Рабочая клеть прокатного стана

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) (И) 1 В 13 1 Г 51) И ТВУ ВТОРСКОМУ30Б. ГросманМалыгин(088.8)детельство ССС1 С 3/08, 1983тельство СССРВ 13/18, 1972 57 Изобре РУциисонофиочихобдовани полос, ных, в лей, а том им клетей прретения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО иЗОБРетениям и ОтнРытиямПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И(56) Авторское св1135517, кл. ВАвторское свид417193, кл. В 2 4) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА тение относится к обопластической деформтруб, сортовых и фа числе высокоточных пр но к конструкциям ра атных станов. Цель и овышение производител ти путем снижения трудозатрат по настройке клети, упрощение конструкции эа счет сокращения исполнительных устройств, повышение точности и расширение технологических возможностей. Поворотом гайки 35 рейки 28 и 29 получают равные по величине. и направлению перемещения. При этом оси 13 и 14 и соответственно продольные оси рабочих валков поворачиваются на равные, но противоположные углы. Совместный однонаправленный поворот валков осуществляется поворотом коромысла 30 с помощью рейки 39, При этом рейки 28 и 29 перемещаются в разные стороны, поворачивая оси 13 и 14 в одну сторону. Все это позволяет осуществить большее количество операций по установке валков и, следовательно, получить большее количество тех-. С, нологических режимов прокатки. 9 ил.Изобретение относится к оборудованию для пластической деформации по"лос, лент, труб, сортовых и Фасонных,в том числе высокоточных профилей,а именно к конструкции рабочих клетей прокатных станов,Целью изобретения является повышение производительности путем снижения трудозатрат по настройке клети, 10упрощение конструкции за счет сокращения исполнительных устройств, повышение точности и расширение технологических возможностей,Иа фиг. 1 приведена рабочая клеть 15прокатного стана; на Фиг, 2 - нид Ана фиг. 1 (со стороны противоположной приводу клети); на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг, 1; на фиг, 4 - разрезВ-В на Фиг, 2; на Фиг. 5 - разрез 2 ОГ-Г на фиг. 3; на Фиг. б - разрез Д-Дна фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Е-Е нафиг, 3; на фиг. 8 - то же, положениереек при выполнении операции однона"правленного поворота промежуточной 25рамы и кассеты (рабочих валков); нафиг, 9 - разрез Н( на фиг. 7.Рабочая клеть прокатного станасодержит установленную на плитовинес:, 1 с возможностью поворота в горизон тальной плоскости промежуточную раму 2, смонтированную в открытых па.зах промежуточной рамы 2 с помощьюцилиндрических направляющих 3, жестко связанную с последними станину 4размещенные в станине 4 кассету 5с нижним рабочим валком б, с подушками 7, верхний рабочий валок 8 с подушками 9, устройства осевой Фиксации и напряжения рабочих валков 6 и8 относительно соответственно касееты 5 и станины 4 в виде болтов 10 и11, устройство 12 радиальной регули -ронки, оси 13 и 14 поворота кассеты5 и промежуточной рамы 2, устройство15 поворота кассеты 5 и промежуточной рамы 2, жестко связанной с осью13 поворота кассеты 5, шток 16 гидроэажима 17, выполненные в виде передач винт - гайка средства 18-20регулируемого перемещения соответственно станины 4 в пазах промежуточной рамы 2 вдоль оси прокатки и промежуточной рамы 2 и кассеты 5 относительно осей 13 и 14 поворота в направлении осей рабочих валков б и 8,55и привод, содержащий кинематическуюсвязь винтов 21 средств 19 перемещения, сопрягаемых с резьбовыми отнерстиями, выполненными в обойме 22, смонтированной с воэможностью независимого понорота на оси 13. Связь оси 13 поворота с кассетой 5 осуществляется, с помощью подвижного в направлении осей рабочих валков 6 и 8 соединения паз - выступ и крышки 23, а оси 14 понорота, выполненной полой, охватывающей ось 13 поворота и соосной ей, с промежуточной рамой 2 посредством полэуна 24, зафиксированного от поворота на оси 14 шпонкой 25 и соспрягаемого с промежуточной рамой 2, с помощью идентичного описанному соединения паэ - выступ.На хвостовиках осей 13 и 14 поворота посредством, например, шлицевых соединений установлены шестерни 26 и 27 устройства 15 поворота промежуточной рамыи кассеты 5, выполненные с идентичными друг другу геометрическими параметрами и образующие зацепления с подвижными, распо" ложенными с проивоположных сторон от шестерен 26 и 27 рейками 28 и 29. Рейки 28 и 29 смонтированы на поворотном коромысле 30, ось 31 поворота которого зафиксирована от взаимного поворота с коромыслом 30 с помощью, например, шлицевого соединения и размещена н подшипниках 32 корпуса 33,жестко связанного с винтом 34 перемещения коромысла 30 н направлении осей реек 28 и 29, образующим резьбовое соединение с ходовой гайкой 35, смонтированной посредством крышки 36 на плитовине 1, На хностовике оси 31 с помощью шпонки 37 закреплена шестерня 38, образующая зацепление с рейкой 39, размещенной н направляющих 40 корпуса 33 и снабженной устройством 41 ее осевого перемещения, выполненным в виде передачи винт - гайка.Для осуществления контроля величины перемещений нижнего 6 и верхнего 8 валков и их углов поворота средства 18-20 перемещения и устройства 15 поворота оборудованы лимбами и нониусами (не показано).Сборку, настройку и работу на клети осуществляют следующим образом.В зависимости от технологического процесса в станину 4, с предварительно установленной в ней кассетой 5, заваливают соответствующие рабочие валки 6 и 8 (калиброванные, циличдрические и др,). Крышкой 23 сопряга 5 158 ют кассету 5 с осью 13 поворота. Болтами 10 и 11 осуществляют фиксацию, а после установки устройством 12 радиальной регулировки размера калибра по высоте и напряжение рабочих валков 6 и 8 относительно кассеты 5 и станины 4. Средствами перемещения кассеты 5, промежуточной рамы 2, станины 4 и устройством 15 поворота устанавливают заданную ориентировку осей рабочих валков 6 и 8 относительно друг друга и оси прокатки, При этом взаимная осевая регулировка рабочих валков 6 и 8, равно как и, например, установка соосности оси калибра оси прокатки и осям 13 и 14 поворота выполняется средствами 19 и 20 перемещения соответственно промежу" . точной рамы 2 и кассеты 5 в направлении осей рабочих валков 6 и 8.Заданное смещение вертикальных осей противорасположенных рабочих валков 6 и 8 в направлении оси прокатки, выполняемое, например, для уменьшения саблевидности полосы в вертикальной плоскости или улучшения условий захвата, осуществляется средствами 18 перемещения станины 4 вдоль оси прокатки.Встречный разворот осей рабочих валков 6 и 8, выполняемый, например, для компенсации разнотолщинности полосы по ее ширине либо для формирования раската одновременно с его скручиванием с целью исключения кантущей арматуры при использовании клети в составе непрерывной группы клетей, либо для уменьшения скручивания прокатанной полосы, производится вращением ходовой гайки 35. В результате чего рейки 28 и 29 получают равные по величине и направлению осевые перемещения, а шестерни 26 и 27 и соответственно продольные оси рабочих валков 6 и 78 поворачиваются относительно друг друга на равные по величине, но противоположные по знаку углы.Совместный однонаправленный поворот рабочих валков 6 и 8, выполняемый, например, для уменьшения саблевидности полосы в горизонтальной плоскости, производится поворотом коромысла 30 с помощью устройства 41 перемещения, рейки 39. При этом рейки 28 и 29 получают равные по величине , но противоположные по знаку осевые перемещения, а шестерни 26 и5030 1 О 15 20 25 3035 40 45 50 55 27 и, следовательно, оси нижнего 6и верхнего 8 рабочих валков поворачГ-ваются на равные по величине и знакууглы.По завершении операций по установке заданных осевых положений рабочихвалков 6 и 8 и ориентировки их осейвключением гидроэажима 17 эа счетсоздания рабочей жидкостью усилия,превышающего усилия 1,2 Р - 1,5 Ри 1,2 Р - 1,5 Г - С/Г, где Р - радиальная составляющая от усилия прокатки; Р - осевая составляющая отусилия прокатки; Г " коэффициент трения кинематической пары (соединенияпаз - выступ); С - вес кассеты 5 снижним рабочим валком 6, осуществляется предварительное нагружение элементов клети по оси и высоте (шток16 жестко связан с осью 13, взаимодействующей с кассетой 5 посредствомкрышки 23),После соединения рабочих валков6 и 8с шпинделями включают приводклети и прокатывают пробную полосу.В случае необходимости производяткорректировку взаимного положениярабочих валков 6 и 8 и приступают кпрокатке всей партии профилей.Положительный эффект, достигаемыйиспользованием изобретения, по сравнению с известным состоит в увеличении производительности, повышенииточности, упрощении конструкции ирасширении технологических возможностей,Повышение производительности достигается снижением трудозатрат понастройке клети эа счет исключенияопераций по установке соосности осейповорота при создании заданных угловперекоса продольных осей противорасположенных валков и снижения трудозатрат по установке заданного углаперекоса; исключения влияния операций по осевому напряжению клети наточность установки заданного взаимного осевого положения валков; одновременного выполнения операций понапряжению элементов клети по оси ивысоте.Повышение точности прокатки обус"лавливается исключением отрицательного влияния нессосности осей поворотавалков; повышением точности осевойнастройки валков", созданием предварительного нагружения элементов клетипо высоте, 1585030Упрощение конструкции достигается путем объединения функций средств поворота кассеты и промежуточной рамы в одном устройстве; объединения функций устройств по напряжению элементов клети в радиальном и осе" вом направлениях в одном устройстве,Расширение технологических возмож настей обеспечивается возможностью ; реализации большего по сравнению сизвестным 1 устройством количества операций по установке валков (поворот продольных осей противорасположенных валков вокруг любой точки, лежащей , на линии прокатки в любом заданном, направлении).Предлагаемое техническое решение , позволяет за счет снижения трудозат- , рат на настройку клети в зависимостиот маркопрофилесортамента и монтнжности партий на 8-237 повысить произ водительность на 0,4-б,93. 20 формула изобретения 25 Рабочая клеть прокатного стана, содержащая плитовину, установленную на ней с возможностью поворота на оси в горизонтальной плоскости промежу точную раму со средством ее поворота смонтированную на промежуточной раме станину с рабочими валками, один из которых размещен в поворотной кассете, ось которой смонтирована в рас точке подвижного относительно станины в направлении оси прокатки полэуна,устройства осевой регулировки и напряжения рабочих валков относительно станины и кассеты в виде пере- щ 0 дач винт - гайка, средства поворота и перемещения кассеты относительно станины в направлении оси прокатки и гидроэажим клети со штоком, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительностипутем снижения трудозатрат по настройке клети, упрощения конструкцииза счет сокращения исполнительныхустройств повышения точности и возможности получения большего числапрофилей, ось поворота промежуточнойрамы выполнена полой охватывающейось поворота кассеты и соосной с ней,причем промежуточная рама и кассетасопряжены с соответствующими осями.поворота посредством подвижных в направлении осей рабочих валков соединений паз - выступ, а станина смонтирована на промежуточной раме свозможностью перемещения по нейвдоль.оси прокатки, при этом промежуточная рама и кассета снабженысредствами иэ регулируемого перемещения относительно соответствующихосей поворота, а ось поворота кассеты жестко связана с вертикально рас"положенным штоком гидроэажима клети,кроме того, средства поворота кассеты и промежуточной рамы выполненыв виде реечных передач, шестерни которых имеют идентичные геометрические параметры и жестко связаны схвостовиками упомянутых осей поворота, а рейки размещены с противоположных сторон оси поворота кассетыи рамы и шарнирно смонтированы на поворотном коромысле, снабженном средством его поворота, выполненным ввиде реечной передачи, приводнаяшестерня которой жестко связана сосью поворота коромысла, а взаимодействующая с ней подвижная рейкаустановлена в направляющих, и средством перемещения в направлении осейреек поворота кассеты и рамы в видевинтового привода, винт которогожестко связан с упомянутыми направляющими, 15850301585030 Составитель Г.РостовТехред Л, Сердокова Корректор Т.Палий Парфено едак Заказ 2289 ЯИ Госуда Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор агарина, 10 Тираж 40 венного комитета по 113035, Москва, ИобретениРаушская Подписноеи открытиям при ГКНТ СССРб., д, 4/5