Патенты с меткой «ворса»

Номер патента: 1470824

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Доценко, Козлов, Новицкая, Попова, Самышкина, Сержанина, Солдатов

МПК: D06M 11/04, D06M 13/46

Метки: волокон, ворса, полиамидных, состав

...,дида) и объем раствора доводят до 1 л. Полученный раствор нагревают до 45 + 2 СЗатем в него засыпаюто50 г (модуль ванны 1:20) полиамидного ворса. Время обработки 20 мин, Затем ворс отжимают до влажности 70-80% и сушат при кгмнатной температуре и относительной влажносги воздуха 45-80% в течение 48 ч.1470824 тность нанесе- ворса л реисл Пло нос атр мм 4,210 1,2 10 3,510 4,010 4,0 10 1,1 10 1,1710 2010 98 98 98 99 99 10 99 98 0,05 6 0,10 6 0,10 6 О 15 10,5,0 5040 30 500 521 507 45 0,15 6 0,10 7 0,1 8 0,05 372 344 372 330 317 6,010,010,08,0 5,0 7,5 5,0-20 ФОбразцы замши. получают на лабораторной установке. Основа - вискоз".,ная ткань.арт. 76006, грунт - на основе латекса ЛНТ-. 1 клей - на основеВ5полиуретанового каучука...

Номер патента: 1479485

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бершев, Иванова, Кузнецова, Лобова, Соколова

МПК: C09J 3/14

Метки: ворса, закрепления, клеевая, композиция, электрофлокировании

...механического измельчения ударно-резательным способом спир"то-растворимого полиамида марки 25П,Приготовление клеевых композицийи электрофлокированных образцов,П р и м е р ы 1-18 (примеры 1718 - известные композиции). В стакан 30объемом 250 см заливают 100 мас,ч,акриловой дисперсии и при постоянномперемешивании добавляют соответствующие количества полиакрилового загустителя марки АК, антивспенивателя, 25 -ного раствора щелочи.В стакан объемом 250 см взвешивают полиамидный порошок, Затем в порошок постепенно при перемешивании добавляют ранее приготовленную смесь, щ 0После. добавления последнего компонента клеевую композицию перемешиваютеще 5 мин, наносят ее слоем 030,5 мм на текстиль-основу (хлопок,полиэфир, полиамид) и флокируют...

Номер патента: 1588382

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бекесевич, Огирко, Рыпянская, Труш

МПК: A46D 9/02

Метки: ворса, обрезки, окончательной, отделке, щеток

...сторону оси вращения заготовки 7, совпадающей с осью щетки 1, и вдоль последней, В результате взаимодействия органа - резца 9 с заготовкой 7 наружная ее часть удаляется в результате протачивания, т. е, срезается резцом 9 вместе с наружными концами ворсин 3. При этом ворсины 3 вследствие их жесткого защемления в ледяной массе заготовки имеют ограниченную гибкость на всей своей длине и не могут прогибаться в процессах их обрезания под воздействием сил резания со стороны резца, что обеспечивает высокую точность и качество обработки наружной поверхности щетки со стороны внешних концов ее ворса. Указанное протачивание заготовки 7 производят до получения наружного диаметра заготовки 7, равного заданному диаметру готовой щетки с заданными...

Номер патента: 1615254

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бершев, Зенцов, Панкратов

МПК: B05B 5/00, D04H 11/00

Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом

...днаэлектрода 8. Эти рабочие поверхностипараллельных лопаток 1 являются направляющим для потока смеси воздухворс, выходящего из системы параллельных лопаток, и позволяет изменятьнаправление обтекания потоком смесифлокируемого материала 10,Одновременно происходит возвратнопоступательное движение лопаток 1 и,следовательно, перемещение зон турбулентности вдоль продольной оси пнев"моканала 4 и выравнивание концентрации волокон как в любом сечении каналов между лопатками 1, так и в целом на выходе потока смеси воздух- ворс из системы параллельных лопаток,Часть воздуха (но не ворса иэ-за мелкой перфорации отверстий) из смеси за счет повышения статического ,цавления в зоне флокирования удаляется через перфорированную поверхностьверхней стенки...

Номер патента: 1630782

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Димов, Китов, Суздальницкий

МПК: A46B 3/06

Метки: ворса, изготовлении, намотки, нитевидного, оправка, щеток

...торцах корпуса. Лезвия смонтированы с противоположных сторон сердечника между съемными элементами, 3 ил. тированы с противоположных сторон ника 2 между съемными элементам На суппорте станка размещены нап щие ролики 9. Для крепления вит са использована обвязочная нить резки металлических нитей ворса пр рены ножи 11.Корпус готовой щетки выполнен половин, скрепленных между собой вым соединением 12. Между корпус ки и ворсовым набором размеще тичное кольцо 13. Нитевидный м ворса обозначен позицией 14. Устройство работает следующ В патрон 7 токарного станк ливают корпус 1 с сердечником ными элементами 5 и 6. На съемных элементов фиксируют к видного материала (полимернонить, стальная проволока для другие материалы) . Нитевидныи...

Номер патента: 1655453

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Басинкевич, Дубровицкий, Иванова, Прокопенко

МПК: A46D 9/02

Метки: ворса, обрезки, станок, щеток

...по периферии плоскими торцовыми поверхностями приводные дисковые ножи, на наружной поверхности по меньшей мере одного из которых выполнены канавки для размещения свободных концов ворса щетки. Станок снабжен установленной на станине с возможностью поворота осы и жестко закрепленной на ней пластиной с отогнутым в направлении расположения верхнего ножа концом для улавливания ворса и прижатия его к опоре. Пластина размещена над опорой. 2 ил.Над опорой 4 расположена пластина 21 с отогнутым в сторону верхнего ножа концом 22 для улавливания концов ворса 5 и прижатия его к опоре. Пластина 21 закреплена на колене 23,жестко связанном с поворотной осью 24, установленной в неподвижно закрепленных на станине 1 опорах 25, 26. Положение...

Номер патента: 1664260

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Глебов, Евдокимов, Жирнов, Поляков

МПК: A43D 95/08

Метки: агрегат, валяной, ворса, наружной, обуви, поверхности, снятия

...кривизны подьема валенка 35, совпадает с осью качания вала 15 (работа механизма аналогична его работе на первой промежуточной позиции), срабатывает силовой цилиндр 29. Рабочая жидкость или воздух подается одновременно в верхнюю Ц 2 и нижнюю Ц 1 поршневые полости, корпус силового цилиндра 29 опускается и выдвигается шток нижнего цилиндра Ц 2. В результате рама 14 вместе с кареткой 17 и формой 25 осуществляет поворот относительно оси 36 из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее.При следующем повороте ротора 2 на шаг осуществляется перемещение каретки 3 в рабочую поЗицию к шлифовальному устройству для обработки подъема валенка 35. Рама 14 посредством силового цилиндра 29, в котором рабочая жидкость или воздух подается в нижнюю...

Номер патента: 1728311

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Гридин, Жуков, Надеждина, Фуражкин

МПК: D03D 39/18

Метки: ворса, двухполотенном, разрезания, станке, ткацком

...вызывая качание рычагов 10, 11 в противофазах. При этом, когда верхние концы рычагов 10, 11 и наборы блоков 4, 5 сближаются, нижние концы рычагов 10, 11 и наборы блоков б, 7 расходятся, и наоборот. Этому движению соответствует перемещение гибкой связи 3 с ножом 1 в ту и другую сторону от одного крайнего положения к другому, что обеспечивает разрезание ворса.Изобретение позволяет за счет устране ния истирания гибкой связи о бортики блоков повысить долговечность гибкой связи и тем самым повысить надежность в работе устройства для разрезания ворса и качество разрезания ворса.10 формула изобретения1. Устройство для разрезания ворса надвуполотенном ткацком стаике по авт, св, Ь 730894. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения....

Номер патента: 1756006

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Ковалев

МПК: B21F 45/24

Метки: автомат, волнистого, ворса, проволочного, у-образного, щеток

...относительно ролика 16, жестко смонтированного на валу 3 и являющегося ведущим для проволоки 17, которая намотана на катушку 18, Нож 19 смонтирован жестко на основании 1 и имеет режущую кромку вверху, смонтированную с возможностью взаимодействия с режущей кромкой ножа, смонтированного на летучей матрице 10, Пчансон 11 имеет выступ 20 и уклон а. Зацепившись за выступ 20 после гибки, ворс 12 под действием собственного веса и центробежных сил от вращения соскальзывает по уклону а в накопитель, Таким образом, устройство для снятия ворса и сброса его в накопитель просто по конструкции и состоит иэ выступа 20 и уклона а пуансона 11,Автомат работает следующим образомБесконечная гладкая проволочная заготовка 17 перед началом работы вручную...

Номер патента: 1768345

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Григорьев, Кроль, Маряхин, Небытов, Романов

МПК: B21F 3/04

Метки: ворса, гофрированного, проволоки, щеточного

...0, 12, 24, 35 д, 45,55"64 72, 80, 88, 98, 1 10, 122, 33, 143", 153, 163, 172, 180, 188, 196,204,214,226,238,250,261.,271, 281;291,301,310,318,326,324,342, 350, 360 и имеют соответственно модули: модуль 3,5 от 0 до 24, модуль 3,0 от 35 до 55, модуль 2,5 от 64 до 88, модуль 3,5 от 98 до 122, модуль 3,0 от 133 до 163, модуль 2,5 от 172 до 204, модуль 3,5 от 214 до 250, модуль 2,0 от 261 до 301, модуль 3,5 от 310 до 350,а центры зубьев располагаются в следующей последовательности по окружности 6, 18, 30, 40, 50, 60, 68, 76, 84, 92, 104, 116, 128, 138, 148, 158, 168, 178, 184, 192,200,208,220,232,244,261,266, 276,286,296,306,314,322,330,338, 346, 354 и имеют соответственно модули; модуль 2,5 от 6 до 50, модуль 3,5 от 60 до 92, модуль 2,5 от...

Номер патента: 1781603

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Беляева, Гуревич, Федоровская

МПК: G01N 33/36

Метки: ворса, меха, физико-механических, характеристик

...экране 4 и в приемнике 5 давление, величина которого регистрируется посредством измерительной аппаратуры 6 и выводится на экране или на считывающем устройстве ЭВМ 7. Плоский неподвижный экран 4 устанавливают на расстоянии 10-20 мм от поверхности образца ворса-меха, размер 20 этого экрана в 5-10 раз превышает радиус образца, чтобы исключить помехи от окружающего пространства,На экране 4, по линии, перпендикулярной оси вращения, устанавливают над образцом датчики" давления диаметром 0,2 мм.Экспериментом установлено, что расстояние от образца ворса меха до экрана с плоскорасположенными приемниками давления,равное 10-20 мм, обеспечивает стабильную работу устройства и регистрацию распределения и плотности давления возникающего воздушного...

Номер патента: 1807135

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Бершев, Козлов, Раков, Семенченко

МПК: B05B 5/00, D04H 11/00

Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом

...1 поступает в зону флокирования между бункером дополнительного нанесения ворса 12.и заземленным электродом 11, В этой зоне флокирования основа с нанесенным ворсом огибает дополнительный направляющий валик 10 и подается через сушильное устройство 13 и направляющий валик 14 к узлу намотки готового материала 14. За счет того, что в зоне флокирования бункера дополнительного нанесения ворса основа с нанесенным ворсом изгибается вокруг дополнительного направляющего валика 10 диаметр которого не превышает 15 - 20 мм расстояния между закрепившимися ворсинами увеличивается и в освободившиеся промежутки попадают ворсины из бункера дополнительного нанесения ворса. Вследствие этого увеличивается плотность ворсового покрова;С помощью предлагаемого...

Номер патента: 1807136

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Бершев, Зенцов, Раков, Семенченко

МПК: B05B 5/00, D04H 11/00

Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом

...рамка 3 с щетками 4,.касаю- "5 В эксперименте использовался вискозщимися дна-электрода 2 и параллельными . ный ворс с длиной резки 0,5 мм диаметромдругдругуикраюдна-электрода 2 сшарнир,02 мм; Размер ячейки электрода 0,3 мм,.носоедийеНнымисйимсторонамилопаток Проведенные эксперименты показали до 5 и 6. Внутренние стороны лопаток 5 и 6 статочную равномерность подачи ворса,имеют округлую поверхность, являющу равную 0,91 - 0,945 кг/м с при длительномюся направляющей для роликов 8 и 9. Дру- флокировании. Технико-экономическоегие стороны лопаток 5 и 6 соединены между преимущество предлагаемого изобретениясобой пружиной 7.,На рамке 3 со.стороны заключается в том, что у предлагаемого уст. Г-образных лопаток 5 и 6 с округлыми...

Номер патента: 1612411

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Бершев, Иванов, Шаглин

МПК: B05B 5/08

Метки: ворса, нанесения, нити, электростатического

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ВОРСА НА НИТИ, содержащее узел подачи ворса, два плоских электрода, расположенных горизонтально один над другим с зазором, соединенных с разнополярными изолированными выводами высоковольтного источника, и заземленные направляющие подачи и приема нитей с рядом отверстий в горизонтальной плоскости, установленные между плоскими электродами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ворсового покрытия, оно снабжено установленными в плоскости расположения отверстий направляющих с обеих сторон от крайних отверстий заземленными электродами в виде двухгранных углов 30