Сцинтилляционный детектор и способ его изготовления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН С 01 Т 1/2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ыи детектор по щ и й с я тем, утонченного учаи узла креплеского окна вытнощений; 2, Сцинтилляциони. 1, о т л и ч ачто толщина и длинастка конической часния выходного оптичполнены с учетом соо дкСП ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМГНИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРИ" 860598, кл, С О 1 Т 1/202, 1980,Патент Франции Ю 2356957,л, С 01 Т 1/202 1978.4) СЦИНТИЛЛЯЦИОННЫЙ ДЕТЕКТОР ГОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) 1. Сцинтилляционный детектор,содержащий контейнер с узлом крепления выходного оптического окна,имеющим цилиндрическую и коническуючасти, выходное оптическое окно,сцинтиллятор с полированным торцом,окруженный порошкообраэныи отражателем,и. крышку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что,. с целью повышениянадежности работы детектора в условиях повышенных климатических и механических нагрузок, между крышкой иторцом сцинтиллятора, противоположным полированному, установлен светоотражающий слой комкующегося фторопласта, образующая и внутренняяповерхности конической и цилиндрической частей узла крепления выходного оптического окна параллельнысоответствующим боковым поверхнос"тям выходного оптического окна, а впространстве между этими поверх.ностями размещен равномерный по сечению слой резиноподобного герметика, наружная часть которого защищена слоем влагостойкого клея, приэтом коническая часть узла крепле. ния выходного оптического окна име-,ет утолщенный и утонченный участкиЖ 1074061 А 1 Ь ед - ) причем О = 90 3 М оде с Ь - тол ина и лина т г щ д у онченного участка конической части узла крепления выходного оптического окна; й - толщина утолщенного участка конической части узла крепления выходного оптического окна, Н, Ь - высота и. угол фаски выходного оптического окна;, Ь " толщина слоя резиноподобного герметика.3. Способ изготовления сцинтилляциоЪного детектора, включающий уста- . С новку и укрепление выходного оптичес : кого окна в узле крепления, установ Ъ ку сцинтиллятора в корпус контейнера ( и формирование светоотражающей обо- ОЬ почки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, а что укрепление выходного оптического окна производятприжатием утонченного участка узла крепления до полоеееь жения, при котором его внешняя поверхность является продолжением конической образующей утолщенного участка, а формирование светоотражающей оболочки осуществляют путем последовательного уплотнений .слоев порошкообразного отражателя усилием, создаваемым проградуированной трамбовкой.3 10Изобретение относится к детектирующим устройствам для регистрацииионизирующего излучения и может най"ти широкое применение при конструировании и изготовлении вибротермо"прочных сцинтилляционных детекторовиспользуемых в условиях повышенныхклиматических и механических нагрузок, с большим сроком сохраняемостиих и эксплуатации.Для современной аппаратуры, предназначенной для регистрации ионизирующего излуцения, требуются сцин"тилляционные детекторы повышенной надежности работы, т.е, детекторы, которые церез 10 лет хранения имели быустойчивые сцинтилляционные характеристики при и после воздействияразлицных внешних повышенных на"грузках, например климатицеских, механицеских, в частности при:вибрации в диапазоне цастот от 1до 3000 Гц с ускорением до 20 с 1(392 и/с);одиночных ударов с ускорением200 с (1960 м/сз);линейных (центробежных) нагрузокс ускорением 50 ц (491 м/сз)смены температур от -60 С (213 К)д +0 с (з 4 з к);пониженного атмосферного давления 10 6 мм рт.ст, (0,00013 Па),"повышенного давления воздуха3 кгс/смз (297198 Па);относительной влажности воздухадо 983 при температуре +35 С (308 К),Совокупность факторов внешнеговоздействия определяет конструктивно-эксплуатационные параметры детектора.Известен вибротермопрочный сцин"тилляционный детектор, содержащийконтейнер с узлом крепления выходно"го оптического окна, выходное оптицеское окно, сцинтиллятор, порошкообразный отражатель и крь 1 шку,Пространство между крышкой и торцом сцинтиллятора, а также между бо"ковой поверхностью сцинтиллятора ивнутренней поверхностью корпуса контейнера заполнено порошкообразным отражателем, который на торце прижимается к последнему металлическими диском и пружиной,Узлом крепления выходного оптического окна является конусная часть 740614корпуса контейнера, толщина стеноккорпуса контейнера и его конуснойчасти одинакова.Между внутренней конической поверхностью узла крепления и конической образующей выходного оптического окна находится твердеющий поли"меризующийся клей.Выходное оптическое окно выполнено в виде усеченного конуса изпластины лития, фтористого.Способ изготовления известноговибротермопроцного сцинтиллятора де"тектора включает установку и укреп"ление выходного оптического окна вузле крепления, установку сцинтиллятора в корпус контейнера и форми-.рование светоотражающей оболочки.20 Установку и укрепление выходногооптического окна в узле крепленияпо данному способу осуществляютследующим образом.Выходное оптическое окно вводят в 25 корпус контейнера со стороны, противоположной его конической частидо упора конической образующей выходного оптического окна с внутренней поверхностью конической части З 0 корпуса контейнера. Предварительновнутреннюю поверхность коническойчасти корпуса контейнера смазываюттвердеющим полимеризующимся клеем,Далее в корпус .контейнера на вы"ходное оптическое окно устанавливают сцинтиллятор торцом, на которыйпредварительно также наносят слойтвердеющего полимеризующегося клея.Клей обеспечивает жесткое соединение сцинтиллятора с выходным. оп"тицеским окном. Центровку сцинтиллятора в корпусе контейнера осуществляют с помощью цеитрирующих колец.Перевернув контейнер со сцинтиллятором вниз выходным оптическим окном, производят формирование светоотражающей оболоцки путем заполненияпространства между боковой поверхносты сцинтиллятора и внутренней50.поверхностью корпуса контейнера порошкообразным отражателем.Далее на открытый торец сцинтил"лятора помещают слой порошкообразно.го отражателя (такого же, что в боковом зазоре) и прижимают его ме таллическим диском и пружиной, послечего закрывают крышкой путем.ее накручивания на резьбу, выполненную накорпусе контейнера.Пружина обеспечивает сравнительновысокую прочность соединения сцинтиллятора с выходным оптическим окном и выполняет роль компенсатора температурного расширения элементов детектора.Использование в качестве выходного оптического окна пластинок из фто-. ристого лития снижает прочностные характеристики детектора к механическим нагрузкам, При ударных и вибрационных нагрузках выходное оптическое окно работает на изгиб. Предел прочности, характеризующий изгиб, является одним из основных при выборе материала для выходного оптического окна (предел прочности для фтористого лития 0,2 кг/ммэ, а для оптического стекла - 5, 0 кг/мм). Поэтому в условиях повышенных климатических и механических нагрузок выходное оптическое окно, как правило, изготавливают из оптического стекла. Однако, если по предложенному способу и конструкции использовать выходное оптическое окно из оптического стекла, то из-за отсутствия гарантированного равномерного зазора между конической частью корпуса контейнера и конической образующей выходного оптического окна может произойти разрушение выходного оптического окна при воздействии повышенных механических и климатических нагрузок.Ударная нагрузка, направленная перпендикулярно оси детектора, вызывает прогиб самого сцинтиллятора между его торцами и даже его разрушение (в данной конструкции). Ударная нагрузка в 200 ц направленнаявдоль оси детектора и противополож" ная выходному оптическому окну, приводит к сжатию сцинтиллятором . пружины и ослаблению адгезионного сцепления между торцом сцинтиллятора и твердеющим полимеризующимся клеем или между последним и выходным оптическим окном, что, в свою очередь, вызовет снижение сцинтилляционных характеристик детектораСледует также отметить, что такой сцинтиллятор, как иодистый натрий, активированный таллием 1 Иа,(71),является химически активным веществом, По этой причине в течение срока сохраняемости 10 лет металлическая пружина может выйти из строя и55 ностями узла крепления находится неравномерный по сечению слой эпоксидного клея,Между выходным оптическим окном и торцом сцинтиллятора расположен элемент оптической связи из прозрач" 1061не обеспечит амортизацию сцинтиялятора при внешних нагрузках,Формирование сеетоотражающей оболочки по данному способу не обеспе"5чивает требуемого уплотнения по всему объему в пространстве между боковой поверхностью сцинтиллятора ивнутренней поверхностью коопуса контейнера, так как заполнение отражателем укаэанного пространства безприменения определенных правил и прие дмов не создает гарантированных прочностных параметров светоотражающейоболочки, Вследствие этого возможнопросыпание порошкообразного отражателя между выходным оптическим окном исцинтиллятором, что ухудшает сцинтил"ляционные характеристики детектора.20 Таким образом, известная конструк"ция вибротермопрочного сцинтилляцион"ного детектора и способ его изготовления не обеспечивают надежной работы детектора в условиях повышенных25 климатических и механических нагру"зок, указанных выше,Наиболее близким по техническойсущности и взятым в качестве прото"типа является сцинтилляционный (вибротермопрочный) детектор, содержащийконтейнер с узлом крепления выходного оптического окна, имеющим цилиндрическую и коническую части, выходноеоптическое окно, сцинтиллятор с по;лированным торцом, окруженный порош 35кообразным отражателем, и крышку,Узел крепления выходного оптического окна представляет собой, выполненную в корпусе контейнера кольце"40 образную выемку, имеющую цилиндричес"кую часть и коническую, переходящуюзатем опять в цилиндрическую.Выходное оптическое окно выпол"нено из стекла с коэфФициентом про;,45пускания 90 для длины волны Й 200 А(что примерно способствует нашемуоптическому стеклу марки Ки имеетцилиндрическую и коническую боковыеповерхности),50В пространстве между боковымиповерхностями выходного оптическогоокна и внутренними указанными поверхного упругого силиконового кауцукатолщиной л 1,5 см,Сцинтиллятор помещен в упругуювтулку из силиконового каучука внутренння поверхность которой состоитиз большого цисла часто расположен"ных округлых выступов коническойФормы (протуберанцев), соприкасаю"шихся с боковой поверхностью сцин"тиллятора,(рышк а в ыпо 11 не на В форме обт юратора, Между указанным обтюратором и торцом сцтиллятора, проти"вопопожгым выходному оптицескомуокну, расположены упругий кауцуко"вый диск с протуберанцами, металли"ческий диск и заглушка в виде утолщенного каучукового диска,Способ изготовленю сцинтилляционнога детектора приведенной конструкции включает установку и укрепление выходного оптического окнав узле крепления, установку сцинтиллятара в корпус контейнера и формирование светоотражающей оболочки.По данному способу изготовлениесцинтиллятора детектора осуществляютследующим способомоВтулку с протуберанцами помещаютвовнутрь корпуса контейнера,Предваоительно полученный узел:выходное оптицеское окно - элементоптицеской связи - сцинтилляторвставляют во втулку со стороны узлакрепления выходного оптического окнадо тех пор, пока выходное оптическоеокно не установится в узле крепленияКольцеобразное пространство разного сецения между боковой поверхностьа выхоцного оптицеского окнаи внутренней поверхностью узла крепления заполняют эпоксидным клеем.Переворачивают контейнер с установленными элементами и церез открытый торец корпуса контейнера вводятпорошкообразный отражатель из окисиалюминия, который при незнацительнойвибрации корпуса контейнера в вертикальном положении перемещается внаправлении к вьходному оптическомуокну и заполняет промежутки междупротуберанцами.Далее на открытый торец сцинтиллятора устанавливают диск из силиконового каучука, между протуберанцамикоторого также находится порошкообразная окись алюминия, затеи заглуш 15 20 25 30 35 40 45 1 50 55 ку из силиконового кауцука и закрывают крышкой обтюратора.По сравнению с приведенным анало" гом, данное техническое решение обеспецивает устойцивость детектора к механиеским ударам 1 00 с за.счет втулки из силиконового каучука, которая в этих условиях является амортизатором при .радиальных перемещенияхсцинтиллятора.Налицие сравнительно толстого(толщина 1,5 мм) элемента оптической связи между выходным оптическим окном и сцинтиллятором, а также утолщенной заглушки и упругого каучукового диска с протуберанцами со,стороны крышки обеспечивают амрртизацию привертикальнь)х йеремещениях сцинтилля" тора в корпусе детектора.Однако, как и в приведенном аналоге, данная конструкция детектора необеспечивает надежности работы де" тектора в вышеуказанных условиях по. вышенных механических и климатицеских нагрузок, цто объясняется следующим,Наличие неравномерного слоя эпоксйдного клея, а также в силу того цто выходное оптическое окно постоянно находйтся под давлением (из-за . специально сжатой заглушки), при повышенной температуре возможно растрескивание выходного оптического окна или его выдавливание (если в эпоксидный клей введен пластифика" тор) из узла крепления, тем более что конструкция узла крепления не препятствует этому.При изменении климатических усло" вий в сравнительно толстом ( 2,5 мм) и неравномерном по сеценйю слое эпоксидного клея возможно появление микротрещин, через которые внутрь детектора может попасть влага, Это приведет к резкому ухудшению сцинтилляционных характеристик детектора, При длительных (до 10 лет) сроках сохраняемости детекторов, послевоздействия на них климатических и механицеских нагрузок это весьма существенно.При повышенных ударных нагрузках( 200 ц), направленных вдоль оси детектора и противоположных выходномуоптическому окну, возмоино еще боль"шее сжатие сцинтиллятором всех элементов, расположенных со стороныкрышки обтюратора, и ослабление оптической связи между сцинтиллятороми выходным оптическим окном вплотьдо разрыва, Это также приводит кснижению сцинтилляционных характеристик,При формировании светоотражающейоболочки из окиси алюминия с помощьютак называемой технологической вибрации, которую обычно проводят принебольшом ускорении ( 5 ц) и неболь"шой вибрации (до 100 Гц) и котораяобеспечивает сравнительно слабое уплотнение порошка, произойдет проникновение порошкообразного отражателя между сцинтиллятором и элементом оптической связи. Это вызоветснижение сцинтилляционных характе"ристик детектора.Сформированная по данному способусветоотражающая оболочка из-за слабого ее уплотнения не обеспечиваетвибропрочность детектора в условияхповышенных механических нагрузок (На"пример, при вибрации в диапазонечастот 100-3000 .Гц с ускорением 20 цв течение 20 ц).Целью изобретения является повышение надежности работы детекторав условиях повышенных климатическихи механических нагрузок,Поставленная цель достигаетсятем, что в сцинтилляционном детекторе, содержащем контейнер с узломкрепления выходного оптического ок"на, имеющим цилиндрическую и коническую части, выходное оптическое окно,сцинтиллятор с полированным торцом,окруженный порошкообразным стража"телем, и крышку, между крышкой иторцом сцинтиллятора, противополож"ным полированному, установлен свето"отражающий слой комкующего фторопласта, Образующая и внутренняя по"верхности конической и цилиндрической частей узла крепления выходногооптического окна параллельны соответствующим боковым поверхностямвыходного оптического окна. В пространстве между этими поверхностямиразмещен равномерный слой резиноподобного герметика, наружная частькоторого защищена слоем влагостойкого клея, Коническая часть узлакрепления выходного оптического ок"на имеет. утолщенный и утонченныйучастки,Толщина и длина утонченного участка конической цасти узла крепления выходного оптицеского окна выполнены с учетом соотношений:Д д3 21+Ъ с -), причем М=90-1 Огде с, Ь - толщина и длина утончен-ного участка коническойчасти узла крепления .выходного оптического ок15 на соответственно;д - толщина утолщенного уча"стка конической части узла крепления выходногооптического окна;20 Н, 5 - высота и угол фаски выходного оптического окнасоответственно,"Ъ - толщина слоя резиноподобного герметика.25 Кроме того, в способе изготовления вибротермопрочного детектора,включающем установку и укрепление выходного оптического окна в узле креп"ления, установку сцинтиллятора в кор"ЗО пус контейнера и формирование свето"отражающей оболочки, укрепление вы"ходного оптического окна производятприжатием утонченного участка узлакрепления до положения, когда егоЗ 5 внешняя поверхность явится продолже"нием конической образующей утолщенного участка, формирование свето"отражающей оболочки осуществляют путем последовательного уплотнения слоев порошкообразного отражателя усилием, создаваемым проградуированной трамбовкой,Использование светоотражающегослоя определенной плотности из ком 15кующегося фторопласта между торцомсцинтиллятора, противоположном поли"рованному, и крышкой обеспечиваеткомпенсацию температурного расширения элементов детектора и выполняет50 Роль амортизатора при,воздействиимеханических нагрузок. При этой световой выход детектора не ухудшается, так как подготовленный специальным образом комкующийся фторопластпо своей отражательной способности вобласти света сцинтилляцией сцинтиллятора типа иодистого натрия, активированного таллием, приближаетсяк отражательной способности порош0406412крепления с поверхностями выходногооптического окна даже при температурных нагрузках.Толщина слоя реэиноподобного герметика определяется его деформационными свойствами и величиной зазорамежду боковыми поверхностями выход"ного оптического окна и внутреннимиповерхностями узла крепления, когдаего утонченный участок прижат, Величина зазора рассчитывается по из"вестной Формулеlксобразного Отражателя окиси магния или окиси алюминия).Предлагаемая конструкция узлакрепления Выходного оптического окна исключает Возможность выдавливания выходного оптического окна иОбеспечивает получение равномерногослоя резиноподобного клея между внут"ренними поверхностями узла крепления и соответствующими поверхнос"тями выходного оптического окна, который, .в свою очередь, служит амор"тиэатором при движении и(или) расширении Выходного оптического окнаВО ВРЕМЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПОВЫШЕННЫХ МЕханических и климатических нагрузок,Защита наружной части слоя резиноподобного клея слоем ВлагостойкоГо клея повышает герметичность де"тектора,Приведенные соотношения дЪЯ Выбо"1ра толщины и длины утонченного участка конической части узла крепле"ния ВыходнОГО Оптического Окна Определены расчетным путем и подтвержданы экспериментально и являютсЯ Оптимальными и технологичными,При разм рах, превышающих приВеденные, затрудняется операцйя прижатия утонченного участка,При Размерах, меньших приведен"ных утонченный участок может разогнуться под действием повышенныхмеханических и климатических наГру"зок, В результате чего произойдетВыдавливание Выходного оптическогоОкнаКоническая образующая утолщенно"го участка узла крепления являетсяплощадкой-ограничителем для прижим"нсго устройства, Поэтому при укреплении Выходного оптического окна путем прижатия утонченного участкаузла крепления внешняя поверхностьэтого участка становится продолжением конической образующей утолщенного участка, %оторый, в свою оче"редь, заведомо параллелен конической образующей (фаске) ВыходногоОптического окна. В результате внут"ренние цилиндрическая и коническаяповерхности узла крепления параллельны соответствующими поверхностямВыходного Оптического окна, междукоторыми находится равномеоный слой(Ь) резиноподобного герметика,ьлагодаря этому исключается возможность соприкосновения частей узла Ь 1 =ОЬ 1Ь С,15где Ь 1 - изменение линейного размерадетали детектора (выходного,Оптического окна, корпусаконтейнера);2 О 1 - исходный размер деталейдетектора;О- " коэффициент линейного расширения материала, из которого Выполнены детали де 25 текторас - изменение температуры,Сформированная предлагаемым способом светоотражающая оболочка препятствует радиальному перемещениюЗп сцинтиллятора в контейнере при воз"действии вибрационных, линейных иудаРных нагрузок в направлении, перпендикулярном оси детектора, В тоже время данная оболочка выполняетфункции амортизатора при вертикаль"35ном перемещении сцинтиллятора вовремя механических нагрузок, действующих параллельно оси детектора, и,кроме того, является компенсаторомо при температурных нагрузкахНаличие совокупности всех пере"численных существенных признаковобеспечивает повышение надежностиработы детектора в условиях повышенных климатических и механических.нагрузок и увеличение срока их сохраняемости,На фиг,1 представлено продольноесечение вибротермопрочного сцинтил 5 ляционного детектора; на фиг.2:- продольное сечение узла креплениявыходного оптического окна в увеличенном масштабе; на фиг,3 " продольное сечение узла крепления выходного оптического окна базовогообъекта,Вибротермопрочный сцинтилляционный детектор (фиг, 1) содержит корпус контейнера 1 с узлом креплениявыходного оптического окна, выходное оптическое окно 2 из оптического стекла К, сцинтиллятор 3 выполненньй из натрия иодистого, активированного таллием диаметром 30 мм ивысотой 61,5 мм (полированный торецсцинтиллятора 3), порошкообразныйотражатель 4 из окиси магния, центрирующее кольцо 5 иэ листового фторопласта марки ФТ, кольцеобразныеслои 6 и 7 иэ .ваты и белого комкую"щего Фторопласта марки ФТсоответственно, слой 8 в виде диска иэбелого комкующего фторопласта маркиФТ, алюминиевый диск 9 толщиной неболее 0,3 мм и крышку 10,Узел крепления выходного оптического окна:имеет цилиндрическую и коническую части 11 и 12, При этом коническая часть 12 узла крепленияимеет утолщенный и утонченный участ-,ки 13 и 14.Иежду внутренними частями 11 и12 узла крепления выходного оптического окна находится равномерный слой15 резиноподобного герметика маркиУТ, толщина которого определяетсясвойствами выбранного герметика. Длягерметика УТона равна 0,1 мм,На наружную часть слоя 15 резиноподобного герметика нанесен влагостойкий слой 16 эпоксидного клея,Герметизацию крышки 10 с корпусом 1контейнера осуществляют также с помощью слоя 16 эпоксидного клеяТолщина С и длина Ь утонченногоучастка 14 конической части 12 узла. крепления выполнены с учетом следующИх соотношений (фиг.2):Й Д-сс - ; Ь = Н-(Ссф+Ь с -),3 2опРичем О 90где с, Ь - толщина и длина утонченного участка 14 конической части 12 узла крепления выходного оптического окна;фо - толщина утолщенного участка 13 конической части12 узла крепления выход"ного оптического окна,Н,- высота и угол Фаски выходного оптического окна 2;5 - толщина слоя 15 резиноподобного герметика, На Фиг.2 введены следующие обоэначенияф Р " сила, с которой прижим"ное устройство (вальцы) действуютна внешнюю поверхность утонченногоучастка 14, а+а расстояние, определяющее местоположение утонченного участка относительно вершиныугла фаски выходного оптическогоокна 2В рассматриваемом примере, при,510 50 и 12 узла крепления соответствующим поверхностям выходного оптичес-,кого окна 2, В пространстве междуэтими поверхностями находится равномерныи слой 15 резиноподобногогерметика, который обеспечивает.выходному оптическому окну 2 равномерное расширение во все стороныи является амортизирующим слоем при 55 механических воздействиях.) размерах сцинтиллятора ФЗО х 61,5 ммГ = 0 5 мм, д = 1,4 мм, Ь = 1,12 мм,Н = 1 7 мм, (3 = 45, Ь = 0,1 мм,Предлагаемый способ включает следующую последовательность операций;установку и укрепление выходного оп 1тического окна в узле крепления;установку сцинтиллятора в корпус кон 20 тейнера, Формирование светоотражающей оболочки.Способ реализуют следующим образом,Устанавливают выходное оптическое25 окно 2 в узле крепления, которыйпредварительно смазывают равномерным слоем 15 резиноподобного герметика необходимой вязкости.Затем осуществляют прижатие утонЗ 0 ченного участка 14 узла крепленияс помощью вращающихся вальцов доположения, когда его внешняя поверхность явится продолжением конической образующей утолщенного участка 13. Конусность участка 13 со 35ответствует конусности коническоичповерхности выходного оптическогоокна 2 (его Фаске). При перемещении вращающихся вальцов коническая40 образующая утолщенного участка 13узла крепления служит для них пло"щадкой-ограничителем,При этом утонченный участок 14становится продолжением участка .1345 конической части узла крепления.Благодаря этому обеспечивается параллельность внутренних поверхностей цилиндрической и полученной описанным способом конической частей 115 1После вулканизации (Отвержде"ния) слоя 15 реэиноподобного герметика его наружную часть защищаютповерхностным влагостойким слоем16 эпоксидного клея.Далее внутрь корпуса 1 контейнера вставляют до соприкосновения свыходным оптическим окном 2 центрирующее кольцо 5. Высота кольца 5составляет 1/10 6 мм) высоты сцинтиллятора 3.Сцинтиллятор 3, обработанный натокарном станке, после технологической выдержки в сухом объеме,очищают от кристаллогидратного слоя.Блифовальной шкуркой типа И"40тщательно обрабатывают боковую поверхность сцинтиллятора 3 и торец,противоположный полированному,Рля того, чтобы между сцинтилля"тором 3 и выходным оптическим окном2 создать "сухой" оптический контакт, по своил свойствам приближаю"щийся к оптическому контакту, соэ"данному с помощью иммерсионной жидкости, будущий полированный торец 3поедварительно шлифуют специальнымспособом, а затем полируют смесьюизобутилового и этилового спиртов,Обработанный описанным образомсциптиллятор 3 устанавливают в корпус 1 контейнера до соприкосновенияего полированного торца 3 с выходнымоптическим окном 2, создавая темсамым так называемый. "сухой оптический контактФормирование светоотражающей оболочки 1 осуществляют с помощью предварительно проградуированной полойтрамбовкой, входящей в пространствомежду боковой поверхностью сцинтил"гятора 3 и внутренней поверхностьюкорпуса 1 контейнера,Формирование светоотражающей оболочки начинают с уплотнения на центрирующем Фторопластовом кольце 5с гноя 6 и э ваты фыиОтои1 рмм ислоя 7 из комкующегося фторопластавысотой = 1 р 5 мм.Затеи осуществляют последовательное уплотнение слоев порошкообразнойокиси ма, ния, которую подают порциями на каждый слой; При уплотнениикаждой порции, проградуированнойрпя данного размера детектора полойцилиндрической трамбовкой высотаполУчаемого слОЯ составлдет3 ммрВсе слои в нашем примере имеют плот 16 07 ч 061 10 5 20 30 35 4 а 45 ность (масса сыпучего вещества вединице объема) в пределах 2,12,3 г/смз.Сформированную по боковой поверхности сцинтиллятора 3 светоотражающую оболочку ч из порошкообразнойокисИ магния заканчивают уплотнениемслоя 7 из комкующегося фторопластавысотой и 3 мм,На торце сцинтиллятора 3, проти"воположном полированному, уплотняютслой 8 в форме диска из белого комкующегося фторопласта. Уплотнениеосуществляют торцевой трамбовкой,имеющей плоскую поверхность площадью,равной площади внутреннего диаметракорпусаконтейнера. Высота диска5 мм и плотность 1,1+1,3 кг/смз,На уплотненный слой 8 помещаюталюминиевый диск 9 толщиной 0,3 мм,после чего крышку 10 с выполненнымина ней пуклевками и нанесенным слоем6 жидкого эпоксидного клея надеваютна корпус контейнера 1 до вхожденияпуклевок в паз, выполненный в корпусе контейнера, Затем кромку крышкиеще раз смазывают эпоксидным клеем.Применение предлагаемой конструк"ции узла крепления выходного оптичес"кого окна стопроцентно исключило технологический брак детекторов по параметру "разрушение выходного оптического окна", повысило надежностьработы детекторов в условиях повышенных климатических и механическихнагрузок,Сцинтилляционные характеристикидетектора не снизились, так как мо"дерницаэия узла крепления выходногооптического окна не затронула оптикипрохождения света сцинтилляций вдетекторе,Сформированная же предлагаемымспособом светоотражающая оболочкапрепятствует радиальному перемещениюсцинтиллятора в контейнере при воздействии вибрационных, линейных иударных нагрузок в направлении,перпендикулярном оси детектора. В то же время данная оболочка является амортизатором при вертикальном перемещении сцинтиллятора во время механических нагрузок, действующих параллельно оси детектора и, кроме того, является компенсатором при температурных нагрузках.Результаты многократно проведенных испытаний детекторов с разме1074061 15 Составительедактор О,филиппова Техред М,Моргент ректо Эксимишинец . Подписное Заказ 2814 ТиражЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и.113035, Иосква, Ж, Раушская наб и ГКНТ СССР крытияд. 4/ роиэводственно-иэдатедьский комбинат "Патент". г.ужгород,агарина,101 17рами сцинтиллятора 30 х 61,5 мм показали, что они выдерживают воздействия повышенных механических и кли" матических нагрузок. Проведенные исследования по ста"3рению детекторов показали, что детекторы заявляемой конструкции и способа изготовления имеют срок сохраняемости до 10 лет.