Устройство для размотки проволоки

(5)5 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОР Й. 12оектно-конструкторс институт светотехн сти П.Решетуха и Н,Ф.К к но,8)тельство СССРС 47/16, 1975.ДЛЯ РАЗМОТКИ РОГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Использование: в адьюстажном оборудовании прокатных цехов, в частности в устройствах для размотки проволоки. Сущность изобретения: при уменьшении проволоки в компенсационной петле между устройством для размотки проволоки и потребителем отклоняется рычаг 34, дающий команду на сельсин. Поворот сельсина соответствует определенному напряжению, зна.чение которого используется для управления приводом 4. Возврат рычага 34 производится пружиной 30 кручения. 1 3;и, ф-лы, 13 ил, ВодМ20 25 30 40 Поставленная цель достигается тем, что 45 устройство для размотки проволоки, содержащее основание, смонтированный на основании с возможностью вращения диск с узлом центрирования бунта, соединенную с 50 55 Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для раэмотки нитевидного материала из бухт.Известна приводная размоточная катушка с вертикальной осью вращения ВОСМе АВ 10 - 48, содержащая на неподвижном основании, с возможностью вращательного движения, поворотный диск барабана с центрирующим устройством, обеспечивающая размотку лент из рулона,Недостатком этой катушки является невозможность ее использования для размотки бухт проволоки, так как не обеспечивается согласование линейной скорости потребления проволоки и угловой скорости вращения бухты, а также из-за необходимости создания дополнительного компенсирующего устройства,Наиболее близким по технической сущности к достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для размотки проволоки, содержащее установленный на неподвижной опоре, с возможностью вращательного движения, поворотный диск с центрирующим устройством и фигурный рычаг, связанный посредством стакана- муфты со стойкой, взаимодействующий через вилку с отклоняющим роликом,Недостатком этого устройства является то, что размотка проволоки производится усилием подачи сматываемого материала и при больших размерах и большой массе бухт, вследствие их больших моментов инерции, создаваемых при вращении, необходимы очень большие усилия на размотку проволоки, что отрицательно сказывается на качестве изготовляемых деталей, а при потреблении тонких материалов из массивных бухт раэмотка малопроизводительна или вообще невозможна из-за разрыва материала,Цель изобретения - повышение надежности. основанием стойку, сочлененный со стойкой посредством стакана-муфты рычаг со смонтированным в его вилке отклоняющим роликом, снабжено закрепленным на рычаге вертикальным упором с кулачком, смонтированными в окнах кронштейнов датчиками, рычаг установлен с возможностью поворота относительно стойки и подпружинен относительно основания, упор размещен в секторном пазу, а кулачок уста 5 10 15 новлен с возможностью взаимодействия с датчиками,Кроме того, вилка выполнена в виде фланца со стержнями и соединенных с фланцем пластин с осями и шарнирно сочлененных с последними роликов, а узел сочленения вилки с рычагом выполнен в виде шарового пальца с противовесом, соединенной со стойкой планки с секторной выемкой и гнездом сферической формы, закрепленной на планке крышки с выемкой и гнездом по форме выемки и гнезда планки, а также штифта, соединяющего шаровой палец со стержнем, при этом шарнир пальца расположен в сферических гнездах планки и крышки, а штифт установлен с возможностью перемещения в выемках последних,На фиг.1 изображено устройство для размотки. проволоки, вид сверху; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг,З - вид Б на фиг.1; на фиг,4 - вид В на фиг,1: на фиг.5 - сечение Г - Г нафиг,1; на фиг,6 - сечение Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - сечение Е - Е на фиг.1; на фиг.8 - сечение Ж - Ж на фиг.З; на фиг.9 - сечение И - И на фиг.3; на фиг,10 - вид К на фиг.4; на фиг.11 - сечение Л - Л на фиг.5; на фиг,12 - сечение М - М на фиг,11; на фиг.13 - вид Н на фиг.2,Устройство для размотки проволоки содержит основание 1, на котором установлены стойка 2, сектор 3, привод 4 с зубчатым колесом 5 и смонтированный с возможностью вращательного движения через колесо 6 диск 7, содержащий узел 8 центрирования бунта и ограничитель 9 витков бунта 10.На стойку 2 установлены подшипники 11 и 12 со стаканом 13, имеющим в верхней части втулку 14 и зубчатый сектор 15, а в нижней части - втулку 16, на которой установлен диск 17, имеющий радиальные отверстия 18 и отверстия 19, а также связанный посредством штифтов 20 и болтов 21 с храповым колесом 22. На стойке 2 установлена собачка 23, снабженная винтом 24, связанным с пружиной 25 растяжения, зафиксированной на стойке 2.На стойке 2 имеется также неподвижный стакан 26 с окном 27 и установленным сельсином 28, на оси которого размещена шестерня 29 с возможностью воздействия ее с зубчатым сектором 15. На стакан 13 установлена с воэможностью регулировки (проворачиванием храпового колеса 22 с диском 17, например, воротком, введенным в его радиальные отверстия 18, при этом собачку 23 выводят из зацепления с храповым колесом 22) пружина 30 кручения с зацепами 31 и 32, размещенными во втулке 14 и отверстии диска 17.Вверху стакан 13 соединен с фланцем 33 рычага 34, снабженным вертикальным упором 35 с кулачком 36 и подкладкой 37, которая служитдля выставления кулачка 36. Вертикальный упор 35 размещен в секторе между кронштейнами 38 и 39, в которых выполнены со стороны вертикального упора 35 окна 40 и установлены датчики 41 и 42 с угольниками 43 и демпфирующие подкладки 44.Датчик 41, установленный на кронштейне 38, служит для аварийного отключения размоточного устройства и потребителя, Датчик 42, установленный на кронштейне 39, служит для отключения (включения) привода размоточного устройства.Крометого, на кронштейне 38,выполнены боковое окно 45 для кулачка 36, в котором размещен датчик 46, связанный с планкой 47 и угольником 48, и окно 49 для регулировки положения датчика 46, которыйслужит для отключения привода размоточного устройства и через реле времени - потребителя, В конце рычага 34 установлена стакан-муфта 50 с возможностью ее выдвижения для увеличения компенсационной петли,В стакан-муфте 50 установлена с возможностью вращения планка стойки 51 с крышкой 52 и подкладкой 53, В планке стойки 51 выполнены секторная выемка 54 и сферическое гнездо для установки шарового пальца 55, соединенного с фланцем 56 штифтом 57, ограничивающим его движение. Аналогичное сферическое гнездо выполнено и в крышке 52 для сферического кольца 55.На сферическом кольце 55 установлен иротивовес 58 с контргайкой 59, Фланец 56 соединен с выполненной в виде фланца вилкой 60, имеющей направляющие окна 61, образованные пластинами 62 и роликами 63 и 64, размещенными на втулках 65 и 66 и соединенными осями 67.Между планками 62, втулками 66 и вилкой 60 размещены распорные втулки 68 и 69. Внутри вилки 60 на стержне 70 с возможностью вращения на подшипниковом узле 71 установлен отклоняющий ролик 72, В удобном месте размещен шкаф 73 управления с пультом 74.Устройство работает следующим образом.Проволока из бунта 10 через направляющие окна 61, отклоняющий ролик 72 и ролики 63 и 64 подается к потребителю (не показано). Управление и наладка устройства производятся с пульта 74,При потреблении проволоки ее запас в компенсационной петле, образованной от равления для управления, например, двигателем постоянного тока (не показано).При повороте рычага 34 поворачиваетсяна неподвижной оси стойки 2 стакан 13 с 15, втулкой 14 и введенным в нее зацепом 31пружины 30 кручения. Другой зацеп 32 пружины 30 находится в отверстии 19 диска 17 и удерживается вместе с храповым колесом 22 от проворота собачкой 23, связанной с 20 пружиной 25 растяжения, обеспечивающейнормальное зацепление с храповым коле 25 30 35 40 50 55 5 10 клоняющим роликом 72, уменьшается, отклоняется рычаг 34 и через фланец 33 заставляет поворачиваться зубчатый сектор 15, проворачивающий шестерню 29 оси сельсина 28. При этом каждому углу поворота сельсина соответствует конкретное значение напряжения в его схеме, которое используется для управления приводом 4 совместно с блоком управления и другими устройствами, размещенными в шкафу упсом 22. Радиальные отверстия 18 диска 17 служат для регулировки момента, создаваемого пружиной 30 кручения, необходимого для отведения рычага 34 с компенсационной петлей, образованной отклоняющим роликом 72, до кронштейна 39 и воздействия вертикального упора 35 на установленный в кронштейне 39 датчик 42, который обеспечивает отключение привода устройства при максимальной петле и его включение при отведении рычага 34 от кронштейна 39, Управление приводом обеспечивает увеличение угловой скорости вращения бунта 10, через зубчатые колеса 5 и 6 до тех пор, пока рычаг 34 не занимает необходимого(например, среднего) положения, При этом наблюдается установившееся потребление при постоянной линейной скорости потребления, например, при применении устройства в волочильных станах,При циклическом потреблении проволоки, при применении устройства, например, в паре с пружинонавивочными или метизными автоматами, электроуправлением устройства обеспечивается, например, малая угловая скорость (при малых длинах заготовок) и за время остановки в цикле изготовления одной детали рычаг занимает необходимое положение, При этом полностью в петле компенсируется запас потребляемой проволоки. Аналогично производится компенсация петли эа счет автоматического измененияоборотов бунта 10 при изменении ее диаметра в процессе размотки.Отклоняющий ролик 72 в процессе потребления проволоки из бунта 10 самоустанавливается в пространстве за счет взаимодействия внутренней части планкистойки 51 с шарниром 55 и штифта 57, соединяющего стойку 51, шарнир 55 и фланец56, Причем секторная выемка 54 стойки 51предохраняет проворачивание со штифтом57 фланца 56 с вилкой 60 и отклоняющим 5роликом 72 вокруг шарового пальца 55,уравновешенного противовесом 58, что исключает захлест проволоки,При движении рычага 34 в сторону кронштейна 38 датчик 46 отключает потребителя 10и через реле времени, при увеличении компенсационной петли, включает потребителя.При аварийном отключении датчиком41 выясняется причина остановки, проверяется наличие проволоки, соответствие подачи потребителю и т,д. и при необходимости. производится регулировка в злектрическойсхеме (не показана), а также поворотомсельсина 28 в неподвижном стакане 26 при 20неподвижном рычаге 34,Таким образом, применение привода иобеспечение автоматического поддержаниякомпенсационной петли и тем самым согласование угловой скорости вращения бухты с 25линейной скоростью потребления проволоки, повышает надежность, так кэк тянущееусилие потребления проволоки невелико.Это повышает качество изготовляемых деталей. Также расширяются функциональные возможности устройства за счетвозможности применения его для размоткипроволоки разной толщины (различных диаметров) из больших бухт и ее потребленияс разной необходимой скоростью с минимальным тянущим усилием за счет качественной размотки, регулированиемнатяжения компенсационной петли и самоустановлением отклоняющего ролика, аразмотка проволоки из больших бухт повышает производительность изготовления деталей потребителями, так как отпадает необходимость в частых загрузках бухтами иль в их перемотке,формула изобретения 1, Устройство для размотки проволоки, содержащее основание, смонтированный на основании с возможностью вращения диск с узлом центрирования бунта, соединенную с основанием стойку, сочлененный со стойкой посредством стакана-муфты рычаг со смонтированным в его вилке отклоняющим роликом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено закрепленными на основании двумя кронштейнами с окнами и секторным пазом, установленным на рычаге вертикальным упором с кулачком, смонтированными в окнах кронштейнов датчиками и размещенным на основании сельсином, рычаг установлен с возможностью поворота относительно стойки и подпружинен относительно основания, упор размещен в упомянутом секторном пазу, а кулачок установлен с возможностью взаимодействия с датчиками,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вилка выполнена в виде фланца со стержнем и соединенных с фланцем пластин с осями и шарнирно сочлененных с последними роликов, а узел сочленения вилки с рычагом выполнен в виде шарового пальца с противовесом, соединенной со стойкой планки с секторной выемкой и гнездом сферической формы, закрепленной на планке крышки с выемкой и гнездом по форме выемки и гнезда планки, а также штифта, соединяющего шаровой палец со стержнем, при этом шарнир упомянутого пальца расположен в сферических гнездах планки и крышки, а штифт установлен с возможностью перемещения в выемках последних,1722650 Редактор И.Касар Ко р Н,Ревская роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 1019 ВНИИП Составитель В.СинюкТех ред М.Моргентал Тираж осударствен ного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РаПодписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб., 4/5 .