Установка для изготовления отливок в холодных керамических формах”
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 473560
Авторы: Анчеева, Барабаш, Биба, Борисов, Годунов, Красноголовцев, Лакеев, Лебедев, Маркитесов, Подольский, Прокопенко, Снежков
Текст
) 423560 Сбзсз СОВетскии Социалистицески Республик(21) 1655913/2222 аявлено 06.05.7 прпсоединениек аявкп-асударстееннын комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий(088.8) оллетснь22 публнковано 14.06.75 нс и ни я 19,01.76 ага опубликования о Заявители ОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВ МИЧЕСКИХ ФОРМАХ В дложенная ус - то же, вид в Г 72) Авторы изобретения А. С, Лакеев, Г, П. Борис Б. Б, Маркитесов, Е, А. Л Л. И, Прокопенко, В. А.4) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗ ХОЛОДНЫХ КЕРА Изобретение относится к области литеиного производства, в частности, к изготовлению литья в керамических формах, получае. мых по вьвплавляемым моделям.Известна установка в производстве точного литья по выплавляемым моделям карусельного типа, включающая карусельный стол и установленные на соответствующей позиции устройства для заформовки опок, заливки их металлом и выбивки.Целью изобретеетия является изготовление на многопозиционной установке тонкостенных отлввок, например алюминиевых, в холодных керамических формах с заливкой их металлом под низким давлением.Поставленная цель достигается тем, что предложенная установка снабжена опокодержателями для керамических форм и упрочнительного материала с двустворчатым днищем, каждая створка которого подпружинена в плоскости, перпендикулярной линии разъема днища, и через копирный палец связана на соответствующей позиции с запорными копи- рами заливочного устройства и с,копирами раскрытия выбивного устройства, причем опокодержатель установлен на смонтированных на карусельном столе подпружиненных,направляющих.На фиг. 1 изображена претановка, общий вид; на фиг. 2 в, 3. К, Анчеева, В. С, Красноголовцев,бедев, С. Д, Снежков, Г, П, ПодольскийБарабаш, В, Ю. Биба и Г, С. Годунов 2плане; на фиг. 3 дана схема работы установки на позиции простановки керамической формы в опоку; на фиг. 4 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 5 - схема работы установки на позиции засыпки и уплотнения опоки упрочнительным материалом; на фиг. 6 - разрез по Б - Б на фиг. 5; на фиг. 7 - схема работы установки на позиции заливки блоков металлом; на фиг. 8 - разрез по В - В на 1 О фиг. 7; на фиг. 9 - схема работы установки напозиции удаления блоков из опоки вместе с упрочнительным материалом; на фнг. 10 - вид по стрелке Г на фиг. 9.Установка включает в себя многопозици онный карусельный стол 1, устройство 2 длязаформовывания керамических форм 3 в опоке 4 упрочнительным материалом, устройство 5 для заливки заформованных опок под низким давлением и устройство б для выбивки отливок и упрочнительного материала,На карусельном столе (четырехпозиционпом) расположены четыре опокодержателя 7 с опоками. К главной балке 8 прикреплен пневмоцилипдр 9 с механизмом 10 подъема ,; оноки и пневмоцилнндр 11 прижима опокн кметаллопроводу 12 заливочного устройства 5.На металлоконструкции основания установки закреплен пневмоцилиндр 13 поджима опоки к шиберу 14 устройства 2 с упрочнизо тельньвм материалом. Каждый опокодержа 3тель 7 выполнен с разъемным днищем 15 с закрепленными на его половинах копирпыми пальцами 16 и двумя пакетами запеволепных пружин 17 на горизонтально расположенных штырях 18 и установлен на смонтированных на,карусельном столе подпружиненных (заневолено-спаренными пружинами) 19 и 20 направляющих 21.Плавающий опокадержатель 7 обеспечивает герметичное соединение как с шибером 14 устройства 2, так и с металлопроводои 12 заливочного устройства 5 (которым является подвижная плавильно-заливочная печь), а днище 15 опокодержателя, обеспечивая герметичное соединение керамической формы с металлопроводом 12 на операции заливками, легко раскрывается для удаления из опоки 4 отливки и упрочцительпого материала.На крышке заливочного устройства 5 закреплены запорные копиры 22, а на раме выбивнаго устройства 6 (которым является выбивная решетка) стационарно закреплены копиры раскрытия 23.Принцип действия установки заключается в следующем.На позиции прастановки керамической формы в опоку (фиг. 3) производится захват и,подъем опани 4 механизмом 10 подъема. Б кольцевую проточку 24 полуднищ опокодержателя 7 оператор устанавливает холодную керамическую форму 3 литниковой чашей вниз, после чего дает команду на начало автоматического цикла работы установки, Механизм подъема опускает опоку в опокодер. жатель в исходное нейтральное положение для свободного перемещения на следующую позицию. Полуднища опокодержателя находятся в сомкнутом положении под действием пакетов горизонтально расположенных заневоленных пружин 17. На позиции засыпки и уплотнения опоки упрачнительным материалом (фиг, 5) после поворота стола 1 пнгвмоцилиндр 13 поджимает опоку 4 к нижней рамке шиберного затвора 14 устройства 2. После поджима опоки пневмоцилиндр 25 открывает шиберный затвор 14 и упрочнительный материал заполняет опоку 4. Одновременно с открытием шиберного затвора включается вибратор 26 (фиг. 1) для уплотнения упрочнителя в опоке. 4 Плавающая конструкция опокодержателя 7 обеспечивается тем, что прои поджиме опоки 4 к шиберному затвору 14 верхний пакет вертикальных заневоленных пружин 19 сжимается, а нижний пакет вертикальных пружин 20 разжимается, После заполнения опоки 4 вибратор 26 отключается, шиберный затвор 14 закрывается и апока 4 вместе с опокодержателем 7 после того, как шток пневмоцилиндра 13 опустится вниз, занимает нейтральное (исходное) положение за счет разжима верхнего пакета вертикальных заневоленных п 1 ружин 19. Полуднища опокодер 473560 4жателя 7 сомкнуты за счет горизонтальных заневоленных пружин 17.На позиции заливки блоков металлом (фиг. 7) после поворота стола 1 копирные пальцы 16 опокодержателя 7 входят в запорные копиры 22, обеспечивая плотное соединение полудцищ между собой в процессе заливки, так как усилия одних горизонтальных заневоленцых пружин 17 недостаточно в связи с возникновением распорного усилия при 5 о Предмет изобретения 1, Установка для изготовления отливок в холодных керамических формах, включающая многопозиционный стол, установленные на соответствующи позициях устройства заформовки форм в опоке упрочнительным материалом, заливки заформованных форм и вы 60 65 стыковке с металлопроводом 12. Одновременно с этим пневмоцилиндр 11 прижимает опоку 4 с опокодержателем 7 и керамической формой 3 к металлоприводу 12 плавильно заливочной печи. При этом верхний пакетвертикальных заневоленных пружин 19 разжимается, а нижний пакет вертикальных запеволенпых пружин 20 сжимается, Включается автоматический регулятор 27 процесса за О ливки и по заданной программе заполняетсяметаллом керамическая форма 3.После заполнения керамической формыметаллом, выдержки для затвердевания отливки согласно программе давление воздуха ,5 в плавильно-заливочной печи сбрасываетсяи пезатвердевший металл под действием силы тяжести сливается по металлопроводу 12 вниз в тигель илавильно-заливочной печи.Шток пневмоцилиндра 11 поднимается, апакет вертикальных нижних заневоленных пружин 20 разжимается. Плавающий опокодержатель 7 занимает свое нейтральное (исходное) положение, при этом подрывается литниковый остаток и происходит разъединение металлопровода 12 с полуднищем опокодержателя 7,На позиции удаления блоков отливки иаопоки вместе с упрочнительным материалом (фиг. 9) копирные пальцы 16 находят на ко О пиры 23 раскрытия и разводят палуднищаопокодержателя 7 в горизонтальной, плоскости, сжимая горизонтальные пружины 17. Копирные пальцы находятся на максимальном расстоянии друг от друга. При этом отливки 4. вместе с упрочпительным материалом падают Эпо лотку 28 на сито 29, а упрочнительный материал просеивается через сито 29 и ссыпается в кюбель 30.После этого копирные пальцы 16сходят с копиров 23 раскрытия, а полуднища опокодержателя 7 под действием разжимающихся горизонтальных, пружин 17 смыкаются.При этом вертикальные пружины 19 и 20 находятся в нейтральном исходном, положении.На этом цикл работы установки заканчивается.5бивки из опоки готовой отливки и упрочни. тельного материала, отличающаяся тем, что, с целью заливки керамических форм под низким давлением на мпогопозициоцной установке и обеспечеция герметичного соединения керамической формы с металлопроводом заливочного устройства, она снабжена опоко. держателями для керамических форм и упрочнительного материала с двустворчатым днищем, каждая створка которого подпружинена в плоскости, перпендикулярной линии 6разъема днища, и через копирцый палец связа:а ца соответствующей позиции с запорными копирап заливочного устройства и с коц 1)сми рсскрытц 5 ыоиного строства.5 2, Установка по п. 1, отличаюцаяся тем,то, с целью фиксации опоки с ерамическоиформой к устройству заформовывация, опокодержательстацовлец па смонтированныхца карусельном столе подпружицеццх цап 10 равляющих,(6 Составитель И. Куницка Техред Т. Семенов Корректор Е, Рожк Тираж 833омитета Совета Министроетений и открытийаушская наб., д. 4/5 ОТ, Загорский филиа дактор Н. Коган каз 5997ЦНИИ Изд,1510сударственного по делам изоМосква, Ж,ПодписноеССР
СмотретьЗаявка
1655913, 06.05.1971
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ, МОСКОВСКИЙ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, КИЕВСКИЙ ЗАВОД "КОММУНИСТ"
ЛАКЕЕВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, БОРИСОВ ГЕОРГИЙ ПАВЛОВИЧ, АНЧЕЕВА ЗОЯ КУЗЬМИНИЧНА, КРАСНОГОЛОВЦЕВ ВАСИЛИЙ СЕМЕНОВИЧ, МАРКИТЕСОВ БОРИС БОРИСОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СНЕЖКОВ СЕРГЕЙ ДМИТРИЕВИЧ, ПОДОЛЬСКИЙ ГРИГОРИЙ ПЕТРОВИЧ, ПРОКОПЕНКО ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, БАРАБАШ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, БИБА ВАДИМ ЮРЬЕВИЧ, ГОДУНОВ ГРИГОРИЙ СОЛОМОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, отливок, формах, холодных
Опубликовано: 15.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/8-473560-ustanovka-dlya-izgotovleniya-otlivok-v-kholodnykh-keramicheskikh-formakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления отливок в холодных керамических формах”</a>
Предыдущий патент: Стержневой ящик
Следующий патент: Устройство для подпрессовки литейных форм
Случайный патент: Способ получения пентапептидов или их эфиров или их амидов или их солей