Устройство для крепления узла

9) 01) СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН В 2 3(51) В 23 В 47 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИД ТОРС ЛЬСТВУ з 16.СР 54) 57) УСТРОЙС ВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ танка, содержащее элементы и болты и которых преднащения в Т-образны т л и ч а ю щ е с целью повышения УЗЛА на корпусе фиксатор, опорнь с гайками, голов значены для разм пазах корпуса, о е с я тем, что ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 07.03.84, Бюл. Р 972) Р.А. Гругман, Э.М. Сиротаи И.А. Тенин153) 621.9525(088.8)156) 1. Бромберг Б.М. и др. Ално-расточные станки. М., "Машистроение", 1965, с. 48-50, фиг2, Авторское свидетельствоР 302181, кл. В 23 В 47/00, 19прототип) . точности обработки путем повышениянадежности крепления и точностипозиционирования узла, оно снабжено по меньшей мере двумя упругимипланками, предназначенными для размещения в Т-.образных пазах корпусаи выполненными с тремя ослабленнымиучастками, отличающимися друг отдруга изгибной податливостью,причем иэгибная податливостьцентрального участка больше изгибной податливости каждого изостальных участков, расположенныхсо стороны шарнирного соединенияболта с планкой, вторая сторонакоторой соединена с болтом жестко,а фиксатор, выполненный эксцентричным, размещен в центральном ослабленном участке упругой планки с возможностью поворота.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для сохраненияточности позиционирования узлови машин и станков, в частности длякрепления шпиндельных головок иприспособлений алмазно-расточныхстанков.Известны устройства для Фиксациишпиндельных головок алмазно-расточных станков на корпусе станка.Эти устройства включают жестко закрепленные в Т-образных пазах корпуса сухари, в торцы которых упираются с двух сторон толкатели, иакоторые воздействуют силовые винты,смонтированные в шпиндельной головке. После позиционирования уллаон закрепляется на корпусе Т-образными болтами 1.Недостатком этим устройств является нарушение жесткости фиксацииузла при его нагреве во время работы,Известно устройство для фиксациикрепления узла на корпусе силовымзажимным органом, выполненным ввиде болта и гайки, причем головкаболта располагается в Т-образныхпазах корпуса 2 3Недостатком известного устройства является сложность, так как конструкция предусматривает наличиедвух механизмов: Фиксации настроенного положения узла и его жесткогозакрепления на корпусе станка,кроме того, при нагреве узла вовремя работы нарушается жесткостькрепления, что отрицательно сказывается на точности обработки.Цель изобретения в .повышениеточности обработки путем повышениянадежности крепления и точностипозиционирования узла,Указанная цель достигается тем,что устройство для крепления узлана корпусе станка, содержащее фиксатор, опорные элементы и болты сгайками, головки которых предназначены для размещения в Т-образныхпазах корпуса, снабжено по меньшеймере двумя упругими планками, предназначенными для размещения в Т-обРазных пазах корпуса и выполненными с тремя ослабленными участками,отличающимися друг от друга изгибной податливостью, причем изгибнаяподатливость центрального участкабольше изгибной податливости каждого из остальных участков, расположенных со стороны шарнирного соединения болта с планкой, втораясторона которой соединена с болтомжестко, а Фиксатор, выполненныйэксцентричным, размещен .в центральном ослабленном участке упругойпланки с возможностью поворота.На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фнг. 2 - разрез А-А 5 16 15 20 25 30 35 40 50 55 60 65 на фиг. 1 (исходное положение );на фиг. 3 " разрез А-А на Фиг. 1положение фиксации узла ); нафиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; нафиг, 5 - узел У на фиг, 3.Устройство для Фиксации узла 1,например, шпиндельной головки накорпусе станка 2 состоит иэ эксцентрично регулируемого и расположенного вдоль оси узла фиксатора 3,установленного в корпусе станка 2и входящего в паэ 4 упругой зажимнойпланки 5, установленной в Т-образных пазах корпуса станка 2 и имеющей три ослабленных участка, отличающихся друг от друга изгибной податливостью - 4,б и 7.При этом изгибная податливостьучастка 4 больше, чем иэгибная податливость каждого из участковби 7,Для тонкого позиционирования узла фиксатор 3 выполнен эксцентриковым. Для его поворота на торце выполнен внутренний шестигранник 8.Правый край планки 5 жестко соединен с силовым зажимным органом,состоящим иэ болта 9 и гайки 10.Соединение болта 9 с корпусом узла 1и планкой 5 беззазорное.Левый край планки 5 шарнирно соединен с силовым эажимным органом,состоящим иэ болта 11 со сферическойголовкой 12, конической шайбы 13и гайки 14.Между корпусом узла 1 и рабочейплоскостью станка 2 установленапланка 15, высота которой выбираетсяв зависимости от необходимого расстояния от оси шпинделя до рабочейплоскости станка.Аналогичное устройство зеркально и параллельно установлено вовтором Т-образном пазу.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении фиксатор 3установлен в планке 5 с зазором,болт 9 зажат, а планка 5 установленав Т-образном пазу корпуса станка 2с зазором ЬПри эавинчивании гайки 14 - зажиме болта 11 планка 5 сначала обжимает фиксатор 3, так как участок4 имеет большую изгибную податливость, чем каждый иэ участков б и 7,а затем, поворачиваясь вокруг участков б и 7, выбирает зазор ь,При этом происходит полный зажимузла с фиксацией его на корпусестанка,Такое позиционирование узла осуществляется поворотом эксцентрикового Фиксатора 3.Такая конструкция узла крепленияпозволяет повысить точность обработки за счет обеспечения надежности фиксации и крепления узла.1077715 Тираж 1037 .ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 828/7 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 5 Составитель Г.НикогосоваРедактор Т.Веселова Техред И.Метелева Корректор С.Черни