Патенты с меткой «несовместимых»

Номер патента: 468966

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Барамбойм, Жуков, Протасов, Ракитянский, Стерлигов

МПК: D01F 7/00

Метки: волокнистых, несовместимых, полимеров, смесей

...соста Изобретение относится кмышленности, в частности кния волокнистых материалов.Известен способ получения воло материалов из смесей несовместимых меров путем экструзии, вытяжки и по щей переработки, например экстрагир одного из полимеров. Этот способ и получить волокнистые материалы л одного полимера, т. е. одного типа; к го, способ технологически сложен. С целью получения волокнистых материалов одновременно из нескольких (двух или более) полимеров (т. е, волокон различных типов) и упрощения технологического способа получения волокнистых материалов в дисперсию вводят поверхностно-активное вещество (ПАВ) в количестве 0,1 - 5%.В качестве полимеров используют полиэтилен высокого давления (ПЭВД), полиамид марки АК 60/40, полипропилен...

Номер патента: 934373

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Шутилин

МПК: G01N 33/44

Метки: модификатора, несовместимых, оценки, полимеров, распределения, смеси

...в каждом каучуке серы.Изготавливают смесь из двух каучуков СКД и СКИ, взятых для упрощения расчетов в равных количествах, содержащую 5 мас.ч. серы. Определяют температуру стеклования фазы 50СКИв смеси каучуков, которая оказалась ниже, чем Тс индивидуальногоСКИ, содержащего 5 мас,ч. серы,что свидетельствует об обедненииФазы СКИсерой в смесях двух каучуков СКД и СКИ. Для фазы СКИ при 5 мас.ч. серы Т=50 С, что эквивалентно вводу в СКИ4,25 мас,ч. серы, а в СКД 5,75 мас.ч. серы, Коэффициент распределения серы, равный.отношению ее эффективной концентрации в СКИ, составляет К ==1 35,Р 4,25Аналогичным образом изготавливают и испытывают смесь 50 СКИи50 0 СКД, содержащую 2 мас.ч. серы,Коэффициент распределения серы в этомслучае равен 1,...

Номер патента: 1138071

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Здоровцов, Федун

МПК: A01G 1/00, A01G 1/02

Метки: выращивания, комбинаций, несовместимых, саженцев, сортоподвойных

...затем на нем осуществляют повторный срез с оставлением приросшего слоя, равным 0,7 - 1,5 мм, на который накладывают щиток с почкой.При этом повторный срез проводят спустя 18 - 21 день после приращивания щитка без почки.На фиг, 1 изображен подвой с вырезом; на фиг. 2 - то же, с приращенным щитком.В вырез 1 подвоя 2 вставляют щиток 3 без почки промежуточного сорта, а в вырез 4 подвоя 2 с приращенным щитком 3 - щиток с почкой 5.Пример. Согласно способу в конце июля или начале августа на общепринятой высо 20 25 30 35 40 45 50 те от почвы, желательно с левой стороны, на подвой айвы прививают способом вприклад щиток без почки промежуточного сорта груши, например гибрид31 А. Штараса (Бере зимняя Мичурина х Вандяня), или любого совместного...

Номер патента: 1202583

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Галвиня, Житомирский, Матохина, Наумчик, Скуя, Тепляева, Хвостов, Чижиков

МПК: A61K 9/00

Метки: веществ, лекарственных, несовместимых, таблетирования

...ЛЕ/табл.Амилолитическая активность295 ЕД/табл,Соотношение в таблетке ингредиентов, %: солиэим 10,2, амилаза 48,7,ПВП 5, сахар 24,5, вспомогательные вещества 11,6.Активность после двух лет хранения при температуре не выше 10 С: 270 ЕД/табл. Сохранение ативностИ: липолитической 83,0%, амилолитической 91,4%,Таблетки сомилазы стабильны бо летке, %: солизим 7,3, амилаэа 35,7,ПВП 3,2, сахар 42,2, вспомогательные вещества 11,6. кой,Липолитическая активность19600 ЛЕ/табл.Амилолитическая активность290 ЕД/табл;Соотношение ингредиентов в таблетке, %; солиэим 3,6, амилаза 21,4,ПВП 2, сахар 61,4, вспомогательныевещества 11,6.Активность после двух лет хране-.. ния при температуре не вьше 10 С:солиэима 17600 ЛЕ/табл., амилазы270...

Номер патента: 1235878

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гилимьянов, Кулезнев, Малкин, Пристайлов, Сивецкий

МПК: C08J 3/20

Метки: модификации, несовместимых, полимеров, смесей, термодинамически, термопластичных

...соотношении 85;15 одновременно вводят в смеситель "Бенбери", смешивают в течение 7,5 мин при температуре 438-463 К, а затем после их плавления в расплав вводят высокодисперсную добавку - мел, в количестве, указанном в табл.1, и смешивают в течение 7,5 мин. Затем смесь выгружают из смесителя, вальцуют и измельчают, На литьевой машине получают стандартные литьевые образцы. Температура цилиндра литьевой машины 443-463 К, температура пресс-формы 310-323 К,Из полученных стандартных образцов готовят.срезы, которые исследуют на металлографическом микроскопе. Физико-механические свойства литье 35878 3вых образцов определяют стандартнымиметодами (табл,1).П р и м е р 2. Смесь полиэтиленавысокого давленйя и полистирола получают по примеру 1, но в...