Устройство для параллельного прикладывания одна к другой стенок заполненных мешков

БРЕТЕ ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ(71) Гебрюдер Бюлер АГ (СН)(56) Авторское свидетельство СССРУ 567633, кл. В 65 В 7/06, 1974.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНОГОПРИКЛАДЫВАНИЯ ОДНА К ДРУГОЙ СТЕНОКЗАПОЛНЕННЬИ МЕШКОВ(57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию и повышает надежность работы при закрывании наполненных мешков. Для качественногозакрывания мешка его верхний конецрасполагают без искривлений по отношению к рабочим органам укупорочного приспособления (УП). Два раздвижных пальца (РП) 34 вдвигаютсверху в открытый конец мешка механизмом раэдвигания с помощью приводного органа и выдвигают вверхпосле проведения раздвигания. Затемв УП верхний конец мешка проходитмежду фальцевальными планками 12 и13 для загибания вниз и фальцевания.В швейной или клеенамазочной секцииУП приложенные одна к другой стенкимешка прошивают или заклеивают, Несущий элемент 21 РП 34 установленс возможностью возвратно-поступательного движения и регулирования угланаклона на прямолинейных направляющих 17 и 18. На несущем элементе 21РП 34 и механизм раздвигания установлены посредством поворотного подшипника, Несущий элемент 21 и корпус .подшипника смещены относительно продольной оси конвейера. Над РП 34 размещена отсасывающая воронка трубопровода, закрепленного на подшипнике.Сбоку от РП 34 расположены две поворотные закрывающие планки, они могут располагаться параллельно РП 34и занимать 7-образное положение.7 з.п. ф-лы. 14 ил.128116 циями. Изобретение бтносится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для закрывания наполненных мешков.Целью изобретения является павы шение надежности работы.Расположение несущего элемента на прямолинейных направляющих, угол наклона которых можно регулировать по отношению к горизонтали, уставка несущего элемента с возможностью ,возвратно-поступательного движения на наравляющих, установка раздвижных пальцев с механизмом раздвигания на корпусе конвейера, смонтированного с возможностью поворота, смещение несущего элемента и корпуса подшипника относительно продольной оси под" шипника, наличие закрывающих планок и отсасывающего трубопровода, размещение прямолинейных направляющих на телескопической колонне, установленной с возможностью наклона к горизонтали, и ориентация прямолинейных направляющих параллельно конвейеру, размещение укупорочного приспособления на колонне позволит расположить верхний конец мешка без искривлений по отношению к рабочим ор 1 30 ганам укупорочного приспособления и осуществить качественное закрывание мешков.На фиг. 1 изображено устройство для параллельного прикладывания одна к другой стенок заполненных мешков, 35 вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - колонна, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сверху; . на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг, 5; на 40 фиг. 7,9,11,13 - процесс параллельного прикладывания стенок мешка, вид , спереди; на фиг. 8, 10, 12, 14 - тоже, вид сверху.,45Устройство для параллельного прикладывания одна к другой стенок заполненных мешков содержит карусельную мешконаполнительную машину 1, которая периодически подает заполненные мешки 2 на непрерывно приводимый в движение конвейер 3, образующий транспортный тракт. Конвейер 3 выполнен ленточным. Один конец конвейера 4 установлен с возможностью перемеще ния по вертикали, смонтирован на опоре 5 и может быть повернут вокруг оси 6, Опора 5 может быть выполнена в виде домкрата. Регулируя наклон 7 2конвейера, можно изменять расстояние Н между конвейером и мешконаполнительной машиной 1 с высотой заполняемых мешков и тем самым поддерживать постоянную минимальную высоту падения мешков.У конвейера на треножнике 7 установлена колонна 8 с передвигаемой по высоте вдоль колонны рубашкой 9, которая через трапецеидальную резьбу (не изображена) приводится в движение электродвигателем 10. Укупорочное приспособление расположено на колонне 8 и снабжено фальцевальным устройством 11 с фальцевальными планками 12 и 13, причем верхняя кромка планки 12 определяет фальцевальную линию, и швейной 14 или клеенамазочной секК рубашке 9 прикреплена балка 15с закрепленной на ней рамой 16, котоЬ,рая состоит из двух продольных прямолинейных направляющих 17 и 18 и двухвертикальных распорок 19 и 20,Угол наклона прямолинейных направляющих можно регулировать по отношению к горизонтали,На прямолинейных направляющих 17и 18 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещениянесущий элемент 21, смонтированныйпараллельно конвейеру, со скоростью,равной скорости конвейера. К вертикальной распорке 19 рамы 16 прикреплена консоль 22, к которой шарнирами прикреплены закрывающие планки23. Трецожник 7 колонны 8 может бытьустановлен подвижно и передвигатьсявокруг оси 24, расположенной поперечно направлению движения конвейера 3(см. фиг. 3 и 4), Треножник 7 шарниром присоединен в точке 25 к телугайки 26 на приводимом электровигателем шпинделе 27 чем обеспечивается перемещение треножника. Включением электродвигателя 28 можно вращать шпиндель 27 и тем самым изменять наклон колонны 8 таким образом,что уменьшается угол наклона фальцевальных планок 12 и 13 относительногоризонтальной плоскости. Таким образом, в случае изменения угла наклона конвейера 3 вращением шпинделя27 фальцевальное устройство 11 устанавливается так, чтобы быпа обеспечена параллельность фальцевальной линии и конвейера, 1281167Колонна 8 может быть жестко соеди.иена с конвейером 3 один из концовкоторого смонтирован с возможностьюперемещения по вертикали, а прямолинейные направляющие 17 и 18 ориентированы параллельно конвейеруКолонна 8 выполнена телескопической,Прямолинейные направляющие расположены на колонне, установленной свозможностью наклона к горизонтали. ОНа несущем элементе 21 параллельно прямолинейным направляющим 17 и18 размещена поворотная ось 29, к которой с помощью шарнира присоединенкорпус подшипника 30, К несущему элементу шарниром 31 присоединен приводной орган для передвижения раздвижных пальцев вверх и вниз относительно несущего элемента, включающийпневматический цилиндр 32, шток 33 20которого шарниром присоединен к корпусу подшипника 30. При выдвиганииштока 33 из цилиндра 32 корпус под,шипника 30 перемещается вверх изположения, вычерченного.на фиг. 525сплошной линией, в котором изогнутые1концы установленных на несущем элементе раздвижных пальцев 34 расположены в вертикальной плоскости, в положение указанном штрихпунктирной 30линией. При вдвигании штока корпусподшипника опускается. На несущемэлементе 21 смонтирован также механизм раздвигания раздвижных пальцев,включающий подвижно установленные 35на двух поворотных осях 35 и 36 коленчатые рычаги 37 и 38. Обращенныеодно к другому плечи рычагов 37 и38 соединены посредством шарнирногозвена 39. К другим плечам в точках 4040 и 41 шарнирами прикреплены концыпневмоцилиндра 42,К рычагам 37 и 38 прикреплены раздвижные пальцы 34. При выдвига нии штока из пневмоцилиндра 42 коленчатые рычаги 37 и 38 под действием шарнирного звена 39 симметрично перемещаются в положение, указанное .штрихпунктирной линией, т.е. раз двигаются при движении несущего элемента в направлении движения мешков, При вдвигании штока пальцы сдвигаются.Таким образом, два приводимых в движение механизмом раздвигания раздвижных пальца вдвигаются сверху в открытый конец мешка с помощью приводного органа и вновь выдвигаются вверх после произведенного раздвигания,Несущий элемент и корпус подшипника смещены относительно конвейера, ана корпусе подшипника с помощьюскобы 43 закреплен отсасывающий трубопровод 44 с отсасывающей воронкойна конце (фиг. 5), размещенный надраздвижными пальцами.К отсасывающему трубопроводу 44подключен армированный гофрированныйшланг 45, который соединен с источником вакуума (не показан), через который отсасываются пыль из мешка.Вбзвратно-поступательное перемещение несущего элемента обеспечиваетэлектродвигатель 46 (фиг. 2), от которого через редуктор 47 вращаетсяшпиндель 48 (фиг. 5), который расположен параллельно направляющим 17 и18 и установлен на несущем элементев отверстии, выполненном в последнем.Вместо шпинделя может быть использована бесконечная цепь. В зависимостиот направления вращения электродвигателя 46 несущий элемент передвигается либо по направлению движения конвейера, либо в обратном направлении,Поворотные закрывающие планки 23размещены сбоку от раздвижных пальцевпод ними и смонтированы с возможностью раздвигания их в У-образное положение и сдвигания параллельно раздвижным пальцам,1Устройство работает следующим образом,Заполненный мешок 49 (фиг. 7 и 8)с открытым верхним концом транспортируется конвейером 3 с постоянной скоростью по направлению движения конвейера. Поворотные закрывающие план-ки 23 находятся в раздвинутом положении,позволяющем свободный вход мешка 49 поместить в расположенное между планками пространство.Несущий элемент 2 удален от колонны 8. Шток 33 цилиндра 32 выдвинут, и корпус подшипника 30 с раздвижными пальцами 34 перемещен вверх.Шток пневмоцилиндра 42 вдвинут так,что раздвижные пальцы расположенырядом. Мешок 49 контактирует со щупом 50 выключателя, вследствие чегонесущий элемент передвигается содинаковой с конвейером 3 скоростью. Опус.кается корпус подшипника 30 с раздвижными пальцами 34, которые раздвигаются. При этом концы пальцев 34входят в открытый конец мешка. Когдараздвигание заканчивается, несущийэлемент включает выключатель 51(фиг. 9 и 10), последний воздействует на цилиндры 52, которые сближаютзакрывающие планки 23, приближающиеся к верхнему концу мешка, и,прилегая к стенкам мешка параллельнымраздвижным пальцем 34, образуют узкую направляющую щель, по которой 10верхний конец мешка передвигаетсядальше спримыкающими одна к другойстенками. Когда несущий элемент доходит до выключателя 53, приводитсяв действие пневмоцилиндр 42, в результате чего раздвижные пальцы 34передвигаются по направлению одинк другому. Далее несущий элементвоздействует на цилиндры 52 и 32, врезультате чего раздвигаются закрывающие планки 23и раздвижные пальцы с корпусом подшипника 30 перемещаются вверх из мешка 49. Выключатель 53, воздействуя на электродвигатель 46, перемещает несущий эле 25мент к вертикальной распорке 20,где он приводит в действие выключатель 54, который выключает двигатель46 (фиг. 7 и 8).30Верхний конец мешка проходит между фальцевальными планками 12 и 13,где загибается вниз и фальцуется,после чего он поступает в швейную14 или клеенамазочную секцию, гдесоответственно пришивается либо за 35клеивается.При увеличении высоты конвейера3 в месте загрузки в связи с изменением высоты мешков колонну 8 включением электродвигателя 28 наклоняютдо тех пор,пока .фальцевальная кромка планки 12 и направляющие 17 и 18не будут параллельны конвейеру,45Формула изобретения 1. Устройство для параллельного прикладывания одна к другой стенок заполненных мешков у нх верхнего открытого конца, содержащее непрерывно приводимый в движение конвейер, образующий транспортный тракт, на кото-, рый периодически подаются мешки, два ЕРКВОдимых В дВижение механизмом . 55 раздвигания раздвижных пальца, вдвигаемые сверху в открытый конец мешка с помощью приводного органа и вновь 1выдвигаемые вверх после произведенного раздвигания, установленный параллельно конвейеру с возможностьювозвратно-поступательного движениясо скоростью, равной скорости конвейера, несущий элемент, на которомустановлены раздвижные пальцы с механизмом раздвигания и приводнойорган для передвижения раздвижныхпальцев вверх и вниз относительнонесущего элемента, причем механизмраздвигания при движении несущегоэлемента в направлении движения мешков совершает раздвигание, и укупорочное приспособление, о т л и ч а ющ е е с я тем,что с целью повышения надежности работы, несущий элемент установлен с воэможностью возвратно-поступательного движения напрямолинейных направляющих, при этомпоследние установлены с возможностьюрегулирования угла наклона по отношению к горизонтали. 2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем,что на несущем элементе на оси, параллельной направляющей, шарнирно укреплен корпус подшипника, смонтированный с возможностью поворота приводным органом, а раздвижные пальцы с механизмом раздвигания установлены на корпусе подшипника.3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что несущий элемент и корпус подшипника. смещены относительно продольной оси конвейера, а на корпусе подшипника закреплен отсасывающий трубопровод с отсасывающей воронкой на конце, размещенной над раздвижными пальцами,4. Устройство по и. 3, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что сбоку от раздвижных пальцев под ними расположены две поворотные закрывающие планки, смонтированные с возможностью раздвигания их в У-образное положение и сдвигания параллельно раздвижнымпальцам.5, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прямолинейные направляющие расположены на колонне, установленной с воэможностью наклона к горизонтали.6. Устройство по п, 5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что колонна жестко соединена с конвейером, один из концов которого смонтирован с воз. можностью перемещения ио вертикали, 7а прямолинейные направляющие ориентированы параллельно конвейеру. 7. Устройство по и, 6, о т л ич а ю щ е е с я тем, что колонна выполнена телескопической. 2811678 8, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что укупорочное приспособление снабжено фальцевальным устройством со швейной 5 или клеенамазсчной секциями, расположенными на колонне.Тираж 713Государственделам изобреМосква, Жго комите ний и отк Раушская Подписноеа СССРытийнаб., д. 4/