Фрезерная головка

(19) 111),05 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЬСТВ 3567127/25-025.03.8307.06.84.БюлБ.С.Андреев,(71)ро чания рбесман конструкторское .бюневого станкострое.8)ьно-фрезерная гоертеж СКБ 4 С, 1971 я хнОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВ(54)(57). ФРЕЗЕРН ботки пазов, вкл вал с цапфами, н на нем с возможн с инструментальн л и ч а ю щ а я лью расширения т можностей, голов АЯ ГОЛОВКА для обра-чающая основание, сущий установленный стью качания корпус ым шпинделем, о ттем, что, с цеологических воза снабжена установленной в выполненном в основании гнезде с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости качания корпуса, платформой для закрепления вала с цапфами и размещенным в выполненной в основании рас точке с возможностью поворота коль,цом, предназначенным для фиксации платформы относительно основания посредством введенных в головку винтовл 1 при этом вал расположен эксцентрично относительно цапф, а корпус установлен на валу с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях и снабжен размещенной в выполненной в корпусе проточке между валом и корпусом прижимной дугообраз ной планкой с выступами, предназначенными для размещения их в выполненных в корпусе пазах.Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемомув приборостроении, и может быть использовано при фреэеровании точныхпазов в малогабаритных деталях.Известны фрезерные головки для обработки пазов, включающие основание,вал с цапфами, несущий установленныйна нем с возможностью качания корпусс инструментальным шпинделем 1 3,Однако известные головки обеспечивают фрезерование пазов на плоскости только в одном направлении, чтозатрудняет переналадку станка на обработку деталей, имеющих различныепо расположению на плоскости пазы, 15.так как исключена возможность перенастройки головок на обработку пазовразличных направлений. Это ограничивает технологические воэможности оборудования и снижает его универсальностьЦель изобретения - расширение технологических возможностей,Поставленная цель достигается тем,что фрезерная головка для обработкипазов, включающая основание, закрепленный на нем вал с цапфами, несущийустановленный на нем с воэможностьюкачания корпус с инструментальнымшпинделем, снабжена размещенной в вы-Зполненном в основании гнезде с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости качания корпуса, платформой для закрепления наней вала с цапфами и размещенным ввыполненной в основании расточке свозможностью поворота кольцом, предназначенным для Фиксации платформыотносительно основания посредствомвведенных в головку винтов, при этомвал расположен эксцентрично относительно цапф, а корпус установлен навалу с возможностью перемещения вовэаимноперпендикулярных направлениях и снабжен размещенной в выполненной в корпусе проточке между валом 45и корпусом прижимной дугообразнойпланкой с выступами, предназначенными для размещения их в выполненныхв корпусе пазах.На фиг. 1 изображена головка, раз 50рез; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг.11на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Головка включает в,себя неподвиж-ное основание 1фиг. 1), устанавливаемое на многопозиционный автомат.В гнезде 2 основания 1 размещена поворотная платформа 3 с подшипниковыми опорами 4, в которых установлены цапфы 5 вала.6, Ось вала 6 смещена относительно оси цапф 5 на величи ну эксцентриситета. На валу 6 свозможностью качания относительнооси цапф 5 размещен корпус 7, который, в свою очередь, несет шпиндель8 с рабочим инструментом 9 и приводом 10, В посадочном отверстии корпуса 7 выполнена круговая проточка 11 с пазами 12. В проточке 11 установлена прижимная планка 13 дугообразнойформы с выступами 14 на концах, размещенных в соответствующих пазах 12 корпуса 7 и препятствующих развороту прижимной планки 13 относительно корпуса 7. Планка 13 находится подвоздействием винта 15, В расточке 16,выполненной в основании 1 со стороныего опорной плоскости, размещено поворотное кольцо 17, стянутое с платформой 3 при помощи винтов 18. Корпус 7 имеет два выступа 19 и 20фиг. 2;, один из которых - выступ20, находится под воздействием пружины 21, опирающейся на платформу 3 иосуществляющей силовое замыкание корпуса 7 на толкатель 22. Последнийсвязан с кулачковым валом станка непоказан 1, управляющим головкой.Головка работает следующим образом.После окончания предыдущего циклаобработки детали 23 толкатель 22 находится в крайнем верхнем положении, пружина 21 сжата, а качающийся корпус 7 отведет в исходное положение ( фиг, 2), При движении толкателя 22 вниз корпус 7, сидящий на валу 6 и несущий шпиндель 8 с инструментом 9, под воздействием пружины 21 начинает совершать качательное движение относительно оси цапф 5 в сторону обрабатываемой детали 23, осуществляя рабочую подачу.При контакте с деталью 23 вращающийся инструмент 9 обрабатывает требуемые пазы, Рабочая подача продолжается до тех пор, пока толкатель 22не достигнет своего крайнего нижнегоположения, При движении толкателя 22 вверх корпус 7 отходит в исходное положение.Переналадка головки на обработку параллельных пазов осуществляется перемещением корпуса 7 вдоль вала 6. Настройка головки на требуемую глубину паза осуществляется разворотом вала 6 относительно корпуса 7, пере-. мещая его в вертикальной плоскости в пределах величины эксцентриситета ;. Фиксация требуемого положения корпуса 7 на валу 6 осуществляется посредством воздействия винта 15 на планку 13. Одновременный зажим в обоих направлениях уменьшает количество переэажимных стыков, тем самым увеличивая жесткость головки Переналадка головки на обработку пазов различных направлений осуществляется путем разворота на необходимый угол платформы 3 относительно основания 1 в плоскости, перпендикулярной плоскости качания корпуса 7, Выбранный угол поворота фиксируется109 б 051 г7Ю винтами 18, которые стягивают платформу 3 с поворотным кольцом 17 через неподвижное основание 1. Одновременно платформа 3 зажимается на свой опорный торец 24, что обеспечивает необходимую жесткость головки. 5Возможность б.:трой переналадки головки на обработку деталей, имеющих различные по глубине и расположению на плоскости пазы, позволяет уменьшить количество единиц оборудо вания, необходимого для обработки различных по расположению пазов деталей. Это снижает себестоимость продукции как при мелкосерийном производстве преимущественно , так и при крупносерийном частично .Предлагаемая головка для фреэерования пазов может быть использована на многошпиндельном автомате модели А 281 для обработки точных различных по расположению и глубине пазов малогабаритных деталей типа обойм магнитных головок магнитофонов.1096051 ВНИИПИ Тираи фипи г.Уи ППП "Патент",од,ул.Проектная,4