Патенты с меткой «свеклосахарного»

Номер патента: 1428766

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Адаменко

МПК: C13D 3/04

Метки: производства, сатуратор, свеклосахарного

...резины,Мембраны 6 прикреплены к корпусу 1 25болтами 7 и накладками 8. Каждый патрубок 4 для подвода газа с наружнойстороны корпуса имеет стальной участок 9 для удобства крепления к корпу)су болтами 10. ЗОВ верхней части аппарат снабженловушкой 4 1 и отражательным зонтом12 для отделения капель. Для подачисока в.виде касКада аппарат имеетзонт 13.35Сатуратор работает следующим образом.Дефекованный сок поступает в аппарат по патрубку 3, на коническийзонт 13 и в виде каскада течет вниз. 4 ОСатурационный гаэ по патрубку 4 поступает под нижнюю перфорированнуюперегородку 6, равнометно распределяется по сечению аппарата, проходитчерез перфорацию упругих мембран 6и отводится через патрубок 14. Упругие мембраны способствуют разделениюсатурационного...

Номер патента: 1465460

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Сапронов, Славянский, Трушкина, Чериков

МПК: C13D 3/04

Метки: производства, сатуратор, свеклосахарного

...тангенциального пос "тупления сокогазовой смеси в аппарат, где она стекает по стенкам горловины в верхнюю камеру 8,При поступлении сокогазовой смеси в расширенную часть верхней камеры 8 происходит ее сепарирование. Дважды использованный сатурационныйгаз удаляется в атмосферу через от"водную трубу 4, а сок с центрамиосадка СаСОз собирается в нижнейчасти камеры 8, где происходит стабилизация частичек карбоната кальция. Из камеры 8 сок поступает через патрубок 7 в центральную кольце вую секцию 15.Наличие разрежения внадсоковой части корпуса обеспечивает равномерное поступление сока сцентрами осадка на основную обработку в нижнюю часть сатуратора, при 15 этом исключает зарастание патрубка7 солями кальция. Поступающий в цент.ральную кольцевую...

Номер патента: 1490157

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Выскребцов, Пономаренко

МПК: C13D 3/04

Метки: производства, сатуратор, свеклосахарного

...сока и газа. Сатурационный газ, изменяя направление своего движения, в основном освобождается от капель сока и, пройдя гидроэатвор, выходит через нижний край стакана 9, барботируясь через слой раствора. Сахаросодержащий раствор далее поступает в воронку 8 и постепенно без перемешивания вытекает снизу, поступая в зону барботажной обработки. Для повышения работоспособности реечного механизма в условиях интенсивного накипеобразования при проведении одной сатурации предлагается вынести узел рейка - шестерня в надсоковое пространство сатуратора, где образование накипи отсутствует. Это дает возможность производить регулировку расхода газа через аппарат5 1490157 6в теч.ние всего производственного сезона.В вертикальной цилиндрической камере 4...

Номер патента: 1490158

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бекмурзаева, Сапронов, Славянский, Трушкина, Чериков

МПК: C13D 3/04

Метки: производства, сатуратор, свеклосахарного

...пластин кратно. В связи с этим скорость уходящего газа через эти отверстия также попеременно уменьшается и увеличивается, т.е. создается благоприятное условие тщательного перемешивания двух фаэ за счет разных инерционных скоростей, Газожидкостная фазапри проходе через перфорированныегофрированные пластины 9 раздробляется как в цепной реакции и перемешивание улучшается. В результатемногократного более интенсивногоперемешивания высокощелочного сахарсодержащего раствора и сатурационного газа и упорядочного движенияпотоков коэффициент использованиядиоксида углерода увеличивается. РавномеРное перемешивание газожидкостной фазы обеспечивает образованиеоднородных частиц осадка СаСОэ, легко фильтруемых, позволяющих ускоритьскорость фильтрации и...

Номер патента: 1520099

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бочко, Букетова, Даишев, Савостин

МПК: C13D 3/00

Метки: производства, свеклосахарного, сиропа

...Путем взвешивания стаканов до ипосле выпаривания определяют количество отложившейся накипи, по которой рассчитывают скорость накипеобраэования С, мг/м ч) .15По предлагаемой методике по 400 млсока сгущают в двух стаканах: в присутствии фильтроперлита по известному способу) и в присутствии измельченного керамзита. Количество добавок составляет 0,01% к массе свеклы,из которой получен сок.Показатели полученных сиропов;первый - Г 67 мин; Цв 413 фиэ. ед,;рН 7, 20; Ч 89,3%; С 12 мг/м ч; второй -69 мин; Цв 415 физ, ед.;рН 7,27; Ч 904%; С 9 мг/м чП р и м е р 2Аналогично примеру 1 сгущают сок в двух стаканах сдобавкой по 0,02% к массе свеклы30фильтроперлита и керамзита.Показатели полученнык сиропов: сироп, полученный в присутствии...

Номер патента: 1555364

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Кулинченко, Савич, Спивак, Сущенко, Терешин, Церковный, Штангеев

МПК: C13F 1/02

Метки: вакуум-аппарат, варки, производства, свеклосахарного, утфеля

...работает следующимобразом,5)Нижняя часть аппарата через патрубок 14 заполняется подлежащим кристаллизации раствором до уровня, обеспечивающего покрытие раствором циокулятора 6 прикреплены к обечайке внутри нее, а снаружи к ней прикрепленыдополнительные лопасти, наклонные кгоризонтальной плоскости в награвлении, противоположном наклону лопастейвнутри обечайки. 2 ил,тоРа. В трубчатую греющую камеру 2через патрубок 1 О подают греющий пар,который, отдавая тепло и конденсируясь,подогревает раствор. Конденсат греющего пара отводится через патрубок 13.Вторичный пар, образующийся при кипении раствора, отводится через патрубок 11, Для усиления естественной циркуляции, создаваемой эа счет кипенияраствора, включают привод 16, приводящий во...

Номер патента: 1594218

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Коваленко, Пушанко, Пышняк

МПК: C13D 1/10

Метки: аппарат, диффузионный, производства, свеклосахарного

...установленныев нем два шнека 8 и 9 с возможностьювращения навстречу один другому, каж- щдый иэ которых состоит из вала 10установленных по длине стоек 11 иприкрепленных к ним лент 12, образующих витки 13, разгрузочное устрой,ство 14 и привод 15. На рабочей поверхяости каждого витка 13 укрепленыперпендикулярно к ней но спирали Архимеда направляющие ребра 16, приэтом последние на каждом витке 13расположены против его захода.Аппарат работает следующим образом,Свекловичную стружку подают в загрузочный бункер 2 и двумя параллельными шнеками 8 и 9 транспортируетсяв верхнюю часть диффузионного аппарата. Навстречу стружке движется экстрагент, поступающий по патрубку 4 вверхнюю часть аппарата. Сок на производство отводится через патрубок...

Номер патента: 1611935

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белинский, Гончарук

МПК: C13F 1/00

Метки: производства, процессе, свеклосахарного, сгущения, сока

...Данный способ предусматривает определение показаний рН сока и введение химреагентов в сок на каждой ступени сгущения с учетом фактических показаний рН сока на этих ступенях,вводятся химреагенты до получения оптимального значения рН сока, равного рН 20 8,3 - 8,5. В результате сгущения сока на 1 ступени происходят реакции разложения сахарозы и несахаров, снижение щелочно" сти. Измерение рН сока послеступени сгущения фиксирует фактическое изменение рН наступени сгущения и указывает на необходимость ввода химреагентов в сок, поступающий на 11 ступень сгущения, На 1 ступени сгущения и последующих стадиях сгущения на ступенях 111 - Ч также имеют место реакции разложения сахарозы и несахаров, протекающих с различными скоростями в зависимости...

Номер патента: 1652347

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Манк, Строчкова, Сущенко, Требин, Чопик, Штангеев, Штангеева

МПК: C13D 3/00

Метки: оттека, производства, свеклосахарного

...части сосуда. Дозирование воздуха осуществляют при помощи расходомера, Образовавшуюся пену отделяют механическим способом и гасят паром. Продолжительность очистки2 мин.В образовавшейся от гашения пены жидкости и в очищенном растворе определяют содержание сухих веществ, сахара и по этим данным вычисляют доброкачественность и эффект очистки.Шестую пробу оттека того же количества очищают по известному способу. Для этогооттек утфелякристаллизации разбавляют аммиачной водой до содержания сухихвеществ 74 , подогревают до 85 С, добавляют к нему при перемешивании 2,7% СаО5 к объему оттека, Длительность дефекации30 мин.Из дефекатора оттек поступает на 40мин в сатуратор, где его отгазовывают до рН 2 о8,2, Общая длительность очистки 70 мин.10...

Номер патента: 1687618

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Вовк, Жигалов, Ивченко, Сапронов, Штерман

МПК: C02F 1/66, C13D 3/00

Метки: воды, производства, свеклосахарного, транспортерномоечной

...в течение 1 ч,Сгущенный фильтрационный осадок в количестве 2,0 кг с содержанием твердой фазы25 ф, удаляют в отвал,25 В процессе перемешивания и отстаивания фильтрационного осадка увеличениещелочности декантата равно 0,04 СаО.Декантат в количестве 3,3 кг, т.е. 337 ь кмассе свеклы, делят в соотношении 1:3,30 Меньшую часть - 0,8 кг, т.е, 8 к массесвеклы, используют для разбавления фильтрационного осадка, а большую часть - 2,5кг, т.е. 25 к массе свеклы, направляют наочистку транспортерно-моечной воды.35 Концентрация активной извести в нейравна 0,036 СаО. 4,0 кг очищенной транспортерно-моечной воды используют дляразбавления фильтрационного осадка. Остальную часть очищенной транспортерно 40 моечной воды (56 кг) с содержаниемвзвешенных...

Номер патента: 1787166

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Буромский, Кобелев, Кудрявцев, Панина, Плотников

МПК: C13D 3/04

Метки: производства, сатуратор, свеклосахарного

...винтообразные канавки 13, выдавленные, например, в виде сферического сечения, а соотношение в коническом корпусе между меньшим и большим сечениями находится в интервале 1/5-1/7, что определяется при известных скоростях парогазовых потоков сатурационных котлов изменением плотности парогазового потока при движении его вдоль усеченного конуса и находится, например, из выражения=1+ - 2 гдеуЪ ирь - плотность парогазового потока на выходе из меньшего и на входе в большее сечение усеченного конуса, кг/см;й и г - радиусы большего и меньшего сечений усеченного конуса, м;Ве = - критерий Рейнольдса;ИВби - скорость парогазового потока перед входом в отражательный зонт, м;б - кинематическая вязкость парогазового потока с капельками жидкости...

Номер патента: 1808874

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Белоущенко, Ковальчук, Лакиза, Сыровец

МПК: C13D 3/04

Метки: производства, сатуратор, свеклосахарного

...гидроэоля, т,е. гаэ в устойчивом мелкодисперсном состоянии равномерно распределен в объеме жидкости, за счет чего достигается максимальная площадь контакта жидкости и газовой фаз;резонансные пульсации системы "жидкость-газ" при высокой амплитуде. волн динамического давления возбуждают внутои корпуса мощные турбулентные пуль.ирующие потоки гидрозоля, обеспечивающие ини - высота столба жидкости над газом,см;К - постоянная величина для даннойколебательной системы,5 Предварительной настройкой пульсатора устанавливают частоту пульсаций равнойсобственной частоте системы 1 с, при этомвозбуждается резонансный режим колебательной системы, характеризующийся реэ 10 ким увеличением динамического давления вжидкости (в 4-5 раэ) и амплитуды...

Номер патента: 1813743

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Раскин, Раскина, Самойленко

МПК: C02F 9/00

Метки: вод, завода, свеклосахарного, транспортерно-моечных

...из отвала в оборотную системутранспортерно-моечных вод не возвращают, а направляют только на очистные сооружения стоков 11 категории, что уменьшает загрязненность транспортерно-моечных вод микроорганизмами,В предложенном способе осветленную воду из осветлителя подают на технологические нужды завода, но так как время пребывания воды в осветлителе составляет 20 - 30 мин, то эа это время микроорганизмы не успевают размножаться,Параметры известного и предложенного способов приведены в таблице,Смешивание осадков в массовом соотношении 1:1 - 0,5) обеспечивает оптимальное значение рН среды, необходимое для осуществления полной коагуляции осадка. Значение рН в зоне взвешенного слоя, как показали эксперименты. в среднем равно 11,5, в результате...

Номер патента: 1816740

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Раскин, Раскина, Рудаков, Самойленко, Штангеев

МПК: C02F 1/52

Метки: вод, коагулянта, моечных, производства, свеклосахарного, транспортерно

...Остаточнаяконцентрация взвеси в осветленной водег 35С =1,83-, .П р и м е р 2. Разбавленный фильтрационный осадок, имеющий показатели: рН =г=-10,5 и концентрация взвеси Сф = 90 - , 40смешивают с отходами известково-газовогоотделения в соотношении 700: 1 рН смеси= 12,0. После отделения примесей и твердыхчастиц фильтрационного осадка рН отстоя =11,5. Затем отстой как коагулянт подают на 45доочистку транспортерно-моечной воды,имеющей показатели: рН = 10,1 и концентрация взвеси С = 3,84- в соотношении - :1,л 21. Реакция среды смеси в зоне осаждения 50частиц 11,3. В результате смешивания происходит коагуляция. Эффект очистки транспортерно-моечной воды Э = 91,14 %,Остаточная концентрация взвеси в освет 55ленной воде Со = 0,30 -П р и м...