Установка для электрошлаковой сварки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.Ч. К К 25/00 явкиооударстаенный комитетСовета Министроа СССРпа делам изаоретенийи открытий 76,Бюллетень ЛЪ 41 53) УДК 621.791. .793.037 (088.8 5) Дата опубликования описания 24.02,7 2) Авторы изобретения П, Уральский рвое Челя нское монтажное управление трест ф Востокметаллургмонтажф 1) Заявите Я ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРК(5 ТАНОВ ектрошлако -арке с п тх швов.электро шлаковойсо сварочной варки, содержащаяоловкой и цепной лежк ремещения теиво лежки вдоль свариваемого стыка,Целью изобретения является разработкаустановки преимущественно для электрошлаковой или электродуговой сварки кольцевыхстыков, позволяющей осуществить непрерыв -ный сварочный процесс крупногабаритныхлистовых изделий цилиндрической, конической или шаровой формы с применением нетрудоемких в изготовлении и простых по усройству вращателей для поворота изделийнепосредственно на монтажной площадке,Это достигается тем, что в предлагаемой установке сварочная головка снабженасамостоятельным приводом, рама тележкивыполнена в виде полой балки, профиль которой образует направляющую для перемещения сварочной головки относительно тележки, при этом одна полка рамы снабжена зубчатой рейкой, кинематически связанной с Изобретение относитвой или электродуговойным формированием кольИзвестна установка приводом головки, а другая снабжена шарнирными узлами, кинематически связаннымис осями, на которых шарнирно установленыс возможностью фиксации колеса тележки,На фиг. 1 показана предлагаемая установка с вращателем изделия в виде роликоопор; на фиг, 2 - момент замыкания кольцевого шва; на фиг. 3 - установка с вращением изделия путем накатывания; на фиг. 4 -то же, с поворотом изделия вокруг шарнира; на фиг. 5 - тележка со сварочной головкой, общий вид; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - разрез по А-А на фиг, 5.Установка включает в себя тележку 1(фиг. 1), установленную на изделии 2, цепной привод 3 тележки, простейший вращатель 4 для периодического поворота изделияв процессе сварки и рабочую площадку 5оператора,) Тележка (фиг. 1 - 3) состоит из рамы 6,выполненной в виде полой балки, профиль ко -торой образует направляющую для перемещения сварочной головки 7.Сварочная головка для электрошлаковой сварки опорными роликами 8 охватывает од 475235ну из полок рамы для перемещения приводной шестерни 9 сварочной головки по зубчатой рейке 10, закрепленной на раме.На одном конце рамы тележки укрепленручной или электрический привод 1 1 с приводной звездочкой 12, на другом конце -отводная звездочка 13 цепи. На полке рамысо стороны изделия в скользящих направляющих 14 установлены два шарнирных узла15, фиксируемых в необходимом положениистопорными винтами 16, В отверстия ребер шарнирных узлов 15 вставлены балансирные оси 17, в отверстия которых вставлены поперечные оси 18 с установленнымина них колесами 19, Балансирные оси 17могут поворачиваться в отверстиях шарнир -ных узлов 15 и фиксироваться от поворотев нужном положении гайками 20 за счетсил трения между торцами осей 17 и ребрами шарнирных узлов 15, Оси 18 могутповорачиваться и смещаться вдоль своейгеометрической оси в отверстиях осей 17и фиксироваться в нужном положении стопорными винтами 21 за счет сил трения,Колеса 19 навешены на оси 18 при помоши полуосей 22, имеющих возможность поворачиваться относительно осей 18 на пальцах 23 и фиксироваться от поворота стопорными болтами 24 за счет прижатия секторов полуосей к осям 18, Такая подвескаколес к раме тележки обеспечивает фиксацию нужного положения колес относительнорамы 6 при сварке стыка в месте сопряже -ния, например цилиндра и конуса, Колеса19 имеют проточки с надетыми на нихсплошными резиновыми шинами, которыемогут быть сняты, а проточки колес могутбыть использованы для направления тележки вдоль свариваемого стыка, если их установить, например, на пруток 25, прикрепленный к изделию на прихватках параллельно оси стыка,Цепной привод 3 тележки (фиг, 1), предназначенный для удержания и перемещениятележки вдоль стыка во время сварки,включает в себя ролико - втулочную цепь 26,45проходящую через внутреннюю полость рамы6 и огибающую приводную и отводную звездочки 12 и 13, один конец которой закреплен на кронштейне 27, приваренном к изделию, а другой - на лебедке 28 с натяжнымгрузом 29,В зависимости от местных условий монтажной площадки, размером и форм свари -ваемых изделий для периодического поворота последних используется либо роликовыйвращатель (фиг. 1) с приводными роликами30, либо с неприводными упрощенными роликоопорами и приводом 31. В качестве привода может применяться кран или лебедка,Канат 32, огибающий изделие, закреплен на немПри сварке изделий с неуравновешенными массами относительно оси изделияустанавливается второй привод с противоположной стороны иэделия и его канат оборачивается вокруг изделия в противоположномнаправлении,На фиг. 3 изображен вращатель, в котором изделие установлено на балки или рельсы 33, уложенные на полу цеха, Изделие периодически перекатывается приводом31 при помощи каната 32, обернутого вокруг изделия и закрепленного на нем, Присварке изделий, имеющих неуравновешенныимассы относительно оси изделия, балки накпоненына угол 3, достаточный чтобы создаваемый уклоном момент сопротивлениябыл больше момента неуравновешенных масс.Для обеспечения безопасности после каждого перекатывания на балку под изделие подкладывают клин 34, В этом случае рабочаяплощадка оператора установлена на колесас возможностью передвижения во время накатывания по рельсам при помощи упорногоролика 35, закрепленного на площадке иупирающегося в изделие 2.На фиг, 4 изображен вращатель для сварки части кольцевого стыка шаровой, цилиндрической или конической незамкнутой формы (лепестка обечайки,купола воздухонагревателя), Изделие установлено с возможностью поворота при помощи лебедки или крана вокруг шарнира 36, прикрепленного кизделию и установленного на фундаменте,причем ось шарнира может не совпадать сосью тела вращения изделия, для опиранияколес тележки в начале и конце сварки кизделию прикреплены выводные пластины 37,а для натяжения цепи - отводная звездочка38.Установка работает следующим образом.Свариваемое изделие 2 устанавливаетсяна простейший вращатель (фиг, 1, 3, 4),подбираемый исходя из местных условиймонтажной площадки, размеров и формысвариваемого изделия, Тележка со сварочной головкой навешивается в месте разделки стыка на свариваемое изделие при помощи цепи 26, Затем тележка устанавливаетсяна угол - а- (фиг. 1 ), соответствующийпредельно допустимому по условиям сварки углу отклонения от вертикали, Колеса19 тележки устанавливаются относительнорамы и фиксируются стопорами в необходимом положении, зависящем от размеров иформы свариваемого изделия.С началом сварочного процесса включается привод 11 тележки, последняя обкатывается колесами по изделиювдоль стыкапо направляющей цепи 26, При достижениисварочной тележкой угла наклона к вертикали о., без прекращения сварочного про 475235цесса включают привод 31 вращателя изделиянавстречу направлению сварки с уголовой скоростью большей, чем угловая скорость сварки, и при достижении первоначального углаотклонения - Ы. привод вращателя отключают.Величина угла оС принимается в каждомконкретном случае, исходя из условий сплавления кромок, в зависимости от толщинысвариваемых листов и диаметра изделия. По мере поворота иэделия при сварке уровень подвеса груза 29 периодически опускают в начальное положение лебедкой 28, а неподвижный конец цепи переэакреп ляют один раз на следующем кронштейне 27 по ходу сварки без прекращения сварочного процесса. Освободившийся конец цепи 26 сворачивают в бухту и связывают. Периодический поворот изделия осуществляется в течение всего сварочного процесса, Замыкание кольцевого шва производится путем остановки привода 11 тележки и включения привода приводной шестерни 9 движения сварочной головки вдоль рамы 6 по зубчатой рейке 10.ф о р м у л а и э о б р е т е н и яУстановка для электрошлаковой сварки,содержащая тележку со сварочной головкойи цепной привод перемещения тележки вдольсвариваемого стыка, о т л и ч а ю щ а -я с я тем, что, с целью упрощения сваркикрупногабаритных конструкций различной фарщ мы, в том числе и неправильной, в монтажных и заводских условиях, сварочная головка снабжена самостоятельным приводом ееперемещения относительно тележки, рамакоторой выполнена в виде полой балки спрофилем, образующим направляющую дляперемещения сварочной головки относительно тележки, при этом одна полка рамы снабжена зубчатой рейкой, кинематически связанной с приводом головки, а другая снабжена шарнирными узлами, кинематическисвязанными с осями, на которых шарнирноустановлены с возможностью фиксации колеса тележки,475235 А-А т 1 ериутСоставитель И, РощупкинРедактор Н. Суханова Техред М, Ликович Корректор Т аброва Заказ 5528/262 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4