Способ восстановления сердечника ротора асинхронного электродвигателя

)5 В 23 Р 6/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исслетехнологический институт воизношенных деталей машиннаучно-производственного(56) Технические требованияный ремонт асинхронных эллей серии 4 А, - МГОСНИТИ(54) СПОСОБ ВОССТАНОВДЕЧНИКА РОТОРА АСИНЭЛ Е КТРОД В И ГАТЕЛ Я довательский сстановления Всесоюзного объединения на капиталь- ектродвигате, 1986.ЛЕНИЯ СЕР- ХРОННОГО ение относится к электромашии может оыть использовано при нии сердечников роторов элекй. НаиГ 1 ол зе целесообразным менене прилагаемого спосотановления сердечников рото- . ых электродвигателей. харакектами которых является изнаррозил поверхности сердечниИзобрет ностроению восстановле тродвигател является пр ба для восс ров погружн терными деф шивание и к ия се заме большая ации его дечники с нутой обаций трекотороеримеять Известен спосдечников ротора, злистов активной стНедостатком струдоемкость, такнеобходимо перешдальнейшей заливкмотки. Для выполнбуется сложноеэкономически нец об восстановлеключающийсяли.особа являетсякак при реализхговывать серой короткозамке.п 1 я этих опер1 орудование.п.сообразно и(57) Использование: электромашиностроение. восстановление сердечников роторов электродвигателей. Изношенную поверхность сердечника ротора протачивают, наносят состав, включающий ферромагнитный порошок из электротехнической стали. затем до отверждения покрытия и роизводят сборку электродвигателя, соединяют статор с источником постоянного тока и, установив силу тока не более 0,4 от номинального, вращают ротор с частотой 20-25 мин . При износах поверхности сердечника ротора более 0,3 мм на сторону перед нанесением состава с ферромагнитным порошком производят навивку стальной проволоки, 1 з.п.ф-лы, 1 ил,повиях электроремонтного произво Наиболее близким к изобретению является способ восс"ановления сердечника ротора, по которо у на поверхность сердечника ротора путем металлизации или наплавки наносят ;пои стали, Недостатком этого способа является воздействие температуры и пластической деформации на металл сердечника ротора. изготовленного из электротехнической стали. Это приводит к увеличению потерь на гистерезис, перемагничивание и сопротивление магнитному потоку. что ухудшает характеристики электродвигателя,Кроме того. при наплавке происходит замыкание листов сердечника ротора, что способствует ухудшению магнитных характеристик ротора и вызывает увеличение потерь в электродвига"еле, 1731563Наплавляемые слои металла отличаются от материала сердечникаротора как по составу, так и по своим свойствам, что ухудшает магнитные характеристики сердечника ротора, При наплавке и особенно при металлизации расходуется значительное количество металла.Целью изобретения является уменьшение потерь в электродвигателе,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу восстановления сердечника ротора асинхронного электродвигателя, по которому наносят на изношенную поверхность металлическое покрытие, изношенную поверхность сердечника протачивают, наносят состав, включающий ферромагнитный порошок из электротехнической стали, затем до отверждения, производят сборку электродвигателя, соединяют статор с источником постоянного тока и, установив силу тока не более 0,4 от номинального. вращают ротор с частотой 20 - 25 мин . При износах поверхности сердечника ротора более 0,3 мм на сторону перед нанесением состава с ферромагнитным порошком производят навивку стальной проволоки.Протачивание сердечника ротора производится с целью выравнивания геометрии поверхности сердечника ротора и выведения следов износа, Это позволяет при последующей операции (нанесение состава, навивка проволоки) более равномерно по высоте производить формирование поверхности сердечника ротора (например, навивка определенного диаметра проволоки).Нанесение состава. включающего Ферромагнитный порошок из электротехнической стали, позволяет получать на поверхности сердечника ротора покрытие,близкое по своим свойствам к металлу сердечника ротора, Это позволяет улучшать магнитные характеристики сердечника ротора и уменьшать потери в электродвигателе,Кроме того, нанесение состава, включающего ферромагнитный порошок из электротехнической стали, позволяет исключить воздействие температуры и пластической деформации на электротехническую сталь сердечника ротора, что свойственно при наплавке и металлизации, Вследствие этого исключаются потери на гистерезис, перемагничивание и сопротивление магнитному потоку, что улучшает магнитные характеристики сердечника ротора, Также при нанесении покрытия с ферромагнитным порошком нет потерь металла, что свойственно при наплавке и металлизации,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Сборкой электродвигателя до отверждения покрытия обеспечивают непосредственную установку ротора по отношению к статору таким образом, каким ротор был установлен до износа в статоре, Это позволяет обеспечить минимальный зазор между статором и ротором для каждого конкретного восстанавливаемого электродвигателя. При этом копируется изношенная поверхность статора на роторе согласно силовым линиям поля.Соединение статора с источником постоянного тока обеспечивает наиболее равномерное и эффективноераспределение ферромагнитного порошка как на поверхности сердечника ротора, так и в самом составе покрытия, вследствие воздействия силовых линий поля. Это позволяет улучшить магнитные характеристики сердечника ротора и, следовательно, уменьшить потери в электродвигателе,Установление тока не более 0,4 от номинального значения обеспечивает максимальную ориентацию ферромагнитного порошка как на поверхности сердечника ротора, так и внутри состава покрытия без перегрева обмотки статора и ухудшения ее эксплуатационных свойств.Вращение ротора с частотой 20 - 25 мин обеспечивают равномерное формирование и удержание покрытия (без растекания состава) на поверхности сердечника ротора (за счет центробежной силы) до момента застывания состава, Это позволяет автоматически получать минимальный и равномерный зазор между.статором и ротором для каждого конкретного восстанавливаемого электродвигателя, Кроме того, при данной частоте вращения силовые линии поля равномерно распределяются по диаметру ротора, позволяя производить ориентирование ферромагнитного порошка, что улучшает магнитные характеристики сердечника ротора,Навивка стальной проволоки перед нанесением состава с ферромагнитным порошком обеспечивает восстановление по диаметру сердечника ротора. Позволяет применять материалы (проволоки), которые близки по своим свойствам к стали сердечника ротора, чем улучшаются магнитные характеристики сердечника ротора,Предлагаемый способ позволяет обрабатывать роторы непосредственно в статооах электродвигателей, копируя изношенную поверхность статора, что способствует улучшению эксплуатационных характеристик электродвигателя и сокращает эксплуатационные затраты на осуществление способа,Способ осуществляют следующим образом.Изношенную поверхность сердечникапротачивают, наносят состав, включающийферромагнитный порошок из электротехни-.ческой стали, затем до отверждения покрытия, производят сборку электродвигателя,соединяют статор с источником постоянного тока и, установив силу тока не более 0,4от номинального, вращают ротор с частотой20 - 25 мин . При износах поверхности сер дечника ротора более 0,3 мм на сторонуперед нанесением состава с ферромагнитным порошком производят навивку стальной проволоки.На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа,На схеме обозначены сердечник 1 ротора асинхронного электродвигателя. проволока 2 и состав 3 с ферромагнитным порошком,П р и м е р 1, Поверхность сердечникаротора асинхронного электродвигателямарки 4 АМА 80 В 4 УЗ восстанавливают в соответствии с предлагаемым и известнымспособами, В качестве покрытия используют следующий состав. мас.ч.: эпоксиднаясмола ЭД - 16 100, полиэтиленполиамин 8:дибутилфталат 15; порошок из электротехнической стали 2013 600,После нанесения покрытия ротор помещают в статор таким образом, каким роторбыл установлен до износа в статоре. Статорподключают к источнику постоянного тока иустанавливают значение тока не более 1,4 А(0,4 от номинального значения тока), Припревышении тока более 1,4 А обмотка статора перегревается и ухудшаются ее эксплуатационные свойства,При снижении тока менее 1,4 А ухудшается ориентация и равномерное распределение ферромагнитного порошка,Ротор проворачивают с частотой 20.025,0 об/мин. Уменьшение частоты вращения менее 20,0 об/мин уменьшаетцентробежную силу вращения и не позволяет равномерно формировать и удерживатьпокрытие на поверхности сердечника ротора, Кроме того, уменьшается частота пересечения силовых линий поля по поверхности сердечника, что ухудшает ориентирование ферромагнитного порошка. Увеличение частоты вращения более 25,0 об/минприводит к увеличению центробежной силына поверхности сердечника ротора, что приводит к отрыву покрытия с поверхности ротора на поверхность статора электродвигателя,Время обработки составляет 1 ч 20 мин Согласно известному способу покрытиенаносят электродуговой металлизацией. В качестве проволоки используют проволоку марки Нп - Х 20 Н 80 Т, Режим: дистанция 120 мм. напряжение 30 - 40 В, величина тока 60 А, давление воздуха 0,5-0,7 МПа, допустимый угол наклона оси факела к поверхностисердечника ротора 60 О. Скорость вращенияротора 60 об/мин, продольная подача(пере 10 мещение металлизатора мм/об),По окончании обработки электродвигателя с восстановленными роторами испытывали по стандартной методике в сопоставлении с электродвигателями, обработанны 15 ми по известному способу.Показатели электродвигателя по предлагаемому способу; сила тока (1) и потери (Р)холостого хода и короткого замыкания -1 х=2,5 А, Рх - 260 Вт при 0=380 В 1 х=3,5 А,20 Рх=440 Вт при 0=100 В.,Показатели электродвигателя по известному способу: 1 х=2,8 А, Рх=290 Вт при0=380 В, 1 х=3,7 А, Рх 470 Вт при 0=100 В.П р и м е р 2, Проводят восстановление25 поверхности сердечника. ротора асинхронного электродвигателя типа 4 А 132 Я 4 УЗ, изношенного на 0,8 мм на диаметр, Проточкуповерхности ротора проводят на 0,4 мм надиаметр. Проволоки диаметром 0,5 мм мар 30 ка Нп-Х 20 Н 80 Т наматывают плотно виток квитку. Начало и конец намотки привариваютк короткозамыкающим кольцам, На поверхность проволоки наносят эпоксидный состав с ферромагнитным порошком, мас.ч:35 эпоксидная смола ЭД - 16 100; полиэтиленпопиамин 8; дибутилфталат 15; порошок изэлектротехнической стали 2013 600,После нанесения покрытия ротор помещают в статор, Статор подключают к источ 40 нику постоянного тока и устанавливаютзначение тока не более 6,0 А (0,4 от номинального значения тока), Частота вращенияротора 20,0-25.0 об/мин. Время обработки1 ч 20 мин,45 Показатели электродвигателя по предлагаемому способу: 1 х=7,0 А, Рх=600 Вт при0=380 В, 1 х=19 0 А, Рх=1450 Вт при 0=100 В,Показатели. электродвигателя по известному способу: 1 х=8,7 А, Рх=740 Вт при50 0=380 В, 1 х=20,8 А, Рх=1600 Вт при 0=100 В,Использование предлагаемого способапо сравнению с известными обеспечиваетполучение минимального и равномерногозазора между статором и ротором, улучше 55 ние магнитных характеристик сердечникаротора, уменьшение потерь в электродвигатепе,Формула изобретения1. Способ восстановления сердечникаротора асинхронного электродвигателя пу173 1563 Составитель И,ТетяничРедактор Н.Рогулич Техред М,Моргентал Корректор В,Гирня ственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 о тем нанесения на изношенную поверхность металлического покрытия, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью уменьшения потерь в электродвигателе, изношенную поверхность сердечника протачивают, наносят состав, включающий ферромагнитный порошок из электротехнической стали, затем до отверждения покрытия производят сборку электродвигателя, соединяют статор аказ 1544 ТиражВНИИПИ Государсвенного комитета113035, Москва, Ж с источником постоянного тока и, установив силу тока не более 0,4 от номинального, вращают ротор с частотой 20 - 25 мин2. Способ поп.1,отличающийся 5 тем, что при износах поверхности сердечника ротора более 0,3 мм на сторону перед нанесением состава с ферромагнитным порошком производят навивку стальной проволоки.10 Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ ССС