Способ выделения взвешенных твердых частиц из водного раствора

Номер патента: 528039

Авторы: Джон, Поль

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспублинДополнителт)ное к патент 51) М. Кл. С .130 В 0102 2) Заявлено 21,06,72 (21) 1806112/133) Приоритет - (э 2) 22,06,71 осударстаенныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий, л1) Заявитель 1,.эл 4) С 1,.эСзБ йэ 1 11.,1 Г 1111 1;,Г 1111.;1111 э 1 Х ТВ 1.111 Ь 1 Х ЧЛСТИЗ ВОД 101 О 1 эАСТВЯ Л а типы.Выдержку смеси втодным рество 1 эол 1 вое при ламинарном пер ричцых хлопьев с локуляционцом сосумешивации осушествИзобретение относится к спосэбу вы - деления твердых частиц цз водных растворов, преимушествецно из сахарных.Как известно, в коде проведения многих промышлецшях ирспассов предусмот:-: рена стадия вэ.,деээения взвешенных твердых частиц из водных растворов либо для рекуперации этих частиц, либо для очистк водных растворов. Так,. например, эта стадия является обязательной в ходе пров дения многих производственных процессов при обработке сточшях вод. Часто взвешенные частицы настолько тонкодисперсные, что их выделение сопряжено со значительными трудностями или экоцомичес= ки невыгодно. 1 сли эти частицы способны агломерироваться при добавлении флокулируюшего химического агента то применяют известный способ (см, патент Великобритании1224990, кл. С 6 В), предуоматривеюший введение в раствор неорганического фцокулируюшего вещества для образования первичных хлопьев, аэрацию растворе с первичными хлопьями, равномерное распределение в еэрируемом расэ воре с перьичцыл 1 и хлопьями органического иолимерк го флокуляцта, цаприме анпонцого полиекрилемидцого вешества с больиьцм молекулярным весом, и флотацию лбрезоваы:ихс в розуэьтете этого вторичных х,гюпьев.Для повышения эффективности процесса согласно предлагаемому способу после образования в растворе вторичных,хлопьев. (перед флотацпей) его выдерживают во флокуляццонном сосуде, обеспечивая при этом ламинарное перемешивание, что пре пятствует агрегацип втори ьчых хлопьев из раствора и содействует их росту, перекачй веот раствор в условиях слабого перемешивеция в сепаратор, где выдерживают в спокойном состоянии с целью сегрегации или отделения вторичных хлопьев из раст вора в сепараторе, а затем разделяют, например, путем сепарации и получакэт освеФ- ленцьэй рествор и флокулировацные твердые ч голяют при значении числа Рейнольдса от500 до 3000 В течение времени От 15 секпо 5 мин, преимущественно от ЗО сек до3 мин.Предлагаемый способ наиболее эффекти- ЬВен при выделении взвешенных твердыхчастиц из сахарных сиропов, растворов илйсоков на различных стадиях процесса промьцнленного производства сахара,Гтри получении рафинированного сахара 1 Оисходный сахар (так называемый фзаводской" ), полученный из сахарного тростникаили сахарной свеклы, промывают, растворяют в воде, а затем раствор очепцатотпутем проведения дефекации (первая стадия ) и обесцвечивания (вторая стадия),Очишенный раствор подвергаюткристаллизации и получают готовый продукт. .-.,огвеля очист 1011 раствора ос"нтсст:.11:,10:эпеэостуО 1 нтьтрацц 10 еГО чоэез слОЙ н" . и.МОВой ЗЕМЛИ ЦЛИ ДРУЗОЙ фнльтПУКтШНй а-:тернал, так и неотрганцчзсксъ ос тц;к.;:;с,Б ПОСЛГ 7 ЦРет С)г,гт.кто ЕЭ ЦнсЕииГа 11 И.ОСКОО ЕЕЧ 10 Еутцр;О ини -Ст Ъ.зультато цз раствора Вмост;. с к:Отц:,; - 1 ескцм Осадком укит.,ся нор., ".00:сИ КолЕиЭЦгнитЕ Ц т 11,естИеоргаеПтеским 1 ттго у:труЕхцтн .,: .шв .; г:ВОМ ЯВЛЯЕТСЯ КаРбоцат Кстл Е 1 Ч, КОтОРОбразуется прц рас 1 ворецин ц:. эсгц в и 1.,воре и Пропусканиет чорез него углокнслсуГО ГаЗа 1 СПОСОб КарбонцзагЕ 11;,) . ВЕи 1 ПО 11 г 1",101 нцй пэц этом осадок уттатт 1 лэт цутсе, 1.нгц,гровация. В качестве неорганетческогс фт 10- кулируюшего вашества может б те такжеприменен фосфат теите: цтея, кэтэтЕ.е,", эбтэазуотся, цаплтер, етрет добаэенин фсЭфоэцоекислот и извест 11. Б этом студе сцэсоб//носит название способа дхэсфатаццц., Сд.- 411НВКО ДЛЯ УдаЛЕНЦЯ ВтнтацатотЕГО ПРИ ЭТОМхлоцьевидцого Осадка Отребуется большоеколичество фильтру 101 цттх средств. Ггкцмобразом в большинстве случаев фссфат кальция в еэиде осадка удалеттот фттотЕЕеиоццЕ,ЕМпутем,Для выделеция фосфатаццонного Осадкапредложено много хилцтчест цх добаВЕэк ВклОчая высокомолетцтлЕтреетте яетцоетоактиетенде цполимерные материалы полиакрцлампдцого -ититта, кэторые способ 1., уве тн"-ннтпть раэлОрхлопьев, благодатэя чему хлопЛтлпт удорткцВакэтся пузырьки воздуха.Известно также еше одно неотэггнтическге флокулируюшее Вентеесттэо - это сульфцт 55кальция, который образуется црц ВвэдьчЕицсернистого газа в содержаший известь сок.Зтот способ, цосяшпй название способасульфитацтш, часто осуПес твтяеот В соче,тании со способом карбонцэаенц 1. 69 В 11 кэнессь, рафетероютетя сбХарй С использованием еЕтеддагаеифго способа пеРВцчные хлопья представлятот собой флокуляццоцттый осадок, В частности, такой, который образуется нри фосфатации. При добавлении В Водетый раствор между стадцям 1 лобразования пер 1 зичных хлопьев и аэрацчей поверхностцо-активцого агента (катиОнОактиветогор аниОноактиВнОГО и РеионОГеннОГО повегтхностно-активеЕОГО Вентества)ект удержания первичными . хлопьями пузырьков Воздуха увеличивается. Приобработке сахарных сиропов этот агентследует добавлять перед стадией образования первичных хлопьев,Предлагаелеьтй способ заключается вследуюшем,Пттц обработке сахарных снрогОв стта,н;- до; эв;1:кт е.т 1 Елс Эцн(эо ттэверхОл:1.актив.Ое тунЗст 10, в розуьтатеце 1 чт Обэ Езуется ееЕтасэорнлОе ко .ЕцлексцьЕн,с 00:. нонне с расттэорец .етл В сиропеЬцц ; ОГ: Н цн лц ЕЭЕ,0010 Л 1 ЭГО 1 у ЛЕЭНЕ И ЕЛИ;1 Е Его СИРО:т, СОСЭЕПНЦ 1 11 ЕРВИепц;.Ех;о;СЕ, .прадуэнОт сжатый воздух с полгоньго трубы Бс нту 1 ре 1, которая Вл 10 нтирована ВПатрубок, СцуксаШттй дця ПОдаЧИ Сцрона.11 эзд-х цеобходцл 10 тшатецьно разбнть намельчайшие пузырьки, которые следуетсмешать с сиропом, тобы обеспечить ПОс лс ду 10 цу 10 э(1 яюктцеэе 1 у ю а эра,Еню хл 0 цье 13.Это моэкет быть достигнуто, папрцмер,с цолОшецо цецтрооежного .1 Псоса с ОткрыТОи Ъ:1 НЕ Н;иатк 011, ОКРУжттаи СКОРОСТЬ БЭ 8 шения которой составляет приблизительно30,4 д м/сек.Еалее В подвергаемый аэрации сироп добавтЕнот полимерный оргаетический флокулттру 10 ши", агент, например Ве;сокомолекуляэцый аецтоноактнвный цолцакриламидный флОкулиру 11 эгцет 1 агент, известный под тОрГовьм натьменовацием " 7 КьОГ.ОТ ЕКолцдтество последнего обычно составляет оч 1 до 40 эсс, ч, / 1000000 об. ч. вод- НОГО РПСТ 1 эОРЭ 1, а В Данном СЛУЧаЕ СОСТав"щ няст от 1-10 Вест./1000000 об. ч. схарного сиропа,Метод Внесения полимерного флокулиру- есшего агсцта В сироп, подвергаемый обработкеможет оказьгать сушест Венное влцятпте ца последутсшие стадии процесса, Так, например, флокулирутошцй агент следует использовать В Виде разбавленного водного раствора и пт суспензия, концецтрг52803 96колен. Можно также предварительно смешатьраствор флокупируюшего агента или его дисперсию с небольшой частью (от 2 до 10%)уже осветиенного, не содержащего растутших хлопьев сиропа, который поэтому мскно подвергать более интенсивному перемшиванию, чем необработанный сироп. Преваритейьно приготовленную смесь затемподают в массу необработанного сиропа:,и распределяот равномерно в ней, осто,рожно перемешивая, В этом случае фпо:кулируюший агент может быть использован в сильно разбавленном состоянии, при,чем дпя обработки сиропов не требуетсябольшого количества воды.Смесь, содержащую первичные хлопьяи полимерный флокулируюший агент, послЬ"ТОГО ВЬд Оживащт ОПрЕдЕЛЕННОЕ ВрЕМяво фпокупяционном сосуде при перемешигапиц с пониженной линейной скоростью,Дпя предотвращения выделения хлопьев,сироп Осторожно перемешивают мешалкой,врацжопейся со скоростью приблизитель-но от 0,3048 до 1,524 м/сек,Установлено, что процесс флокулироваНия или хпопьеобраэования можно в значнтельной степени упростить, задерживая,хлопья в массе в течение короткого промежутка времени в спокойном состоянииперед нх выделением из него. Предполагают, что это время выдержки необходимо для полного насьпцения молекул фпоку-пирующего агента частицами твердых ма-:териалов, что Обеспечивает, таким образом,воэможность достижения максимальнойстепени флокуппрования. 5иия которых может изменяться в пределаМат 0,25 до 0,025% (вес, на объем), по,скольку чем выше дисперсия полимерных:продуктов, тем лучше используется активность фпокупируюшего агента;фпокуляционный раствор или суспензиюнеследует подвергать интенсивной механическойобработке, в частности перемешиванию е высокой скоростью, так как это может привести к разрыву полимерных молекул, Для 10диспергирования полимерного агента можно продувать воздух или перемешивать сотнссительно низкой скоростью. флокуляционный раствор иписуспензию перед прак.тическим использованием следует подвер- Ртать "старению" в течение несколькихчасов (от 2 до 3), однако продолжительность старения" не должна превышать 1,суток (приблизительно), так как можетиметь место фрагментация молекул полимера,Большое значение имеет, кроме того,удовлетворительное распределение полимерного фпокупируюшего агента в подвергаемом обработке сиропе. Хорошее распреде- фление фпокуляционного агента не можетбыть достигнуто путем простого доэирования его в определенный объем сиропа,Однако интенсивное перемешивание, в частности с применением некоторых промышленных устройств. иди путем пропусканиясмеси через центробежный насос, такжене позволяет достичь удовлетворительныхрезультатов, так ках слишком интенсивное,перемешивание приводит х потере флоку.ляционной активности агента.Степень диспергирования молекул флокупируюшего агента в сиропе зависит отинтенсивности и продолжительности переЫешивания, Тах, например, нормальная сте,пень диспергирования достигается в томслучае когда степень турбулентности в хо,де проведения процесса перемешиванця соответствует числам Рейнопьдса в интерва,пределах от 5000 до 10000, при прододжитепьности перемешивания приблизительно 1 сек.На практике такое удовлетворительное цосмешение может быть достигнуто путемпо 1;дачи заданной порции флокупируюшего агента через доэируюший насос в сироп, линейная скорость движения потока которого на:ходитсявпредепах От 1,2192 до 2,438 м/сек, йфпредпочтительно 1,524 м/сек. Желаемаястепень диспергирования молекул можетбыть достигнута и другим путем, в частности путем пропускания сиропа через трубку, содержашую несколько прямоугольных 6 О Оптимальное время выдержки во фпокуляционпом сосуде зависит от фпокупирующего агента и системы, в которой его применяют, а также От друтцх рабочих параметров, однако в большинстве случаев продолжительность такой выдержки От 15 сех до 5 мпн, предиоч;итепьно от 30 гек до 3 мин.Сироп, содержащий хлопья, перекачивают из флокупяцпонного сосуда в сепаратор, при этом Он должен подвергаться минимальному усплию сдвига и слабому перемешиванию, что позволяет избежать повторног 4 диспергпрованпя хлопьев в массе сиропа, В сепараторе происходит выделение частиц твердого материала иэ сиропа. Фпохупи-: рованнь:е твердые матерпэпы и осветленный сироп отводятся иэ сепаратора раздеЛь- НО один От другл О. Х 11 эпьн прп этом всппыва 1 от.В качестве сепаратора можно применять ОбычныЙ Очистители или Отстойник ОДНОЙ иэ многих конструкций с фдокуляцлоннымоси удол п 1 иемлемой емкости кото 1 нй с ннм сосбпдется посредством патрубка для подачи исходной жидкости в сепаратор, в результате чего достигветс 51 выдержка сиропа в течетик заданного промежутка Ь времени. Предпочтительно предлагаемый способ осуществлять в устройстве, в котором флокуляционный сосуд и сепаратор представляют собой две отдельные камеры внутри очистителя, Особенно хорошие 1 О результаты могут быть достигнуты в случае применения центральной флокулируюшей камеры. В этом случае исходный сироп с флокулируюшил агентом поступает во флокуляционную камеру, расположенную внутри очистителя, и подвергается осторожному смещению в течение заданного промежутка времени, после чего сироп перемешается в сепараторную,камеру, где происходит выделение хлопьев.П р и м е р 1. В качестве исходного сиропа используют 100% ямайский сахар 5 пяй сироп, расход которого составляето 500 мл /мин, при концентрации 65 Брикса и температуре 80 С. В сироп добавляо Я 5 ют фосфорную кислоту и известь в квЧестве неорганического флокулируюшего агента: образовываются первичные хлопья, Фосфорную кислоту используют в различных концентрациях, соответствующих концентрации фосфорного ангидрида, - от 100 до 600 вес. ч. /1000000 вес, ч. в пересчете на содержание сухого сахара.Лля аэрации включают мешалку диаметром 7,62 см, скорость врашения которой 6000 об/мин. По завершении аэрации в сироп вводят 10 вес, ч,/1000 00 вес. ч. (в пересчете на сухой сахар) внионогенного полидкриламидного флокулируюшего агента (продукт "ГА 1.0 ГЬОТЕ ") в виде водного раствора, содержащего 0,1 г флокулируюшего агента на 100 мл раствора. При этол 5 образуются вторичные хлопья. Перел подачей сиропа в сепаратор его 4 Ьвь:держивдкт во флокуляторе, осторожноперемешивая при значении числа Рейнольдсд 1 542. Л; ораторное осветлительное устройство, котое для этой цели приленяотвключает фл уляционную камеру, смонти- Орованнук внутри сепардторной камеры этого ж устройства. Флокуляционную мешалкуприводят во вращение со скоростью 350 об/мин(что соответствует окружной скоростиврииения лопаток 70 см/сек), а скреперннй нож для срезания пены - со скоростью12 об/мин,Степень чистоты осветленного сиропа,которнй отводят из сопдрдторной кдмерн,ОПРО:ИЛ 51 Клт ПО ПОКДЗДТЕЛК РаССЕЯНИЯ В ЕДИ 8нинах миллиадсорбниц (емд). 11 Окпздтел рассеяния вновь определнот после пропускания сиропа через миллипористый фильтр, Все измерения ведут по методике 4 Международной комиссии по унификации методик анализа сахара с применением колориметра " ГАЬ АМЕТЕК" (зарегистрированное торговое название прибора) с камерой 1 см, причем величину рН сиропа доводят до 7,5. Степень замутненности сиропа определяют на основе результатов определения цвета, полученного путем измерения показателя рассеяния, степень обесцвечивания ( в процентах ) - на основе цвета сиропа в контрольном эксперименте беэ стадии фосфатации сахарного сиропа.Полученные результаты приведены в табл. 1,П р и м е р 2, Повторяют процесс,описанный в примере 1, используя те жематериалы и применяя то же осветлительное устройство, но катионогенное поверхностно-активное вещество добавляют в сироп в начале процесса осаждения высокомолекулярных анионогенных примесей, которые были растворены в сиропе.В сироп вводят 500 вес.ч,/1000000 вес.ч,(в пересчете на содержание сухого сахара) катионогенного поверхностно-активного вещества "ТА 1,0 ГЬОС ", представляющего собой д иоктадецилдиметиламмънийхлорид. Затем сироп подвергают фосфатации вэра 5 ц 5 и, обработке с целью получения вторичных хлопьев, осторожно леремешивают при значении числа Рейнольдса1542 и осветляют. Показатель рассеяния,цвет, степень замутненности и степеньобесцвечивания определяют аналогично примеру 1,Полученные результаты приведены втабл. 2,Из табл . 2 видно, что достигнутая1 степень обесцвечивания значительно лучшеуказанной в примере 1. П р и м ер 3. Этот пример иллюстрирует эффект выдержки вторичных хлопьев в массе сиропа в течение определенного промежутка времени перед разделением при осуществлении процесса фосфдтационно-флотационного рафинирования сахара.В сахарный сироп, указанный в прим рдх 1 и 2 концентрацией 65Брикса добавляют 500 вес, ч./1000000 вес, ч.поверхностно-активного вещества ТАЬОЮОь После этого сироп подвергакт фосфдтации при температуре 85 С, величине р 11 7,5, ДОбдвляя в него тдхОО количествО фосфв528039 60 50 30 42 та, которое соответствует содержаниюпяпокиси или фосфорного ангидрида2 "0 вес ч /1000000 вес ч В пробьэтого сиропа вносят соответственно 5 и10 вес. ч/1000000 вес, ч, анионогенно- бго лолиакрилвмидного флокулирующего агентаАКОГ.0 ГЕ " в виде его водного0,1%-ного раствора (вес./об.) при темпеоратуре 80 С, осторожно иереме 1 ваютпри значении числа Рейнольдса 745,9 и 0осветляют, Время осветления, т. е. промежуток времени, который требуется дляобразования резкой границы между пенойи осветляемым сиропом, измеряют в каждом отдельном случае, определяя, кромеого, относительный объем пены, т.е. объемЬены по отношению к общему объему в процентах, и степень замутненности сиропа по,истечении 15 мин осветления (степень замутненности измеряют в камере 4 см при20900 нм и выражают в единицах милливдсорбции).В табл, 3 приведены результаты нескольких экспериментов, сопоставленные с результатами двух контрольных опытов, проведенных без перемешивания на сиропе, содержавшем вторичные хлопья, перед осветлением,Из табл. 3 видно, что в случае выдержки вторичных хлопьев в сиропе перед его 30осветлением степень замутненности сиропаниже.П р и м е р 4. Повторяют процесс,описанный в примере 3, но не используюткатионогенное поверхностно-активное 35вещество. фосфатвцию ведут при содержаниифосфатов (в пересчете нв фосфорный ангидрид) 300 вес. ч./1000000 вес. ч. ( впересчете на содержание сухого сахара).Операцию образования вторичных хлопьев 40опроводят при температуре 70 С. Перемециванне ведут при значении числа Рейнольдса 745,9. Относительный объем пены истепень замутненности сиропа определяютро истечении 30 мин осветления,45Скорость вращения мешалки,об/миц 0 10 Степень замутненности сиропа, ема 42 В другой серии опытов мешалку приводят во вращение с одинаковой скоростью 60 об/мин, но изменяют расход аэрируюшего воздуха (см, табл, 5), В этой серии опытов в качестве перемешивателя был использован возбудитель открътого типа, перемешивание проводили при значеции чисел Рейольдса от 137,0 до 822,0,Полученные результаты приеде. втабл, 4. Для сравнения даны результатьдвух контрольных опытов, проведенных безперемешиввция сиропа, содержащего вторные хлопья, перед осветлением.Из табл. 4 видно, что степень замутненности сиропа выц;е, чем в сравнительныхопытах примера 3, осуществленных с использованием катионогенного поверхностно-активного вещества, однако и в данномслучае наблюдалось резкое падение степени замутненности сиропа тогда, когда вторч.ехлопья задерживали в сиропе в течениеопределенного промежутка времени передосветлением сиропа,П р и м е р 5. В ходе экспериментаиспользуют сахарный сироп концентрациейо65 Ерикса. При этом в сироп температурой 85 оС сначала вводят 300 вес. ч. //1000000 вес. ч, (в пересчете цв сухойсахар) квтионогеццого поверхностно-активного веществаТ А 1 ОГ 1 ОС " . Расходпоследнего 0,129 мз/миц. На стадии обра зованяя хлопьев в сахарный сироп добавляютдляфосфатации 300 вес.ч./1000000 вес.ч.фосфорного ангидрида в виде фосфвта (в;пересчете на сухой сахар) анионогеццогополиакриламидного флокулируюнего вещества " ТА 1.ОГЬОТЕ " в виде 0,1 Ъ-ого(вес,об) водного раствора, при этом образуются вторичные хлопья. Далее сироп подают в флокулятор-осветлитель, мешалкув котором приводят во вращение с различными скоростями, как это указано в табл. 5,а скреперцьй нож для срезки пены - отавтономных приводов со скоростью 1 об/миц.Воздух продувают через слой сахарногосиропа на стадии его аэрвцш, расходвоздуха 1,0 л/миц.Степень замутцеццости осветленногосахарного сиропа, который отводят из сспарвторной камеры, измеряют ацал.гч.примеру 1.Получают следующие результаты: 38 36 20 18 Минимальный относительный объем (т. е. лучший результат) пены был равен :приблизительно 6%.Данные, приведенные в табл, 5, свидетельствуют о влиянии расхода вэрцрующего во:- духа на свойства сиропа, входяпегося во флокуляторе. Из табл. 5 видно, то при скорости потока воздуха выше 1,5 и/мин8039 12асть жидкости проходит через фпокулягор до того, как образуются вторичныелодья. При высоких,коростях потока возАуха вторичные хлопья разбиваются, что б оказывает заметное влияние на степеньзамутненности сиропа. перемешивание во флокуляторе и замутненность очишаемого раствора увеличииись,Это объясняется тем, что при наличии плотного воздуха в системе пузырьки воздуха,проходящие через жидкость, вызываютвертикальное перемешивание, так что Таблица 1 Степень обесцвечивания сиропа,Степень фосфатации,количество Р 205,вес.ч./1000000 вес,ч,ема ема 2308 841 1467 0 24 1115 100 29 1045 21 1066 200 ЗЗ 978 978 ЗОО 916 927 400 40 877 924 500 43 46 843 889 600 Таблица 2 Степень обесцвечивания сиропа,Цвет послефильтрованияЙ 420телень замутненности сиропа Показатель рассеяния (ац 10),ема 1135 2485 0 771 1430 100 54 297 623 920 200 150 604 754 300 611 685 400 596 56 598 655 600 Степень фосфатации,количество Р 2 О 5,вес. ч,/1000000 вес,ч,,7 ЗО се 2 мь мини па з перемешивани7 30 сек 30 с0 м1,0мин2 мин52 8030 Таблица 5 Вид флоку 0 20 В состоянии покоя То же 20 0,5 1,0 2 Г Прп перемециванииво флокуляторе 28 2,0 1 о же 50+ 7,2 Прц интенсивномперемешивании Составитель М, АндрееваРедактор Л, Ушакова Техред М. Ликович Корректор С, Болдижар Заказ 5654/288 Тираж 471. Подписное Ш 1 ИИПИГосударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1.13035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения Способ выделения взвешенных твердых ( частиц из водного раствора, например сахарного сиропа, заключаюшийся во введении в раствор неорганического флокулируюшего вещества для образовашя первичных хлопьев, в аэрации раствора, содержашего первичные хлопья, в равномерном распределении в растворе органического полимерного флокулянта, например анионного полиакриламидного вецества сбольшим молекулярным весом, и во флотации образовавшихся вторичных хлопьев,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности процесса,перед флотацией раствор, содержаший вторичные хлопья, подвергают перемешиваниюпри значении числа Рейнольдса 500-3000в течение, времени от 15 сек до 5 мин,преимушественно от 30 сек до 3 мин,

Смотреть

Заявка

1806112, 21.06.1972

ДЖОН ТРИТОВАН РАНДЕЛ, ПОЛЬ РИЧМОНД ПОТТЕЙДЖ

МПК / Метки

МПК: C13D 3/14

Метки: взвешенных, водного, выделения, раствора, твердых, частиц

Опубликовано: 05.09.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-528039-sposob-vydeleniya-vzveshennykh-tverdykh-chastic-iz-vodnogo-rastvora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения взвешенных твердых частиц из водного раствора</a>

Похожие патенты