Автомат для гибки изделий типа шплинтов

- -:- .йб,-,тен.1 ОПИС И НЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДБПЯБСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл. В 21 Г 45/24 с присоединением заявки Государственный ыоннтет Совета Министров СССР но делан изобретений и отырытий(45) Дата опубликования описания /ОЯ К В. Н, Кузьмичев, А, й, Меркин и И. Д. ТроФимов(72) Авторы изобретения Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения(54) АВТОМАТ Д 11 Я ГИБ:И ИЭД 1"ПИ 4 ТИПА ШПЛИНТОВ 1Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и предназначено для изготовления шплинтов и подобных изделий методом гибки.Известен автомат для юбки изделий типа шплинтов, содержащий смонтированные на станине механизм подачи и правки проволоки, механизм предварительнои гибки с оправкоц механизм окончательной гибки, выполненный в виде двух расположенных симметрично относительно механиз- о ма предварительнойфгибки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, и механизм съема готового изделия.Однако в процессе первоначальной гиб ки (при большой длине шплинта), когдазаготовка принимает П-образную Форму, концы ее должны проходить, не задевая инструмента ползунов окончательной гибки, расположенных в одной плоскости с ползуном первоначальной гибки; из-за этого,ползуны окончательной гйбки необходимо отводить на расстояние, позволяющее свободно проходить концам изгибаемой заготовки, т.е. ход ползунов окон чательной гибкй должен быть больше длины шплинта. Это обстоятельство при повышении числа ходов вызывает недопустимые ускорения ползунов окончательной .гибки, а также чрезвычайно высокие уг 2лыдавления на кулаках привода ползу-нов.Цель изобретения - повышение производительности автомата, увеличение технологических возможностеи и улучшение качества изготовляеьих изделий.Для этого на каждом ползуне окончательной гибки установлена качающаяся дерюавка с инструментом, связанная через ось и подшипник с копирной линеи-кой, расположенной на плите, укрепленной на станпне, а гибочная оправка выполнена ступенчатой цилиндрической ЮюрмыеНа йг. 1 показан автомат для гибки изделий типа шплинтов; на оиг. 2 - ползуны окончательной гибки, вид спереди; на йиг. 3 - то же, разрез А-А на Оиг, 2; . на фиг. 4 - разрез Б-Б на Фиг. 2; на Киг. 5 - разрез В-В на йиг. 3 на йиг.6 - разрез Г-Г на фиг. 2; йа кг. 7 - гибочная оправка.Автомат для изготовления шплинтов состоит из следующих основных узлов; станины 1, ползуна 2 надрезки проволоки, ползуйа 3 первоначальной гибки, ползуйов 4 и 5 окончательной гибки, механизма 6 подачи, правильного устройства 7, механизма 8 съемника с гибочной оправкой, привода автомата (на чертеже не показан).Д ля гибки шплинта в автомате предусмотрены три ползуна (ползун 3 первоначальной гибки и ползуны 4 и 5 окончательной гибки шплинта). Ползун 4 (илиползун 5) приводится в возвратно-поступательное движение от кулака 9, которыйсвязан с приводным валом 10 через ступицу 11, Соедийеже кулака со ступицейчерез "ьышиный зуб" позволяет регулировать кулак по циклу работы автомата. 10Бал 10 приводится во вращение отшестерни 12, находящейся в зацеплениис центральной шестерней 13. На ползуне4 закреплена ось 14, на которой установлена качающаяся державка 15 с гибочным 15инструментом 16.В момент первоначальной гибки дляпропуска концов изгибаемой заготовкидержавка с инструментом повернута. наопределенный угол по отношению к плос- щкости движения ползуна. При рабочем ходе ползуна державка опускается на опорную поверхность ползуна, параллельнуюплоскостй его движения, инструмент занимает положеже, необходимое для окончательной гибки.Для подъема и опускания державки 15предусмотрена коппрная линейка 17, закрепленная винтами на плите 18 которая,крепится па, станине 1 автомата. В дер- .: 30жавке 15 установлена ось 19, на концекоторой расположен подшипник 20 перемещаюцийся в копирнои линейке 1 Ф, Длянадежного прилегания державки 15 к ползуну 4 применена пружина 21, а для йксации державки с ийструментом в моментгибки копирная линепса 17 имеет замкнутый паз, параллельный плоскости движения ползуна.Гибочная оправка 22 крепится в стернне 23, который имеет возвратно-поступательное движение. Оправка 22 имеет иилиндрическую стуйенчатуи гярму, наличиекоторой позволяет лучше направлять инадежнее удерживать заготовку в процес-се гибки, а так."се производить калибровку ка шплинта.втомат работает следующим образом.Проволока механизмом подачи 6 черезправпльное устройство 7 подается под 50ползун 2 надрезки, где надсекается и следующим ходом каретки механизма подачипроволоки попадает под ползун 3 первоначальной гибки. Гибочная оправка 2 кэтому моменту уже занимает крайнее пе 55реднее положение. Проволока, поданнаяйод ползун первоначальной гибки, прохо=,дит над гибочной оправкой и касается части оправки меньшего диаметра, Выступающая.вперед часть оправки большего диаметра в данный момент является направляющей и удерживающей загОтовку в процессе гибки,Ползун 3 при ходе вниз сначала окончательно отрезает заготовку от проволоки по месту надсечки, а при дальнейшемперемещении производйт первоначальную гиб:ку шплинта вокруг гибочнои оправки, Приэтом заготовка принимает П:образнуюЙорму 70 Ползуны 4 или 5 осуществляют окончательную гибку и правку ветвей шплинта при ходе вверх (к гибочной оправке).,В конструкции ползунов окончательнойгибки предусмотрены уменьшение величиныхода и возможность пропуска концов изгибаемой заготовки за счет крепленияинструмента 16 окончательной гибки накачающейся державке 15, установленнойна ползуне и связанной через ось 19 иподшптнЫк 20 с неподвижной копирной линейкой 17, позволяющей при ходе ползуна в нижнее положение отводить державку с оси гибки, а при рабочем ходе (кгибочной оправке) державка с инструментом поворачивается и занимает положение,необходимое для окончательной гибки иправки ветвей шплинта,Перемещение всех ползунов происходитпо плитам 18, имеющим регулируемые направляющие 24 типа ласточкиного хвоста.Плиты крепятся на йронтальной плите станины 1,Положение ползунов по отношению кгибочной оправке регулируется с помощьюповорота эксцентриковых осей 25, на ко-торых расположены ролики 26, находщцеся в контакте с соответствующими кулаками.В конструкции всех ползунов предусмотрена регулировка кулаков по циклу засчет соединения их с приводными валаычерез ступицы 11, жестко сидящие на валах.Приводные валы получают вращение отцентрально-зубчатого колеса-шестерни 13.через шестерни, каждая из которых установлена на своем приводном валу.В момент когда заготовка, изогнутаяна оправке 12,в юрме готового изделия,остается зажатой с трех сторон, начинается движзние гибочной оправки в исходное заднее положение,Привод оправки осуществляется от двухкулаков (прямого и обратного), установленных на валу, на противоположном конце которого закреплена шестерня, зацепляющаяся с центральным зубчатым колесом.Кулаки при вращении приводят в движениерычажную систему, которая и сообщаетвозвратно-поступательное движение стержню 23. В стержне 23 устанавливается гибочная оправка.Гибочная оправка возвращается в исход-"ное (заднее) положение в два этапа. За первый ход оправки осуществляетсякыпЫровка ушка шплинта за счет того, что в образовавшееся ушко на меньшем ди- аметре оправки вводится конец оправки несколько большего диаметра.После первого хода оправка стоит, за это время ползуны окончательной и первоначальной гибки уходят в исходное положение, Оправка с освобожденной от ползунов заготовкой совершает второй ход, при этом заготовка упирается в неподвижно установленный съемник 27, в результате изделие сбрасывается с ойравки. Затем цикл повторяется.Предмет изобретенияАвтомат для гибки изделийтипа шплинтов, содержащий смонтированные на станине механизм подачи и правки проволоки, механизм предварительной гибки с оправкой, механизм окончательной гибки, выполйенный в виде двух расположеннйх симметрично относительно механизма предварительной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, и мехайизм съема готового изделия, о Фличающи йся тем,что, с целью улучшения качества и расширения технологических возможностей,каждый ползун механизма окончательнойгибки снабжен шарнирно закрепленной нанем качающейся державкой, несущей уста-новленный на оси подшипнпс, взаимодействующий с жестко закрепленной на станинекопирной линейкой, при этом оправка выполнена ступенчатой гюрмы, а гибочныйинструмент размещен йа державке,а ираж 83 дписное ППП Патент Москва, Г, Бережковская наб., 24 Составитель В.АрхангельскРе акто Козлова Тсх е н.ха.неера