Установка для контактной стыковой сварки замкнутых изделий с двумя стыками

233329 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРО(ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик-4 -Ф Заявлено 16.Х.1967 (Ло 1191375/25-27)с присоединением заявки Мв Кл. 211 т, 29/О 211 т, 29,1 МПК В 23 В 231 с УДК 621,791.762.5.037 088.8)Комитет по делам изобретений и сткрцти ори Совете Министров СССРит Опубликовано 18.Х,1968, Бюллетень Ъоза 1969 г.Дата опубликования описания 22.1.1969 Авторыизобретени 44,Ь 1 И. Чвертко, С. А. Солодовников, Н. А. Глаголев, М. Д.и Г. Я, Хлыстиков нститут электросварки им, Е. О. Патон витель ОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИМКНУТЪХ ИЗДЕЛИЙ С ДВУМЯ СТЫКАМИ У за- вух В известных контактно-сварочных машинах при сварке изделий с двумя стыками имеются две самостоятельные сварочные машины, каждая из которых имеет свою гидравлическую следящую систему, управляющую приводом перемещения подвижной стойки относительно неподвижной стойки.Каждая из следящих систем имеет электрическую связь со своим путевым программирующим устройством, которое, в свою очередь, имеет механическую связь с подвижной стойкой.В этом случае процесс сварки каждого стыка происходит самостоятельно, независимо от другого. Изделие зажцмается в двух взаимно перпендикулярных направлниях, для чего в машинах имеются последовательно действующие зажимы, зажимающие заготовку сначала в одном, а затем в другом направлении,Цель изобретения - повысить качество сварных соединений и снизить износ зажцхтных губок.Для уменьшения износа зажимных губок в предлагаемой конструкции машины предусмотрено устройство, позволяющее во время действия второго зажима снять усилие на губках первого зажима, которыми изделие уже зажато, с тем, чтобы перемещение изделий по этим губкам происходило без нагрузки, Усилие на первом зажиме снимается частичным разведением его зажцмных губок вследствие реверсированця штока зажцмного цилиндра. Повышение качества сварки достигается5 благодаря синхронизации процессов сваркиобоих стыков, особенно в начале и конце процесса.Зто достигается тем, что одно и то же путевое программирующее устройство управляет10 с помощью электрических связей гидравлическими следящими системами обоих стыков,в результате чего команды на следящие системы подаются одновременно, и подвижныестойки стыков перемещаются синхронно.15 При этом система упрощается за счет сокращения электроаппаратуры (одно программирующее устройство вместо двух),На фцг. 1 показана схема расположения зажцмных губок; на фиг. 2 - блок-схема систе 20 мы зажатця; на фцг. 3 - схема предлагаемоймашины.В подвижной и неподвижной стойках каждой цз двух сварочных машин имеютсяжимные губки для зажатця изделия в д25 взаимно перпен;цткулярных направлениях.Изделие зажцмается губкамп 1 и 2 - первый зажим, а затем губками 8 и 4 - второйзажим.Система управления зажимами представле 30 на на фцг. 2.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Командный аппарат соединен электрической связью 5 с блоком 6 управления зажатием изделия первым закпмом (губкамн 1 и 2). Блок б электрически связан (связь 7) с приводом 8 зажатия изделия первьп зажимом,Привод 8 кцнематически связан (связь 9) с датчиком 10 контроля операции зажатя изделия первым зажимом.Датчик 10 электрической связью 11 соединен с блоком 12 выдачи кратковременного регулируемого импульса разведения губок первого зажима. Блок 12 электрическими связями 18 и 14 соединен соответственно с блоками 15 управления разжимом изделия первым зажимом ц 16 управления зажатием изделия вторым зажимом (губки 8 ц 4).Блок 15 электрически связан (связь 17) с приводом 18 разжима изделия первым зажимом.Блок 16 электрической связью 19 соединен с приводом 20 зажатия изделия вторым зажимом,Привод 20 кинематическц связан (связь 21) с датчиком 22 контроля операции закатия изделия вторым зажимом.Датчик 22 электрической связью 28 соединен с блоком б.Командным аппаратом (кнопкой) подается команда на блок б. Блок б выдает команду на привод 8 зажатия изделия первым зажимом.Выполнение этой операции фиксируется датчиком 10 через кинематическую связь 9.Датчик 10 подает команду на блок 12 выдачи кратковременного регулируемого импульса ослабления первого зажима.Блок 12 одновременно Выдает две команды на блок 15 управления разкимом первого зажима и на блок 16 управления зажатием изделия вторым зажимом.Блоки 15 и 16 соответственно подают команды на приводы 18 и 20 разкима изделия первым зажимом и закатия его вторым зажимом.При этом перемещение изделия по токоведущим губкам первого зажим а происходит свободно, исключая износ меди этих губок.Выполнение операции зажатия изделия вторым зажимом фиксирует датчик 22 через кцнематическую связь 21.Датчик 22 подает команду по связи 28 на блок б. Происходит зажим изделия первым зажимом. Так как длительность команды вклочения привода 18 подбирается такой, чтобы зажцмные токоведущие, губки первого зажима реверснровалцсь на десятые доли миллиметра, износс гуОок Второго 3 акима ВО Вреъ 151 доким а при столь малом перемещении практически отсутствует.В предлагаемой машине (фиг. 3), как и в существующих, имеется две самостоятельные сварочные системы, каждая цз которых содержит свою гидравлическую следящую систему 24, управляющую приводом 25 перемещения подвцжной стойки 26 относительно неподвижной 27 при оплавлениц и осадке.Одно, общее для двух систем программирующее устройство 28, имеет механцческуо связь 29 с подвижной стойкой 26, но, в отличие от существующих машин, электрически связано (связь 80) с Обеими гидравлическими следящими системами 24.При подаче команд от программирующего устройства 28 следящим системам 24 они выполняются обеими системамц, а следовательно, и гцдроприводами стоек обеих машин одновременно, что создает синхронность перемещения обоих подвижных стоек, во всяком случае в начале и конце сварки. Предмет изобретенияУстановка для контактной стыковой сварки замкнутых изделий с двумя стыками, содержащая две связанные общей схемой управления сварочные машины, какдая из которых имеет подВижну 1 О ц неподВцжную стОики с двумя взаимно перпендикулярными зажимными устройствами, а также гцдропрцводы оплавления и осадки со следящими гидросцстемами и гидроприводы зажимных устройств, управляемые через соответствующие блоки схемы управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений и снижения износа зажимных губок, в схему управления установки введены блоки кратковременного импульса разведения губок одного из зажимных устройств каждой сварочной машины, электрически связанные с блоками управления обоими закюными устройствами, при этом установка содержит общее для обеих сварочных машин программирующее устройство, кинематически связанное с одной из подвцкных стоек и электрически связанное с обеми следящими гидроснстемами,Составитель Т. АрестРедактор В. Н, Торопова Техред Л, Я. Левина Корректор С. А, МуратоваЗаказ 512/20 Тираж 437 Подписное ЦНИИГ 1 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2