Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы

О П И С А Н И Е 1111731888ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Приорите Государстееииый комитет 1) 42920/7 33) ликобритант43) Опубликова 0.04,80. Бюллетень ЪЪ по делам изобрете и открытии(45) Дата опубликования тсання 30,04.8) Авторы изобретения Иностранцы иллем Гроенендаал (Нидерланды), Вальтер Макс Ленц (Кан и Филиппас Луфсится к области химич ешает задачу получени из сероводорода и дву через од- реакцнон- дополнис последу- тденсации Изобретение отно еской технологии и р я элементарной серыокиси серы.Метод получения элементарной серы из сероводородсодержащих газов путем проведения реакции Клауса хорошо известен, и различные способы, основанные на использовании этой реакции, находят широкое промышленное применение. В соответствии с одним из таких способов предусматривается проведение реакции Клауса в термической реакционной зоне и одной или нескольких каталитических реакционных зонах, причем серу выделяют из каждой зоны путем охлаждения газов и конденсации образующихся паров серы, В термической реакционной зоне сероводород подвергают частичному сжиганию с образованием газов, содержащих сероводород и двуокись серы в практически стехиометрических количествах, причем серу выделяют посредством реакции Клауса с образованием значительного количества паров серы. При отходе из термической реакционной зоны газы охлаждают и большую часть паров серы конденсируют и выделяют, После этого газы вновь нагревают н пропускают ну нлн несколько каталнтнческнх ных зон, в которых образуется тельное количество паров серы,5 ющим выделением серы путем ко 111 При осуществлении метода Клауса по такому способу стехиометрнческое количество двуокиси серы, которое требуется для 1 О протекания реакции Клауса, частично илипрактически полностью поступает в результате частичного сжигания сероводорода. В тех случаях, когда небольшое количество двуокиси серы поставляется другим источ ником, количество двуокиси серы, котороетаким образом поступает, оказывается недостаточным для заметного уменьшения выхода паров серы, образующихся в термической реакционной зоне.20 Известен также способ получения серыиз сероводорода и газов, содержащих двуокиси серы, согласно которому технологические газы, содержащие двуокись серы обрабатывают жидким абсорбентом, получа ют (после десорбцип последнего) газ, обогащенный двуокисью серы, подвергают последний каталитическому гидрированню сд 0 15 20 25 30 35 43 45 50 5 60 65 получением сероводородсодержащего газа,который может быть использован как компонент сероводородсодержащего сырьяпроцесса Клауса 2,Недостатком этого способа является егосложность, состоящая в том, что газ, содержащий двуокись серы, необходимо восстанавливать в присутствии катализатора илишь затем его возможно использовать каксырьевой компонент процесса Клауса,Цель изобретения - упрощение технологии процесса.Для этого в термическую зону реакциипо периферии факела сгорающего сероводорода вводят газ, содержащий двуокись серы, в количестве, обеспечивающем молярное соотношение дополнительно вводимойдвуокиси серы и двуокиси серы, образующейся при сгорании сероводорода, не менее0,25, и для поддержания температуры втермической зоне от 700 до 1400 С в неедополнительно вводят топливо.Кроме того, газ, содержащий двуокисьсеры, подают в термическую реакционнуюзону в количестве, обеспечивающем поддержание молярного соотношения Н,Ь: 50, вподаваемом сырье в диапазоне от 5:1до 3:1.Также количество топлива, вводимого вреакционную зону, поддерживают в диапазоне 1 - 25 мол, /, от количества подаваемого сероводорода.Таким образом, изобретение касаетсяспособа рекуперации серы из сероводородаи двуокиси серы, при осуществлении которого газы, которые содержат сероводород,подвергают частичному сжиганию с использованием кислородсодержащего газа в термической реакционной зоне, причем в этутермическую реакционную зону газы, содержащие двуокись серы вводят от внешнего источника в таком количестве, что количество двуокиси сера в мольных процентах, вводимое от внешнего источника двуокиси серы, образующейся за счет частичного сжигания, составляет по меньшей мере 25/о, и в термическую реакционную зонувводят дополнительное количество тепла,причем серу, образующуюся в указаннойтермической реакционной зоне, отводят изгазовой смеси, отходящей из термическойреакционной зоны, а конечную газовуюсмесь далее пропускают, по меньшей мере,чеРез одну каталитическую реакционнуюзону, в которой образуется дополнительноеколичество серы, удаляемое нз нее впоследствии.В данном описании выражение термическая реакционная зона использовано дляобозначения зоны, в которой газ, содержащий сероводород, частично сжигают с образованием газообразной смеси сероводорода с двуокисью серы, причем продолжительность пребывания такой смеси в этойзоне является достаточной для образования значительных количеств серы в соответстьни с реакцией Клауса. Основные реакции, которые протекают в термической р"акционной зоне устаноькн Клауса, мояспо представить с помощью следующих уравнени;Н 2+ /20,-+НгО+ЯО, - 124 ккал (1)2 Н,+Ю, - :-2 Н,О+/,5, - 11 ккал (2) ЗН,Я+ /,О, - ;2 Н,О+/,Я, - 113 ккал (3)Равновесное состояние в конце определяют реакцией (2), которая является эндотермической при высоких температурах. Для достижения высоких выходов серы необходимо поддерживать высокую температуру в термической реакционной зоне и обеспечить достаточное время пребывания сероводорода и двуокиси серы для установления равновесия в соответствии с уравнением (2). При соблюдении таких условий можно достичь выход серы, приблизительно равный 70% от количества серы, присутствующей в сыром материале, подаваемом в термическую реакционную зону.В том случае, когда в термическую реакционную зону вводят негорючий материал, количество сероводорода в газах, которое требуется для процесса горения, уменьшается, вследствие чего понижается температура газов в термической реакционной зоне, поскольку меньшее количество сероводорода требуется для сжигания с целью подачи двуокиси серы для образования серы, и, следовательно, меньшее количество тепла поступает в результате протекания высокоэкзотермической реакции уравнения (1)В соответствии с изобретением газ, содержащий двуок сь серы, вводят в термическую реакционную зону от внешнего источника в таком количестве, что количество, выраженное в мольпых процснтах, введенной таким образом двуокиси серы к количеству двуокиси серы, образующийся в результате частичного сгорания сероводорода, составляет, по меньшей мере, 25%. Поскольку в результате введения больших количеств газа, который содержит двуокись серы, понижается температура газов до такого низкого уровня, при котором практически полностью прекращается образование серы в соответствии с уравнением (2) в течение ограниченного промежутка времени, в котором газы остаются в термической реакционной зоне, при практическом применении изобретения предусматривается подача дополнительного количества тепла в термическую реакционную зону с целью поддержания в пей высокой температуры, Таким образом ооеспечивается возможность достижения высокого выхода серы несмотря на то, что в термическую реакционную зону вводят большие количества двуокиси серы.Для достижения высокого выхода серы в термической реакционной зоне количество дополнительно подводимого тепла предпочтительно должно быть таким, при котором в терми 1 еской реакционной зоне обеспечивается поддержание температуры ца уровне, по меньшей мере, 700 С. Более предпочтительно дополнительную теплоту следует подводить в таком кол 11 честве, чт 0 температура в термической реакционной зоне находится при этом в интервале от 900 до 1400 С.Подачу тепла в термическую реакционную зону можно осуществлять рядом различных путей. Один из способов состоит в том, что газ, содержащий двуокись серы, нагревают до высокой температуры перед его подачей в термическую реакционную зону. Кроме того, газ, содержащий сероводород, цли кислородсодержаший газ можно нагреть перед его подачей в термическую реакционную зону. По различным вариантам осуществления такого способа два газа из трех или все три газа нагревают перед цх подачей в реакционную зону. Основной недостаток таких способов подвода тепла состоит в том, что для трубопроводов подачи газов требуется установка нагревательного оборудования, что может оказаться слишком дорогостояшим мероприятием. Другой способ подвода тепла состоит в подаче топлива через установленную в трубопроводе горелку в трубопровод для подачи газа, содержащего двуокись серы и полном его сжигании в этой горелке, установленной в трубопроводе, вследствие чего газы оказываются горячими при их вводе в термическую реакционную зону. Недостаток такого способа состоит в том, что устанавливаемая в трубопроводе горелка является дорогостояшей ц громоздкой единицей оборудования.Способ подвода тепла в термическую реакционную зону, который является предпочтительным в соответствии с изобретением, включает в себя сжигание топлива внутри указанной зоны. Преимушество этого способа состоит в отсутствии потребности ц установки дополнительного греюшего оборудования, вследствие чего такой способ является более экономичным. В этом случае количество кислородсодержашего газа, который вводят в термическую реакционную зону, следует регулировать таким образом, чтобы его хватало для полного сжигания топлива, а также для сжигания требующегося количества сероводорода.ПОлное сжигание всего количества топлива, которое вводят в термическую реакционную зону, требуется для того, чтобы предотвратить образование саКц, которое может привести к нежелательному образованию ц выделению г, качестве продукта черной серы и загрязнению катализатора в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 05 каталцтцческой реакционной зоне или зонах.Количество сероводорода, которое необходимо сжечь в термической реакционной зоне, и, следовательно, количество кислорода, которое необходимо ввести, зависят от типа используемого топлива и количества двуокиси серы, которую подают от внешнего исто ц 1 цка. Положительные результаты достигаются в том случае, когда общее количество двуокиси серы, образуюшейся при сгорании сероводорода и подаваемой от внешнего источника, должно быть таким, что молярцое соотношение между количествамц сероводорода ц двуокиси серы в газах в термцческой реакционной зоне при этом должно быть равным приблизительно 2:1, т. е. стехцометрическце количества для реакции в соответствии с уравнением (2), Таким образом В тсрмцческОЙ реакциОннОЙ зоне может быть достигнут высокий выход серы.Несмотря ца то, что расход потока исходного кислородсодержащего газа, подаваемого в термическую реакционную зону, обычно регулируют таким образом, что молярное соотношение между количествами сероводорода ц двуокиси серы в газах в термической реакционной зоне составляет приблизительно 2:1, это не имеет сушественного значения. Если, например, предусматривают пропусканпе в обход термической реакционной зоны любой части газа, содержащего сероводород, цлц части газа, содсржашего двуокись серы, или же частей обоих этих газов с непосредственным пропусканием через каталцтцческую реакционную зону, молярное соотношение между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах, которые отводят цз термической реакционной зоны, может существенно отличаться от 2:1 для того, чтобы молярное соотношение между количествами сероводорода ц двуокиси серы в газах, которые пропускают через каталцтцческую реакционную зону, т, е. в газах, которые отводят цз термической реакццонной зонь 1, плюс газы, пропускаемые в обход, было равным практически 2:1. Выход серы, которая образуется в термической реакционной зоне, является пониженным в случае использования такого Обходного пути, однако в том случае, когда количество пускаемого в обход материала мало, его влияние ца общее количество серы, рекуперируемой по такому способу, оказывается незначительным.Топливо можно вводить в термическую реакционную зону отдельно от других газов. В этом случае выгодно вводить топливо непосредственно позади цли в непосредственной близости от пламени, которое образуется прц частичном сгорании газа, содержашего сероводород. Тем не менее это нс является существенным, поэтому топчиво можно вводить в любой части или частях термической реакционной зоны. Кроме того, топливо можно вводить в термическую реакционную зону в виде смеси с одним пли несколькими другими газами. Соответственно сго можно смешивать с газом, который содержит двуокись серы, или даже с кислородсодержащцм газом псред подачей в термическую реакционную зону. Тем нс менее особенно предпочтительно вводить топчиво в термическую реакционную зону в виде смеси с газом, который содержит сероводород. Преимущество этого состоит в том, что факел пламени, образующийся прц сжигании газообразной смеси, является оцень горячцм и сохраняет свою устойчивость даже в присутствии больших количеств двуокиси серы,В термической реакционной зоне можно сжигать любое подходящее топливо. Топливо может быть газоооразцым, жидким илц твердым. 5 Кпдкос топливо следует сжигать с помощью форсуцки, а твердое топливо должно быть тоцкодцспергцровано перед сжиганием для того, чтобы обеспечить возможность его полного сгорания. Тем не менее предпочтительным является газообразное топливо, поскольку оцо наиболее удобно в обращении и прп практическом применении не требует установки специального оборудования для сжигания. Особенно предпочтительным топливом является газообразный углеводород, характеризующийся практически постояцным составом, поскольку регулирование температуры внутри термической реакционной зоны при этом упрощается, Зто обусловлено тем, что в случас использования газа, состав которого постоянно изменяется в ходе проведения процесса, степень нагрева газов так же изменяется, что является причиной затруднения технологического порядка, с которым сопряжено регулирование температуры, Напр 11 ср, с успехом О 5 кцо 5 спользовать метан, этан, пропан, пентан или смесь одного или нескольких таких газов в постоянных соотношениях компонентов. Р10 15 20 25 30 35 4.) 45 й 0 55 60 65 Количество топлива, которое вводят в термическую реакционную зону, зависит помимо прочих факторов от количества газа, содержащего двуокись серы, которыц и нее вводят, температуры, при которой желательно проводить процесс и типа исползуемого топлива. В случае применения газообразного углеводорода, его количество обычно не превышает 25 мл. % от количества сероводорода, который входит в состав газа, содержащего сероводород, вводимого в термическую реакционную зону. Предпочтительно количество газообразного углеводорода, вводимого в термическую реакционную зону, находится в интервале от 1 до 10 мол. % от количества сероводорода, входящего в состав газа, содержащего сероводород, вводимого в термическую реакционную зону.Газ, содержащий двуокись серы, можно вводить в термическую реакционную зону отдельно или в смеси с газом, который содержит сероводород, илц с кислородсодержащим газом. Тем це менее независимо от применяемого способа следует обратить особое внимание на тот факт, что пламя, образующееся прц частичном сгорании газа, содержащего сероводород, не должно стацовцться неустойчивым, а температура :тламеци не должна спускаться до слишком 1 шзкого уровня. Зто последнее условие приобретает еще дополнительное значение в том случае, когда топливо вводят в терми 1 сскуО реакционную зону в виде смеси с газом, который содержит сероводород, поскольку, если температура пламени оказывается слишком низкой, не достигается полное сгорание топлива и имеет место образование саян.В соответствии с предпочтительным вариантом применения изобретения газ, содержащий двуокись серы, следует вводить в термическую зону путем его распределения вокруг факела газового пламени, образованного в результате частичного сгорания газа, содержащего сероводород. При этом достигаются положительные результаты, поскольку пламя остается устойчивым, а температура пламени не понижается до слишком низкого уровня. Распределение газа, содержащего двуокись серы, вокруг газового пламени может быть осуществлено с помощью любых подходящих средств. Однако с этой целью прсдпочтцтельцо применять кольцевой распределитель с форсунками.Изобретение осооенно применимо в отно 1 цсццц процессов рскуперацци серы из газа, содержащего двуокись серы, полученного в ходе проведения процессов десульфурироваьця отходящих газов. Прп разрешении проблемь уменьшения загрязнения атмосферы отходящими промышлсццымц газами все большую роль играет процесс удаления двуокиси серы цз отходящих газов. В соответствии с одним из способов, который прсдложсц дл 51 Осущестлс,.".я таких процессовв удаления двуокиси серы, предусматривается получение газа, обогащенного двуокисью серы, содержан:" которой составляет прблизительо РО Об. %, тогда как остальная часть газа цргходится ца долю воды. Предлагаемый способ вполне прис:ч 1 леы для Ооработки им;.цо такого газа.На практике количество газа, сод"ржащсго двуокись серы, который . водят в термическую реакционную зону, относительно количества газа, содержащего сероводород, который также вводят в эту зону, ограничено, Соответственно отцо.тс ".гное ко; цчество газа, содержащего двуокись серы, не должно оыть настолько малым, что темпе 731888 10ратура внутри термической реакционной зоны понижается незначительно, поскольку в этом случае подвод дополнительного количества тепла в термическую реакционную зону не является необходимым. С другой стороны, это количество не должно быть обычно настолько большим, что исключается необходимость в каком-либо частичном сжигании сероводорода с целью двуокиси серы, необходимой для рекуперации серы. Таким образом, обычно молярное соотношение между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах, которые вводят в термическую реакционную зону, находится в интервале от 10:1 до 2:1, предпочтительно в интервале от 5:1 до 3:1.В том случае, когда молярное соотношение между сероводородом и двуокисью серы в газах, которые вводят в термическую реакционную зону, составляет менее 2: 1, топливо подвергают частичному сжиганию с целью получения водорода для восстановления некоторого количества двуокиси серы и достижения стехиометрическцх пропорций между сероводородом и двуокисьто серы для подвода тепла, но также и для образования водорода с целью восстановления двуокиси серы.Изобретение также касается устройства, которое можно применять для осуществления предлагаемого способа. Это устройство включает в себя реакционный аппарат с одним или несколькими впускными отверстиями для газа, содержащего сероводород, газа, содержащего двуокись серы, кислородсодержашего газа и топлива, причем этот реакционный аппарат снабжен средствами для сжигания сероводорода и топлива; конденсатор серы и один или несколько каталитических реакционных аппаратов, после каждого из которых следует конденсатор для серы.В соответствии с особенно предпочтительным вариантом исполнения впускное приспособление для газа, содержащего двуокись серы, представляет собой кольцевой распределитель с форсунками, размещенными таким образом, что газ распределяется вокруг пламени, образующегося в результате частичного сжигания газа, содержащего сероводород. В качестве средств для сжигания сероводорода и топлива можно применять любую приемлемую горелку, в частности, очень приемлема вихревая камерная горелка высокой интенсивности.Процесс, в ходе проведения которого способ и устройство в соответствии с изобретением применяются с целью выделения серы из сероводорода и двуокиси серы, описан в нижеследующей части данного подробного описания со ссылкой на прилагаемые рисунки. На этих рисунках не представлетто вспомогательное оборудование, в частности клапапы, ттасосы, кот.трольно-измерительные приборы и тому подобное. 5 1 О 15 2 О Я з 35 4 О 45 50 ло ттЗ На фцг. 1 представлена технологическая схема процесса рекупераццц серы из сероводорода ц двуокиси серы; ца фцг. 2, 3 ц 4 - схематические изображения трех возможных вариантов исполнения реакционного аппарата, который можно применять для осуществления предлагаемого способа.В соответствии с технологической схемой, представленной на фцг, 1, смесь газа, содержащего сероводород, и газообразного топлива подают по лшшц 1 в реакцпонньш аппарат 2, в котором эту смесь сжигают. Кттслородсодержацттш газ подают в реакционный аппарат 2 по лцнпц 3, а газ, содержащий двуокись серы, вводят в реакционный аппарат 2 по линии 4 ц через кольцевой распределитель 5. 1 ольцевой распределитель 5 служит для равномерного распределения газа, содержащего двуокись серы, вокруг пламени, образующемся прц сжцгаццц газа, содержащего сероводород, и газообразного топлива. Горячие газы отводят цз реакционного аппарата 2 по линии б в теплообмецццк 7. Охлаждающий агент подают в теплообменнцк 7 по лцнцц 8 ц отводят цз него по линии 9. Сера конденсируется из этих газов в теплообменнике 7, и ее отводят по лшцш 10. Охлажденные газы далее нагревают ц подают по линии 11 через два последовательно установленных каталцтцческцх реакционных аппарата 12. После прохождения через первый каталитический реакццоццый аппарат газы охлаждают в холодильнике (тта рисунке не показан) с целью конденсации в нем образующейся серы, после чего цх вновь нагревают с последующим пропусканием через второй реакционный аппарат, газы вновь охлаждают в конденсаторе (тта рисунке це показан) с целью конденсации в нем серы. Серу удаляют по лцншт 13, Отходящие из каталитпческцх реакционных аппаратов газы подают по лшцш 14 в печь для прокаливания (ыа рисунке не показана) с последующим пх выбросом в атмосферу,На фпг. 2 - 4 эквивалентные узлы ц детали трех представлепных реакционных аппаратов обозначены одинаковыми позициями и содержат впускные средства 15 для подачи сероводорода ц топлива в реакционный аппарат, огнеупорную футеровку 1 б реакционного аппарата, средства 17 для подачи кцслородсодержащего газа в реакционный аппарат, средства 18 для подачи в реакционный аппарат газа, содержащего двуокись серы, распределительные средства 19, применяемые для распределения газа, содержащего двуокись серы, внутри реакционного аппарата, форсунки 20 и 21 распределительных средств, средства 22 для отвода продуктов пз реакционного аппарата,На фиг. 2 представлено изображение обычной горслтцт, г; которой средства для распределения газа, содержащего двуокись5 10 15 20 д" 30 35 40 45 50 55 60 05 серы, представляют собой кольцевой распределитель, заключенный в кокух со средствами для впуска кнслородсодеряащсго газа. Газ, содержащий двуокись серы, гводят с помощью форсунок вокруг пламени, образующегося при сгорании сероводорода и топлива.На фиг. 3 газ, содержащий двуокись серы, вводят в реакционный аппарат через форсунки, сориентированные в направлении центральной части реакционного аппарата. Эти форсункп могут быть установлены перпендикулярно стенкам реакционного аппарата по аналогии с форсункой 20 или под острым углом по аналогии с форсункой 21.На фиг. 4 представлено изображение реакционного аппарата, внутри которого установлена горелка высокой интенсивности. Газ, содержащий двуокись серы, вводят посредством простой распределительной камеры 19 через форсунки, которые могут быть установлены либо перпендикулярно стенкам реакционного аппарата по аналогии с форсункой 20, либо под острым углом к ним по аналогии с форсункой 21.П р и м е р. Смесь газа, содержащего сероводород со смесью бутана с пептаном, сжигают при атмосферном давлении в основном реакционном аппарате. Содержание сероводорода в газе, который содержит сероводород, равно 88,0 мол. %, а количество смеси бутана с пентаном, которую смешивают с газом, содеряавшим сероводород, равно 4,6 мол. /о. Расход потока этой смеси, подаваемого в основной реакционный аппарат, равен 27,2 м/мин.Расход потока воздуха, который подают в основной реакционный аппарат, равен 69,5 м/мин, тогда как расход потока газа, содержавшего двуокись серы, содержание двуокиси серы в котором равно 91,5 мол. %, подаваемого в основной реакционный аппарат через кольцевой распределитель, равен 4,8 м/мин.Средняя температура газов внутри основного реакционного аппарата равна 1 255 С, а продолжительность пребывания газов внутри основного реакционного аппарата составляет 0,5 с. Молярное соотношение между сероводородом и двуокисью серы в газах равно приблизительно 2:1.Эти газы подают из основного реакционного аппарата в теплообменник, в котором их охлаждают до температуры 205 С. Серу конденсируют из газов со скоростью 24,5 кг/мин. Количество серы, которое рекуперируют, от общего содержания серы в исходных потоках газов, подаваемых в основной реакционный аппарат, равно 68,0%.Эти газы подают затем в два последовательно установленных каталитических реакционных аппарата, Перед подачей в каждый из реакционных аппаратов нх нагревают до температуры 250 - 220 С, а после пропускания через каждый каталитический реакционный аппарат их охлаядают до температуры 150 - 140 С с целью конденсации пз них серы. Катализатор представляет собой актнвпрованный природный бокснт.Оби 1 ее количество серы, сконденсированное нз газов, пропущенных через два каталитических реакционных аппарата, равно 12,0 кг/мпн. Количество серы, рекуперированпой в каталитических реакционных аппаратах, от общего содержания серы в исходных потоках газов, которые подают в основной реакционный аппарат, составляет 30,9%.Отходящие из последнего реакционного каталитичсского аппарата газы содержат 0,8 мол. % сероводорода и 0,4 мол. /, двуокиси серы. Эти газы пропускают через печь для прокаливания, в результате чего получают газы, содержание сероводорода в которых равно менее 20 частей/1 000 000 частей, после чего эти газы сбрасывают в атмосферу.Из примера видно, что оощее количество рекупернрованной серы составляет 93,9% от общего количества с, ры, содержащейся в исходных газах, поступающих в основной реакционный аппарат, причем 63,0% этой серы рекуперируют в теплообмепнике, а остальные 80,9% рекуперируют из газов, отводимых пз каталитических реакционных аппаратов. Формула изобретения1. Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы, включающий взаимодействие сероводорода с кислородсодержащим газом в термической реакционной зоне в условиях неполного сгорания сероводорода в факельном режиме, взаимодействие смеси двуокиси серы и сероводорода, выходящих нз термической реакционной зоны, по меньшей мере, в одной каталитической реакционной зоне и извлечение элементарной серы из продуктов каждой реакционной зоны, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в термическую зону реакции по периферии факела сгорающего сероводорода вводят газ, содержащий двуокись серы, в количестве, обеспечивающем молярное соотношение дополнительно вводимой двуокиси серы и двуокиси серы, образующейся при сгорании сероводорода, не менее 0,25, и для поддержания температуры в термической зоне от 700 до 1400 С в нее дополнительно вводят топливо.2. Спосоо по и. 1, отличающийся тем, что газ, содержащий двуокись серы, подают в термическую реакционную зону в количестве, обеспечивающем поддержание молярного соотношения НгЬ:50 г в подаваемом сырье в диапазоне от 5:1 до 3:1,3, Способ по пп. 1 и 2, отл ич ающий тем, что количсстго топлива, вводимого в реакционную зону, поддерживают вдиапазоне 1 - 25 мол. % от количества подаваемого сероводорода.Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1, Ы 1 гпапз ЕпсуЫорайе бег 1 есйпЫсйеп 73188814сйеппе, 1.1 гЬапь ЬсЬчагкепЬегд, Мцпсйеп - Вег 11 п - Меп, 19 б 4, В 15, р. 519+.2. Патентуемая заявка Нидерландов7102211, кл. С 07 С 17/60, 22.08.72 (про 5 тотип).гг иг,4 аиг. Ф Составитель М. БабминдраТехред А. Камышникова Корректор О. Данишева Редактор Т. Пилипенко Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 767/19 Изд.292 Тираж 569 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5