Способ возведения грунтовых гидротехнических сооружений

Оп ИСАНИЕ Союз СоветсиикСоциалистическихРеслублии АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. Е 02 В 7/06 вевкывп кемитет Гф суда 23) Приоритет - Опубликоваио 15.01.83, Бюллетеиь,йт санса опубаннованнп опнсаннп 15.01. вв делам изфбретек и вткрытий 53) УДК 627. 81(72) Автор изобретени В,Агуреев у,1) Заявител у ) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ГРУНТОВЫХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 1Изобретение относится к способам возведения грунтовых гидротехнических сооружений (плотин, дамб, водозаборов, противоселевых заслонов), высоких насыпей, отвалов, шахтных терриконов, а также для любых сбросов абьемных камеНно-земляных масс в пониженные места и может применяться на организованных отвалах промышленных отходов, перегрузочных площадках, угольных штабелях ГРЭС и металлургических заводов, в бункерах угольных обогатительных и брикетных фабрик, для безбункерной погрузки железнодорожных полувагонов, бункерных эстака дах доменных цехов.Известен способ возведения каменно"земляной плотины путем отсыпки упорной призмы с устройством переходнои зоны и экрана, при этом упорную,20 призму плотины отсыпают на полную высоту с образованием надгребневого конуса, который затем слоем сдвигаюТ на верховой откос для образованияпереходной зоны Я ,Известен также способ возведениягрунтовых гидротехнических сооружений,заключающийся в раздельной расклад"ке и уплотнении материалов ядра, фильт-,ров, с наброской без уплотнения подоткос материалов призм 1.2.Недостатком известных техническихрешений является высокая стоимость работ и трудоемкость изготовления,Цель изобретения - снижение трудозатрат. Указанная цель достигается тем, что раскладку материалов осуществляют путем подачи их потоками к месту укладки по подвесной системе, при этом фильтры набрасывают через трубы, перемещаемые над площадью наброски, пластичные материалы в сверхоптимальной влажности набрасывают в противофильтра ционную зону, с учетом отсекания, выдав ливания на поверхность и отвода рыхло Э 988963 4связанной воды по наклонной поверхнос- миниевые или дюралюминиевые трубы,ти в фильтры,а наброску призм осуществ- передвигающиеся над отсыпаемой площаляют путем сбрвсывания кускового мате- дью зон фильтров,риала с подвесных систем через ускори- Наброску суглинка влажностью 15-173тель выброса со скоростью, формирую производят непосредственно в ядро сщей движение перпендикулярного направ- учетом растекания тестообразной массыления с одновременной подачей воды в к границам зоны и упора в уплотненныеускоритель выброса. слои фильтров, При дальнейшей наброскеНа фиг. 1 - план строительства пло- суглинка произойдет уплотнение матетины и сечение А-А бортового конвейера 10 риала с отсечением рыхлосвязанной водыс подвижными роликоопорами; на фиг,2- по законам тиксотропии коллоидного илиФиктивный профиль каменно-земляной гелезолеобразного состояния вещества,плотины с зонами ядра, фильтров, призм Выделенная при ударе влага, как имеюи с подвесной системой распределитель- щая меньший удельный вес, выйдет наных устройств; на Фиг,3-схема действия 15 поверхность и стечет по откосу наброконвейера с подвижнымироликоопорами;на щенного суглинка в зоны фильтров, Возфиг.1 - схема устройства и взаимодест- можен ваРиант наброски материалов ядравия подвесных и передвижных систем для ФильтРов по крутому склону каньона сраскладки материалов ядра, фильтров, последующей Развалкой грунта скипамипризм и сечениер зм и сечение Б-Б на фиг, 1; на 20 и Уплотнением катками при управленииФиг 5 - схема работы подвесной сис- этим процессом с пульта,темы главного гидроствора и распреВ целях упрощения погрузо-разгруделительной системы для материалов зочных работ в любом месте длины кониз узел 1 на фиг,ч. вейера, уменьшения тяговых и Фрикционна Фиг.б - разрез А-Б-В-Г подвесной 25 ных усилий натяжения ленты, а такжеьной системы на фиг 7- значительного сокращения веса конвейеи распределительной системы; на иг,траектория полета камня с ускорителяра, транспортирование материалов осуществляют при помощи конвейеров с певыброса,редвижными тяговыми роликоопорамиСпособ возведения грунтовых гидротехнических сооружении осуществля (ф30 (Фиг,3).1ют в следующей последовательности, Конвейер с подвижными тяговыми роПроцесс сброса и Распределения , ликоопорами представляет собой комбиматериалов с помощью современного обо- нацию конвейера с лентой 6, рельсовыхрудования предполагается выполнить в направляющих 7, тяговых канатов 8,несколько этапов, Поток, сФормиРован подвижных роликоопор 9 Конструкцияный на стандратном оборудовании в обычного ленточного конвейера с накарьере, с помощью бесперегрузочных тяжным и тяговым барабанами 10 имеетмногоприводных ленточных конвейеров подвижные роликоопоры 9 и платформыстандартного производства системы 11 с эксцентричными по весу осями враВНИИПТМАШ, позволяющих делать углы40щения. На платформы укладывается конповорота как в профиле, так и в пла- вейерная лента б для транспортировкине, без туннелей на господствующей груза. Подвижная роликоопора с помовысоте доводятся до ложа плотины, Да- . щью несущего ролика 12, упорного ролее груз транспортируется конвейера" лика 13 и тягового каната 8 перемеми 1 с подвижными роликоопорами по щается по железобетонным опорам 11,45бортам каньона до главного гидроство- на ригелях которых монтируются рельра, а с каменным материалом - до ни- совые направляющие 7. Процесс возвразовой перемычки (фиг,1). На вантовую та разгруженной ленты происходит насистему 2 главного гидроствора мате- барабанах 10, На некотором расстояниириал подается с помощью конвейера 1 50 от барабана рельсовые направляющие 7и набрасывается с высоты в зоны ядра уходят ниже уровня ленты конвейера и3, Фильтров ч, приядерных отвалов выводят несущий ролик 12 на поворотныйпризм 5 (Фиг.2). Наброска перемычек круг 15. Подход под холостую ветвьи основного объема призм должна про- конвейера после обхода поворотногоизводиться с бортовых конвейеров та круга с помощью концентрических накого же типа при помощи передвижных правляющих происходит в обратном поускорителей выброса камня, Наброску рядке. Одновременно с поворотом ролифильтров производят через титано-алю- коопоры у тягового каната 8 выбиваетой5= Ч й+2 где Б - длина пройденного пути;Ч - скорость выброса по горизонтали;й - время падения куска.Придавая времени падения различные значения, получается траектория падения камня (фиг,7) без учета сопротивления воздуха,Применение изобретения позволитзначительно снизить трудозатраты навозведение грунтовых сооружений посравнению с существующими способами возведения. Формула изобретения 5 9889 ся зажим, отделяя, таким образом, тяговый канат от подвижной роликоопоры. Освобожденный канат по направляющим барабанам 16 тяговой лебедкой 17 подводится к холостой ветви конвейера.Разгрузка конвейера в любом месте длины конвейера осуществляется путем выбивания клина держателя 18, Под действием эксцентрично подвешенного груза платформа 11 поворачивается и 10 груз вываливается под действием собственного веса из желоба ленты. Таким образом осуществляется выгрузка всех конвейеров данного типа.15Камень сбрасывается в ускоритель выброса 19 (сечение А-А фиг,1). Сечение Б-Б (фиг.4) показывает систему подвески и крепления ферм жесткости 20 и 21; Направляющие фермы жесткости 22 монтируются на катающихся опорах 23.20 На ферме 22, в свою очередь, закреплены несущие канаты 24 подвижной фермы жесткости 25. Вся вантовая система соответственным образом связана ветровыми канатами жесткости 26. Задача25 этой конструкции - создать возможность подвижного сброса всех материалов в различные точки эон ядра, Фильтров, приядерных отвалов, Принцип работы выясняется при рассмотрении (фиг 330 и 4) схемы взаимодействия, узла1(фиг.5) и разреза А-Б-В-Г (Фиг.6).На вантовой ферме жесткости 20 монтиру-ются три конвейера для материалов ядра, Фильтров, призм (Фиг.5). Грузо- З 5 вые ветви конвейеров проходят в нижней части фермы, холостые - в верхней. Фильтры транспортируются одним из боковых конвейеров на ферме жесткости40 и через бункер 27 ссыпаются на подвижной конвейер 28, перемещающийся на роликах 29 совместно с подконвейер. ным бункером 30 по рельсовым направляющим 31, Бункер заканчивается .трубой, состоящей из титано-алюминиевых45 или дюралюминиевых звеньев 32. Соединение звеньев можно осуществить с помощью оси на одном звене и эаклини" вающегося крюка. на другом звене. Отсоединение отработавших звеньев будет 0 производиться автоматически за счет уменьшения веса звена при опоре на подсыпанный грунт. Вдоль конвейера с подвижными тяговыми роликоопорами. монтируется трубопровод 34, расчитан" зз ный на подачу воды. Во время опускания платформы 11 захватывается пле" чико шиберной заслонки 35, которое. 63 ботрывает заслонку и выпускает воду на каменный материал. Все процессы по разгрузке конвейера, перемещению шиберной заслонки, выбиванию упорного ролика 13, возвращению платформы 11 в транспортное положение обеспечиваются конструкцией ускорителя выброса камня 19. Вода в желобе ускорителя выброса камня играет роль смазки, тем самым улучшает условия работы и ускоряет движение камня. Наброска камня в приядерные отвалы осуществляется через бункер 33 и ускоритель выброса 19 (Фиг.6). При разгрузке разгрузке конвейера в движении при скорости ленты 5 м/с скорость выброса камня 39,65 м/с подсчитана как результат оазложения скорости свободного падения на горизонтальную и вертикальную составляющие на ускорителе выброса.:Траектория падения камня подсчитывается по формуле Способ возведения грунтовых гидротехнических сооружений, заключающийся в раздельной раскладке и уплотнении материалов ядра, Фильтров, с наброской без уплотнения под откос материалов призм, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью "снижения трудозатрат, раскладку материалов осуществляют путем подачи их потоками к месту укладки по подвесной системе, при этом фильтры набрасывают через трубы, перемещаемые над площадью наброски, пластичные материалы сверхоптимальной влажности набрасывают в противофильтрационную зону с учетом отсекания, выдавливания на поверхность и отвода рыхлосвязанной воды по на 988963 8клонной поверхности в фильтры, анаброску призм осуществляют путемсбрасывания кускового материала сподвесных систем через ускоритель выброса со скоростью, формирующей движение перпендикулярного направления, ес одновременной подачей воды в ускоритель выброса. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй" 7 Й 2525, кл. Е 02 В 7/06, 1976.2. Гришин И.М,Гидротехнические сооружения. ч.1, 1979, с,512-51 Й,,д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,11012/39 Тираж 67 ВНИИПИ Государс"гвен ло делам изобрете 113035, Иосква, Ж"35, еПодписноего комитета СССРй и открытийауаская наб.