Патенты с меткой «синего»

Номер патента: 1576539

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Богданова, Ковалькова, Кронгауз, Нестеров

МПК: C09K 11/55, C09K 11/59

Метки: люминофора, свечения, синего, цвета

...его получения. Способзаключается в том; что шихту следующего состава, мас,4: азотнокислыйевропий 0,2; карбонат стронция 65,6;карбонат магния 12,0; хлорид аммония3,0; аэросил остальное, сушат, просеивают и прокаливают при 950-1150 С втечение 2-5 ч на воздухе. Затем полученный продукт охлаждают, промываютводой, сушат и просеивают. Полученныйлюминофор имеет относительную интенсивность люминесценции при бета-возбуждении, равную 102-1614, При этомупрощается процесс получения люминофора за счет исключения специальнойатмосферы прокаливания. 1 з.п, ф-лы,1 табл,охлаждения до комнлюминофор промываюпросеивают,Полученный люминофор под действием бета-возбуждения имеет интенсивность свечения 1614 по отношению к люминофору, полученному по известному...

Номер патента: 1638147

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Галстян, Григорьян, Караханьян, Наджарян, Оганесян, Шахназарян

МПК: C09C 1/32

Метки: синего, ультрамарина

...н Общая дродонаит ельность дро"цесса мю тер ботки Красящаяпособолнт Сода р Известный сдособ 2,0 , 345 800720 360 0 ч0 ч40 .ч 80 170" 0 7 ч 50 иин реднагаеиыйб 0 инн 0 инн 0 инн 80 90 50 ла. В качестве сажи используют высокодисперсную отходную сажу, образующуюся в процессе пиролиза ацетилена при производстве каучука (размерчастиц 0,5-1 мкм, плотность " 1,41,6 г/смз и насыпная плотность 230250 г/л).Смесь исходных компонентов размалывают до остатка на сите 4900 отв/см 2 10не более 17%, загружают в тигель иподвергают термообработке по следующему режиму: нагревают шихту в течение 60 мин до 380 оС с последующей выдержкой в течение 60 мин, повышаюттемпературу до 690 оС в течение 60 мин,с выдержкой 150 мин, затем снижаюттемпературу до 450 С...

Номер патента: 1643486

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Азимов, Едгаров, Кадыров, Мухамеджанов

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, синего, цвета

...цвета по фарйору.Целью изобретения является снижение температуры спекания.Конкретные составы глазурей и их свойства приведены в табл. 1.Для приготовления глазури испольФют сырьевые материалы, характеристика которых приведена в табл. 2.Используют каолин следующего химического состава,Х: ЯхО 45,30;А 10 38,52 Ре Оз 0,78; СаО 0,88; М 80 0,38 КаО, Йа О 0,55 Т 10 0,32; пфпепо 1327 р з сн 6% о Яго керамиглазур куюрфоровые1150 С. аску, елия пиК орой покрываю бжигают при 1 я е т л а о р го цвета0,я тем еский пигмент синоксид кобальта,л и ч а ю щ и йью снижения темпев качестве оксидат СоО и дополнителследующем соотномасОУы кобальтаьно 10енин комты измельчают тонины, обеспечерез сито т при 1000-1050 С альной температув проточной воде тавиые части...

Номер патента: 1678824

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Авдеев, Кронгауз, Нарышкина

МПК: C09K 11/56

Метки: люминофор, основе, свечения, синего, сульфида, цвета, цинка

...сульфида цинка, используемому для изготовления радиолюминесцентных источников света, Цель изобретения - повышение яркости свечения люминофора при бета-возбуждении. Люминофор синего цвета свечения содержит компоненты в следующих концентрациях, мас.%: серебро 0,01-0,008, медь 0,0002- 0,001, сульфид цинка - остальное, При массовом соотношении серебра и меди равном 5 - 10. Относительная яркость свечения люминофора при бета-возбуждении криптономсоставляет 190-250% .1 табл. криптона - 85 составляет 250% понию к известному люминофору,В таблице представлены данные по яркости радиолюминесценции образцов люминофоров ЕПЯ: Ац, Со, полученных поданному изобретению, при различном содержании активаторов - серебра и меди,Формула изобретенияЛюминофор...

Номер патента: 1813779

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Баландина, Выгоняйло, Гурецкая, Малова, Сощин

МПК: C09K 11/54, C09K 11/56

Метки: катодолюминофор, основе, свечения, синего, сульфида, цвета, цинка

...всего ЕпЯ. 15После сушки при 130 С шихту загружают в кварцевые тигли и прокаливают в . замкнутом объеме в две стадии; при 400 - 450 и 1000 - 1050 С с выдержкой на каждой стадии от 0,5 до 1 ч. 20После прокалки промывают водой, сушат и просеивают;Необходимость двухстадийной прокалки вызвана тем, что ионы брома летучи, и на первой стадии, возможно, образуются про межуточные соединения, которые на второй стадии образуют твердые растворы.Полученный катодолюминофор использован при изготовлении проекционного кинескопа. работающего при 0 =25 кВ и =10 30 мкА/см, параметры которого превышают требования на прибор. При этом яркость 6000 кд/м, координаты цветности х = 0,126, у = 0,096. Падение яркости за 100 ч работы прибора менее 5%. 35П р и...

Номер патента: 1821447

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Азимов, Байшева, Кадыров, Шарипов

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, синего, цвета

...880-900 С, химическая стойкость89,2 - 99,30/ 2 табл,каолин Просяновский следующего химического состава, : 90245,30, Ге 20 з 0,78, Т(02 0,32, А 20 з 38,52, СаО 0,88, МдО 0,38, К 20 0,43, Иа 2 О 0,12, П,П,П, 13,27, Глинозем (ТУ 6-09-426-75), борную кислоту (ГОСТ 9656-75), аммоний фосфорнокислый (ТУ 6-09-1288- 76), натрий сернокислый (ГОСТ 4166-76).Способ приготовления: компоненты в заданных соотношениях загружают и измельчают в шаровой мельнице мокрым способом при соотношении материал; мелющие тела: вода 1,0: 1;0: 1,0, до тонны помола 1 - 1,5 ф, через сито 0,056, Полученный шликер обезвоживают до остаточной влажности 2 3 при температуре 120 - 130"С, затем обжигают при температуре 880 - 900 С с выдержкой 8 часов и...

Номер патента: 2004564

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Аринич, Болотникова, Горбачева, Горелик, Куликова, Морозов, Садовых, Титова, Черепенникова

МПК: C09B 69/06, D06P 3/76

Метки: 2-диизопропиламино-5-(4-диметиламинофенилазо)-4-метил-1, катионного, качестве, красителя, крашения, массе, полиакрилонитрила, роданцинкат, синего, сополимеров, тиадиазолий

...раствор уксуснокислого натрия для пордеркания рН 2 - 5. Суспензию продолжают перемешивать, фильтруют, промывают 50 водой, получают 83,1 г пасты азосоединения с массовой долей основного вещества - 38 о . Выход 950 в расчете на исходный амин. К суспензии 83,1 г пасты азосоединения (0,095 моль),31,6 г сульфата натрия в 76,6 55 мл воды приливают 36,5 мл (0,38 моль диметилсульфата при (42+2)С, массу нагревают до (48+2)С, перемешивают, добавляют 189,5 мл воды, нагревают до (73+2)С, перемешивают при этой температуре 30 мин,Раствор красителя охлаждают, выпавший осадок отфильтровывают, получают 61 г пасты метилсульфата катионного синего красителя с содержанием основного вещества 59 о .Выход по стадии метилирования 82,5 о .К раствору 36,0 г (в...

Номер патента: 1759017

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Беспалов, Большаков, Данилов, Заяшников, Индейкин, Лозинский, Малышева, Мельман, Сараев, Степанов, Тюманок

МПК: C09C 1/00

Метки: кобальталюминиевого, пигмента, синего

Способ получения синего кобальталюминиевого пигмента, включающий прокаливание материала, из соединений кобальта и алюминия, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, прокаливанию подвергают алюмокобальтмолибденовый оксидный катализатор гидроочистки нефтепродуктов при 500 - 550oC в течение 40 - 80 ч в среде воздуха с паром и/или инертным газом, содержащей от 0,2 до 18% кислорода, и продукт прокаливания измельчают.