416064

4 И 6064 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 04.Х 11,1970 ( 1496310/28-12) М. Кл. А 43 Ю 35/00 с присоединением заявкиПр Гасударственный камитеСаввта Министрав СССРаа делам изобретенийи открытий те К 685.31.054.5 (088.8) публцковано 25,1.1974, Бюллетеньата опубликования описания 10 Л 11,197 Авторизобретени Н асолов явитель Я ГОРЯЧЕГО фОРМОВАНИЯЕДА ОБУВИ Л УА ВТО МАТ орудованцю к полуавто еда затяну чего формо формующиеви и гидро вид; оре олуавтомат не мены матриц р обеспечива ,зных разм тоиеца двух ции цой ров.Предлагаемый полуавтомат автоматизируетпроцесс смены матриц, что,повышает производительность труда и улучшает качество формования.Это достигается тем, что полуавтомат снабжен стеллажом для размещения комплекга матриц, смонтированным с возможностью вертикального перемещения, и механизмом автоматической подачи матриц в рабочую позицию.Стеллаж представляет собой этажерку, приводимую в движение гидроприводом с помощью электропневмозолотников. На каждой полке этажерки установлены концевые выключатели автоматического выбора необходимой м атрицы.Механизм для автоматической подачи м атриц в рабочую позицию выполнен,в виде цепного транспортера, связанного с электроприИзобретенне относится к обобувного производства, а имевномату для,горячего формования с.той заготовщики обуви.Известен полуавтомат для горявания следа обуви, содержащийматрицы, упоры для фиксации обп,ривод.Однако такой павтоматической за а водом ц несущего толкателц, взацмодецствующце с матрицами.На фцг. 1 изображен полуавтоматвид спереди; на фиг. 2 - вцд по стрелке А на фиг. 1;5 на фиг. 3 - разрез,по Б - Б на фцг. 2; нафланг. 4 - стеллаж полуавтомата, общий на фцг. 5 - матрица, расположенная на оп автомата.На станице 1,полуавтомата укреплены с 10 ки 2, в верхней части которых установлтраверса 3 с направляющиаи 4 и 5 для пар упоров 6 ц 7, служащцх,для фикса пары обуви во время формования в пяточ и носочной частях.1 З Разведение каждой пары упоров в стороныза пределы зоны формованця производится с помощью гцдроццлиндра 8, имеющего две са.мостоятельные полости, Штоки гцдроццлвндра соединены с ползунами 9, которые посред ством направляющцх установлены на. траверсе3 ц связаны с ниточным ц носочным упорами прц помощи цаправляющцх 1 О.Кроме того, на станине установлены два рабочих гидроццлццдра 11, на штоках 12 кото рых укреплены опоры 13 двух матриц, обслуакивающих одновременно пару обуви. Каждая опора содержит металлинеское основание ц диэлектрическую плиту 14 с укрепленными на них контактными,пластинами 15, соединенны- ЗО ми с трансформатором 16. Диэлектрические413плиты имеют ограничительные борики 1 с вырезами,для прохода контактных пластин.Для предотвращения поворота опор в цапраиляющей 18 имеетсы паз для шпоцки, уьрепленной на штоке,гидроцилицдра 11,Внутри станины смоцтированы гидропрцвод, электропаиели,и при 1 вод перемещен 1 ия матриц.ПолуавтохЯт снабжен стеллажом, выполненным в виде этакерки с полками 19 для размещения комплекта матриц 20 разных рдзмеров. Количество полок соответствует количеству размеров обуви.В основании стеллажа установлен,гидроцплиндр 21, управляемый элек);ропцевмозолотниками, и неподвижные паправляюьцие 22, обхвд)сцные подВикпыми наИрдв 11 я 101 цым 1 23, жестко скрепленными поперечными плаьнкдми 24, на которых смонтированы полки 19 для маприц. В верхней части подвижные направляющие соединены планкой 25, связанной со штоком гидроцилицдра 21 для вертикального перемещения стеллажа. Планка имеет прорези для прохода неподвижных нПрав;яОгцих 22. На одной из подвижных цдпрдвлОцьцх установлены концевые выключатели 26, соответствующие каждой матрице для яв 0)Ятического выбора нукной матрицы и,подачи ес ьв рабочую позицию. Концевые,выкл)очдтели находятся в контакте с неподвижной лыжей 27.В верхней части ыеподвыкце направляющие скрсьплецы кронштейном 28, жестко соединенным с трдверсой 3.Для автоматической подачи маприц В рабочую позицию служит механизм, выПолцсццый в виде цепного транспортера 29, несущего толкатели 30, входящие в,прорези м дтрьиц, расположенных на полках, иаходящихся ца уровне опор 13. Цепной транспортер,смонтирован на вертикальных 31 и горизонтальных 32 планках, скрепленных жестко и установленных на станине.Цепной транспортер приводится в действие электродвигателем 33 с редуктором 34 посредством ременной передачи 35 для вращения зВсздОчск 36 цспного тряцОПОртеря, устяцОВ- лсццых,ца горизонтальном валу 37. Привод цепного транспортера сцдбжсц элсктротормозцой муфтой 38.Для свободного прохода толкателей 30 при вертыка ц.пом псрс)Ощсцыы стеллажа в полках и матрПцах имеются Вырезы. Кроме того, для беспрспятспвенного перемещения опор 13 полуавтоЯтд в момент нахождения толкателей в зоне формовация опоры также ьмеьот соответствуьощие,вырезы.Для плавного перехода матриц с полок стеллажа ца опоры 13 и обратно предусмотрены подпружиненные ролики 39, укреплен,ные на каждой из опор.На одном из толкателей 30 закреплена лы жа 40, коитактируьощая с концевыми выключателями 41 и 42.Для нагрева матриц в зоне форхОванПя каждая из них имеет токотепловую шину 43 с выведенными на основание контактными 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 бО 65 плаСтивенами, а ца диэлектрически.х плитах опор полуавтомата расположены контактные пластины с выводами обмоток силового трансориатора, Это обеспечивает двтоматическое выключение разогрева токотепловой шины цри установки матрицы в рабочую позицпо,Работой полуавтомата управляют электрическая и гидропцеьматическды схемы с гидропрцводом и электропнсвмозолотццкдми, вклюясмьци рядом кнопок, ВВеденных ца стойках полуавтомата.Г 1 одачд матрицы нуиного,рдз)срд со стеллака ца опоры производится с помощью одной из к(попок К - К, общее число которых равно количеству размеров обрабатываемой обуви. Подъем опор в зону форцовдцьпы, разведение пято ьных и,посоиых упоров ц,введение их,в,рабочее положение, иуок электродвигателей гидросистсмы и перемещения стеллажа ПРОИЗВОДЯТС 1 ВКЛ 10 ЧСЦИСМ ОДЦ 01 ИЗ КЦОПОК упрдгвлсцця П - 04 Кнопки упрдвлсцця связаны с гидро-и элсктроприводами,Перед началом работы полуавтомата уста- ДВ,1 ВДЮТ ПОЛКИ СТСЛЛДЖЯ ТЯК, ЧТО ПР 1 ПО- даче матриц трсбус)Ого размера полки с ними остаьнавливакгпся и фиксируотся ца уровне диэлектрических плит опор. Это достигается устацовкой выкл)очатслей 26 матриц,в оирсделсиьпом положеции, При Вызове матрицы нужного размера посредством одной из кнопок 7(,1 - Кконцево ВьклОчд)ель останавливает и фиксирует цолку с этой матр,ицей при коцтактировации с цеподвикцой лыжей 27. После подачи матрицы вклкчгцот электродвигатель,гидросистемы.После того, как матрицы нужного размера будут поданы в рабочую позцццо цд опору полуавтомата ца цих устанавливают обувь, след которой подлежит формовдцшо.Для удобства установки обуви разводятпяточные и цосочцые упоры 4 и 5 за,пределы зоны формовдц 11 я. С этой целью приводят в действие гц,чроцплиьдр 8, штоки которого перемещают ползуьны 9 вместе с упорами в стороны. После установки обуви в матрицы упоры возвращают в рабочее полокение.Далее вступают в действие гидроцилицдры 11, штоки которых поднимают опоры 13 с матрицами и обувью к пяточным и носочным упорам, и происходитфор мова цце следа обуви.ОдноВреме 1110 с прикимом затяжной кромки следа к токотепловой шине матрицы ца контактные пльСтивены, расположенные на дцэлектрических плитах опоры, подается напряжение. В результате происходит разогрев токотепловых шин, создающий требуемую температуру для,процесса формовапия. После необходимой технологической выдержки нагрев прекращается, и штоки идроцилиндров 11 возвращак)тся в исходное положение.Для замеИы матрицы, находящейся ца опоре 13, ца матрицу другого размера, пользуются одной из кнопок К. При этом концевой выключатель заменяемой матрицы размыкаетсяи включается электродвигатель 33 для перемещения стеллажа, который через редуктор и ременную передачу 35 приводит во вращение вал 37, звездочки 36 и цепной транспортер 29 с толкателяли, Толкатели, накодящпеся над 5 прорезями опор полуавтомата, передвигают матрицу заменяемого размера, так как толка- тели расположены в прорезяк матрицы, с опор на полки стеллдлка. При этом контакт льиси 40 с концевым выключателем 42 прерывается, 10 После возврата матрицы с опоры па стеллаж лыжа 40 взаимодействует с копцевыл выключателем 41, и электродвигатель 33 ос".дндвливается,Далее вступает в действие ги.роци;индр 21, 15 шток которого перемещает стеллак при помощи направляющик 23 по неподвикным направляющим 22. Перемещение стеллажа будет проис.;одить сдо контакта соответс 1 вующего концевого выклочателя 26 лдтрипы зд.дн ного размера с веподвииной лыжей 27 и фиксации стеллалка в заданном пололсепии. После этого,включается электродвигатель ЗЗ, вал которого приводится во вращение и противопололкном псрвслпа а ьпслму псправ. спин, и 25 цепной трднспоргер 29 начсидет вращаться в сторону опор, полуавтомата. Толкатели иеремешаются вместе с транспортером и подаютматрицу на опору 13.Предмет изобретения1. Полуавтомат для горячего формования следа обуви, содерждщсий формующие матрицы, упоры для фиксации обуи и гидропрпвод, о т л и ч а к и и ия тс м, что, с ис ьо повышенияия производительности труда и улучшения качества формовдния, он снабжсн стеллажом для размещения комнлектд матриц, смонтпровднньсм с возможностлпо ь 01 этисдлного пс 1)емешения, и лсе:сснизлсол для двтомдтическои подачи матриц в рабочую позицию.2. Пслудьтомдг по п, 1, о т л и ч и 1 ц и й с ятем, что стеллаж представляет,собой этажерку, приводимую в движение гидроприводол с помощью э.естроппевлОзолотнпсов, д нд каждой полке этажерки устдповлены концевые вио т 1;е ч и д во л д т и ч с с и о Г о в ь 0 о р и и с о б гс о .симой лсдр;сп,3. Полуавтомд по п. 1, отл и и а ю щи й с я гсл, что л скдппзч .ья автоматичсской подачи матриц в рабочую позицию выполнен в шде цепного трднспортера. связанного с эсектропривс 1 дол и несущего толкатсли, вздимодействующсие с матрицами,Заказ 554/11 1 зд.,".А 542 Тираж 482 Подписное Ц 1 И 1 ПИ Государствишого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4(5 Типография, пр. Сапунова, 2