхностном слое дроссельного элемента, соприкасающемся с опорной поверхно:тью седла 4, меняются положение и размеры микронеровностей материала, а следовательно, и средний зазор плоской щели течи.После предварительного деформирования элемента 5 производят...

Номер патента: 1629769

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Арбесман, Первухин

МПК: G01M 3/32

Метки: герметичности, замкнутых, полых

...4 устанавливают в испытательную камеру 1. После этого в верхнюю. полость пневмоцилиндра 4 подают сжатый воздух, в результате чего шток-поршень 5, несущий крышку 6, опускается, Крышка 6 закрывает испытательную камеру 1 и прижимается к упругим уплотнительным кольцам 10 и 11, при этом происходит герме 1629769тизация испытательной камеры 1 ибуферной камеры 12. В процессе прижима крьппки 6 к уплотнительиым кольцам 10 и 11 объем буферной камеры12 уменьшается и давление в ней возрастает. Перемещение,крьшки 6 проис-ходит до тех пор, пока регулируемьпжесткий упор 8 не коснется крышкипневмоцилиндра 4, при этом давлениев буферной камере. 12, сообщающейсяпосредством канала 7 с элементом18, стабализируется.Далее от источника 19 давлениячерез...

Номер патента: 1553383

Опубликовано: 30.03.1990

Автор: Арбесман

МПК: B25J 15/00

Метки: захватное

...а зажимные губки 1 находятся в сведенном положении. При включении привода 9 шток пневмоцилиндра, преодолевая сопротивление пружины 13, воздействует на жесткое плечо рычага 8, поворачивая его вместе с осью 10 против часовой стрелки.В процессе поворота свободные концы звеньев 6 и 7 перемещаются в отверстиях 11 шарнирных пальцев 5, компенсируя изменение рабочей длины звеньев, а также ограничивая возможное осевое смещение шар 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нирных пальцев 5, упираясь в стенки пазов 12 планок 2. В результате поворота звеньев 6 и 7 против часовой стрелки обе планки 2 перемещаются в направляющих 3 корпуса 4 в противоположных направлениях (от оси симметрии схвата) и губки 1 разводятся. Далее манипулятор подводит захватное...

Номер патента: 1504089

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Арбесман, Мямлин

МПК: B25J 9/00

Метки: механизм, позиционирования

...подводимый упор 11 (привод его пово. рота не показан и связан с системой управления). На опорной поверхности рабочего свободного конца подводимого упора 11 выполнен цилиндрицеский паз 12 (фиг. 3), образующий с боковой поверхностью упора 11 рабочук упорную поверхность3 (фиг. 2), взаимодействуюцую с буртом 9 двухступенцатых секций 8 штока 4. Механизм позиционирования работает следуюиим образом.При включении привода перемещения (на фиг.не доказан) каретки 1 включается привод подводимого упора 1, который поднимается над штоком 4. Карстка 1 вместе с отведенным упором 11 начинают перемешаться по направляющим 2 в направлении, указанном стрелкой. При подходе каретки 1 к первому по ходу промежуточному упору 3 переключается привод упора 11 и он,...

Номер патента: 1221635

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Арбесман

МПК: G03D 3/00

Метки: светочувствительного, химико-фотографической

...крышкой 18 и теплоизолированы, например, 40пенопластом 19. Барабан 10 имеет дведорожки качения 20 и 21, вторая изкоторых выполнена на крышке 22 и расположена эксцентрично по отношениюк внутреннему диаметру барабана 10. 45На торце крышки 22 расположено заливное отверстие 23 со световым карманом 24, а со стороны наименьшегоэксцентриситета дорожки качения 21выполнен штуцер 25, сопряженный свнутренним диаметром барабана 10, ивыступ 26, в котором размещен подпружиненный рычаг 27взаимодействующий с эластичной трубкой 28, закреп"ленной на штуцере 25. Исполнительный 55механизм 13 может быть выполнен, например, в виде соленоида с подвижньмэлементом 29, взаимодействующим с ры 35 ачагом 27. Устройство также снабженоблоком управления (не...

Номер патента: 1184621

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Арбесман, Моталов, Мямлин

МПК: B23C 3/28

Метки: головка, фрезерная

...малогабаритных деталях.Цель изобретения - повышение функциональных возможностей фрезерных головок для обработки пазов путем обеспечения возможности одновременной обработки двух прямолинейных пазов, имеющих различные углы наклона, с большой точностью.Точность обработки обеспечивается расположением направляющих для инструмента вблизи инструментальных шпинделей и выполнением сопрягаемых поверхностей направляющих и роликов Ч-образными, что обеспечивает жесткость головки в осевом относительно инструмента направлении.На фиг.1 изображена фрезерная головка, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.. Фрезерная головка содержит неподвижный корпус 1, в направляющих 2 которого размещена пиноль 3, имеющая возможность возвратно-поступательного...

Номер патента: 1096051

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Андреев, Арбесман, Колесникова

МПК: B23C 3/28

Метки: головка, фрезерная

...головка, раз 50рез; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг.11на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Головка включает в,себя неподвиж-ное основание 1фиг. 1), устанавливаемое на многопозиционный автомат.В гнезде 2 основания 1 размещена поворотная платформа 3 с подшипниковыми опорами 4, в которых установлены цапфы 5 вала.6, Ось вала 6 смещена относительно оси цапф 5 на величи ну эксцентриситета. На валу 6 свозможностью качания относительнооси цапф 5 размещен корпус 7, который, в свою очередь, несет шпиндель8 с рабочим инструментом 9 и приводом 10, В посадочном отверстии корпуса 7 выполнена круговая проточка 11 с пазами 12. В проточке 11 установлена прижимная планка 13 дугообразнойформы с выступами 14 на концах, размещенных в соответствующих пазах...

Номер патента: 1039686

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Арбесман, Вайсман

МПК: B23Q 7/00

Метки: вибробункер

...со спиральным лотком чаши.На фиг. 1 показан вибробункер, вид сверху с частичным вырывом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в зоне селекции); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (положение правильно ориентированной детали на отводящем лотке); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (положение неправильно ориентированной детали на отводящем лотке).Вибробункер содержит чашу 1 со спиральным лотком 2, установленную на виброприводе (не показан), сообщающем чаше колебания по винтовой траектории. На чаше 1 на выходе спирального лотка 2 смонтирован отводящий лоток 3, на котором осуществляется ориентация деталей 4. На чаше 1 установлен также возвратный тангенциальный лоток 5, несущая поверхность которого связывает зону ориентации с одним из витков...