Устройство для изготовления труб с участками различного диаметра
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (Ю СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРделАм изоБРетений и От 1.Рцтий ЕЛЬСТВУ ТОРСНОМУ С Бюл. 11 25 ко, В, К. Урус В.Ф, КлименкоК,10, )Кемгул ,А, Кузнецов(54) (57) УСТРТРУБ С УЧАСТКА СТВО ДЛЯ ИЗГОТОМи РАЗЛИЧНОГО ДИ брующую насадкуасположенными ЛЕ НИЯАМЕТРА с посодержащее кали следовательно р астками кал и центрирования и ан 21) 1642173/2322) 16. 04. 7146) 07.07.84.72) В.А. Мищен: 678. 06: 6 21. 643 (088. 8) ЗСЮ В 29 0 23/04, В 29 Г каналами для подвода и отвода охлаждающего агента на участке калибрования, о т л и ч а ю ш е е с я тем, чтос целью улучшения качества изготавливаемьх изделий, например трубокбольшеобъемных ампул шариковых авторучек, между участками калиброванияи центрирования расположена камераполива и окунания с внутренним диаметром, большим диаметра участка центрирования калибрующей насадки, участок калибрования которой соединен скамерой полива и окунания с помощьюрегулируемой конической щели для подачи охлаждающего агента.44264Известно устройство для изготовления труб с участками различного диаметра, содержащее калибрующую насадку с последовательно расположенными участками калибрования и центрирования и каналами для подвода и отвода охлаждающего агента.В устройстве с целью улучшения качества изготовляемых изделий между участками калибрования и центрирования расположена камера полива и окунания с внутренним диаметром, боль,шим диаметра участка центрирования калибрующей насадки, участок калибрования которой соединен с камерой полива и окунания с помощью регулирумой конической щели для подачи охлаждающего агента.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на 20 фиг. 2 - место присоединения калибрующей насадки к экструзионной головке; на фиг. 3 - теплоизоляционная шайба; на фиг. 4 - сечение А-А Фиг.3 на фиг. 5 " схема получения заготовки 25 для трубок большеобъемных ампул шариковых авторучек; на фиг. 6 - заготовка для трубок большеобъемных ампул шариковых авторучек; на фиг. 7 - трубка большеобъемной ампулы шариковой авторучки.Устройство для изготовления труб с участками различного диаметра содержит корпус 1 (фиг. 1), соединенный с калибрующей втулкой 2 накидной гай 35 кой 3, Устройство центрируют на выступающей части формующей головки 4 и отделяют от последней теплоизоляционной шайбой 5, например, из фторопласта с канавками 6 для сообщения уча ства калибрования 7 с наружной средой. Участок калибрования втулки имеет внутренний диаметр 3 =д, равный диаметру. проходного отверстия шайбы. Для фиксации устройства в рабочем положении 45 предусмотрен прижим 8. Корпус и втулка образуют каналы для подвода и удаления охлаждающей воды на участке калибрования. Охлаждающая вода подается в калибрующее устройство по каналу 9. В верхней части корпуса расположен участок центрирования 10, диаметр которого дВ . Между калибрующим и центрирующим участками находится камера полива и окунания 11 с отверстиями 12 для удаления избы 55 точной воды, диаметр которой Ярд,) д. В корпусе имеется подвижный вкладыш 13 с направляющими 14, соединенными 7 2с приспособлением для перемещения вкладыша, состоящим,из гайки 15, шайбы 16 и накладки 17, Иель 18 для подачи воды на участок калибрования образована коническими поверхностями 19 калибрующей втулки 2 и 20 вкладыша.Принцип действия устройства заключается в следующем.Из экструдера (на черте не показан) материал поступает в формующую головку 4, из которой выдавливается в виде трубчатой заготовки (фиг. 5). Заготовка проходит калибрующее устройство а также охлаждающее, тянущее, режущее и приемное устройства (на черт. не показаны), в результате чего получается трубка большеобъемной ампулы шариковой авторучки (фиг. 7) . Для получения качественного изделия перечисленные выше устройства целесообразно располагать друг над другом вдоль вертикальной оси по ходу технологических операций, осуществляемых последовательно сверху вниз.формование заготовки трубки больше- объемной ампулы шариковой авторучки (фиг 6) ведется тремя последовательными операциями, соответственно для получения участков ф К,Н,ф М (фиг.6 . и 7). Для получения участка ф.К ис-. пользуется свободная экструзия. Величина диаметра при этом обеспечивается согласованием скорости экструзии и скорости отбора (фиг. 5). Скорость потока охлаждающей воды, выходящего из щели 18, путем регулирования ее размера перемешиванием вкладыша 13 при помощи гайки 15, шайбы 16, накладки 17 и направляющих 14 устанавливается такой, чтобы обеспечивался некоторый подъем воды вдоль участка Ф К по участку калибрования 7, но так, чтобы вода не попадала на формующую головку 4, Такое регулирование обычно осуществляется в процессе предварительной наладки устройства, однако. устройство позволяет осуществлять регулирование и в процессе работы. Подъем воды по участку 7 обеспечивается тем, что каналы 4 и д частично перекрыты участком заготовки 4 М (фиг. 5). Излишек воды удаляется через отверстия 12.Для получения участка Ф М заготовку раздувают сжатым воздухом и одновременно изменяют (уменьшают) скорость ее перемещения тянущим устройством на такую величину, чтобы обеспечить равенство толщин стенок на участкахФ К и Ф И. Благодаря поднявшемуся столбу воды заготовка раздувается внутри втулки 2 выше уровня подъема воды. Продвигаясь вдоль участка кали 5 брования 7, участок 4 М вытесняет воду иэ канала Н,. Этому способствует также то, что в каналах В и с в это время находится участок меньшего диаметра ф К и открывается дополнительный проход для воды (фиг, 5). Таким образом, участок ф М получают с прнменением калибрования раздувом.Участок Н получают после изготовления участка ф М. Для этого останавливают заготовку, не прекращая экструзии, и увеличивают давление воздуха внутри заготовки для прижима заготовки к верхней части втулки 2 и торцу головки 4. Затем прекращают подачу воздуха и вновь начинают свободную экструзию.При формовании всех участков заготовки происходит выравнивание давления во внутреннейполости. насадки в соответствии с давлением окружа ющей среды с помощью канавок,По выходе из втулки 2 заготовка поступает в камеру полива и окунания длиной Ф(фиг. 5), где производится дополнительное охлаждение заготовки поливом водой, поступающей из щели 8,и окунанием на участке(участок окунания).Участок центрирования 10 ориентирует заготовку в вертикальном положе" нии и гасит все возникающие колебания от тянущего и других устройств. Для обеспечения эффекта центрирования длина центрирующего участка, где дд и длина камеры полива и окунания 1, где дд, должны соответ" ствовать условию: РР +РЯ, где Р,- длина участка фК, а- длина прибыльной части заготовки трубки ампулМ,
СмотретьЗаявка
1642173, 16.04.1971
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8406
МИЩЕНКО В. А, УРУСОВ В. К, ГАРАСЮТА А. Т, КЛИМЕНКО В. Ф, СУХОРЕБРЫЙ В. А, ЖЕМГУЛИС К. Ю, БИЛЕНКО Ю. Н, КУЗНЕЦОВ Н. А, УСЕНКО В. Ф
МПК / Метки
МПК: B29D 23/04
Метки: диаметра, различного, труб, участками
Опубликовано: 07.07.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-442647-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-trub-s-uchastkami-razlichnogo-diametra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления труб с участками различного диаметра</a>
Предыдущий патент: Установка для контактной стыковой сварки труб
Следующий патент: Линейная антенная решетка
Случайный патент: Дозатор для жидкости