Массотеплообменный аппарат
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приори сударствеииый кометавета Министров СССР(088,8) ликован евам изобретеии и открытий(45) Да бликования описания 17,11.77(54) МЛССОТЕНЛООВМЕНПЫИ ЛЛПАРА Изсоретение относится к области процессов и аппаратов химической технологии и может быть использовано при проведении массообменных процессов.Известны многосекционные аппараты вертикального типа, разделенные на секции контактными устройствами тарельчатого типа и слоем подвижной насадки.Известен многосекционный массообменный аппарат, представляющий собой вертикальную колонну, разделенную на секции. Каждая секция выполнена вместе с инерционным сепаратором, узлом подачи жидкости и перфорированной тарелкой с подвижной насадкой. В известных аппаратах подвижная насадка расоожеа на перфорированной реек без зазора, вследствие чего образуются застойные зоны и возникает отрицательный пристеночный эффект, т. е. распределение насадки по стенкам корпуса. Переток жидкости с вышележащей тарелки на нижележащую ссугцествляется с помощью насосов.Целью изооретенпя является интенсификация процесса массообмена, снижение энергозатрат и эксплуатационных расходов, а также осуществление перетока жидкости с вышележащей тарелки на нижележащую без насосов. Поставленная цель достигается тем, что вкаждой секции дополнительно установлена пнжекционная тарелка в виде параллельно расположенных листов, выполненных с кольцевыми периферийными и центральными соплами, разделенными вертикально установленными перегородками, образующими изолированные камеры.На чертеже изображен аппарат, продоль ный разрез. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором установлены инжекционные тарелки, каждая в виде горизонтальных листов 2, 3, параллельных между собой, выполненных с кольцевыми периферийными 4 и центральными 5 соплами, разделенымп вертикальной цилиндрической перегородкой б. На тарелке 7 находится слой подвижной насадки, например, из полимерных колец 8. В верхней части каждой секции 20 установлен расширитель 9, являющийся поназначению инерционным сепаратором. Входящий внутрь расширителя корпус секции заканчивается цилиндрической сеткой 10, диаметр которой равен диаметру корпуса, и перегорсдкой 11, препятствующей упосу подвижной насадки, В нижней части секции имеются штуцера 12 и 13 для подвода жидкости соответственно в периферийную 14 н центральную 15 камеры относительного разрежения тарелки. Штуцер 1 б предназначендля вывода жидкости из каждой секции посредством наружных переливных труб 17, сое.шияющих выход и вход соседних секций. Вход газа в аппарат н выход из аппарата осуществляются соответственно через штуцера 18 и 19. Аппарат работает следующим образом.Рабочий поток газа подают через штуцер 18 в нижнюю часть аппарата, он проходит через периферийное 4, центральное 5 сопла инжекционной тарелки, при этом потенциальная энергия потока преобразуется в кинетическую энергию кольцевой и центральной струи, за счет чего в камерах 14, 15 создается относительное разрежение. Газ попадает в сопла вышележащей инжекционной тарелки, соединенные через входные штуцера 12 и 13, выходной патрубок 16 и переливную трубу 17 с ижней частью инерционного сепаратора 9, с которой за счет относительного разрежения происходит принудительный переток жидкос:и с вышележащей секции в нижележащую, Газо-жидкостной поток, выходя пз сопел 4, 6 вышележащей инжекционной тарелки, попадает в пространство, ограниченное тарелкой 7 и насадкой 8, где происходит мелкодисперсный распыл жидкости и равномерное распределение потока по всему сечению. Далее газо-жидкостной поток проходит тарелку 7 и псевдоожижает насадку 8. Слей насадки обеспечивает задержку капель жидкости в сечении аппарата и дополнительное обиозленис поверхности контакта фаз при более крупно- дисперсных каплях, В инерционном сепараторе 9 происходит разделение газовой и жидкой 5 фаз за счет резкого уменьшения скоростипотока. Установление сетки 10 и перегородки 11 препятствует выбросу насадки из секции и способствует возвращению ее в кипящий слой. Жидкость удаляется из аппарата через 10 штуцер 16 нижней секции, Газ, частичнонасыщенный жидкостью, поступает в нижележащую секцию, здесь происходит аналогичный процесс. Внутри секции осуществляется восходящее прямоточное движение жидкой 15 и газовой фаз при общем противотоке. Количество секций определяется технологическими параметрами.Формула изобретения20Массотеплообменный аппарат, содержащий корпус, разделенный по высоте тарелками с подвижной насадкой на секции, и инерционный сепаратор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 25 что, с целью снижения энергозатрат и эксплуатационных расходов, в каждой секции дополнительно установлена инжекционная тарелка в виде параллельно расположенных листов, выполненных с кольцевыми периферий ными и центральными соплами, разделенными вертикально установленными перегородками, образующими изолированные камеры.Поди ясноСР каз 649/1703ЦНИИПИ Го ип. Харьк. фил. пред. Патент Изд. 1 х" ударствен по делам осква, Ж з 661 Т ного комитета Сове изобретений и отк
СмотретьЗаявка
2311040, 08.01.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1676
ТЕПЛИЦКИЙ ЯКОВ СЕМЕНОВИЧ, ОПЕНЫШЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЛЕВШ ВАДИМ ИППОЛИТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 3/22
Метки: аппарат, массотеплообменный
Опубликовано: 15.08.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-568441-massoteploobmennyjj-apparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Массотеплообменный аппарат</a>
Предыдущий патент: Массообменная тарелка
Следующий патент: Роторно-пленочный тепломассообменный аппарат
Случайный патент: Устройство для формирования перед увязкой мотка нитевидного материала