Механизм для транспортирования обуви при затяжке

ласс 71 с, о М 23831 Пвт 1)рекм евидетеьетво ба изобретение ОПИСАНИЕ механизма для транспортирования обуви при затяжке, К авторскому свидетельств 1930 года (заяв. свид.67 от 22 мая 1930 года (заяв Н. И. Гребвиниивва, заявленному 7 апреля 848), с присоединением заявок того же автора свид,70532) и от 27 сентября 1930 года. аяв. свид, 76614),тельства опубликовано 31 октября 1931 года.выдаче авторского сви Предлагаемый механизм для транспортирования обуви при затяжке не представляет самостоятельной машины, а является лишь дополнением известной затяжной машины.На чертеже фиг. 1 - изображает вид механизма сбоку; фиг. 2 - вид его спереди; фиг. 3 - вид спереди механизма, получающего движение от ползуна тексового патрона для поворачивающего механизма; фиг. 4 в в этого механизма сверху; фиг. 5 - то же, вид спереди; фиг. 6 - то же, вид сверху; фиг. 7 в в сверху и сбоку механизма для движения вперед и назад основания поворачивающего механизма; фиг. 8 - схематическое изображение принципа действия второго варианта конструкции поворачивающего механизма; фиг. 9 - вид сбоку механизма для опускания и поднимания штуцера в момент снятия и надевания ботинка; фиг.10 в в спереди этого механизма: фиг. 11 в в сверху механизма для автоматической остановки машины; фиг. 12 в в спереди этого механизма; фиг, 13 - вид сбоку видоизмененного механизма для поднимания и опускания штуцера; фиг. 14 - то же, вид спереди.В предлагаемом механизме головка его такая же, как и у обыкновенных затяжных машин, лишь с некоторыми изменениями, Ботинок при затяжке имеетдвижения: вверх, перед моментом охва, тывания клещами товара и забивкой ) текса, и возвращение в первоначальное положение (вниз), с одновременным по.ворачиванием в сторону на определенный угол для забивки очередного текса, При этом движение вверх составляется из движения вертикального в вве н горизонтального в вперед, так что движение ботинка вверх получается под некоторым углом. Такое движение нужно для лучшей хватки клещами товара и для более плотного прижатия носка к подпатронной пластинке. В конце пер ваго движения ботинок прижимается в.носке к упору 1 и подпатронной пластинке 2 и в этом положении находится неподвижно все время работы клещей 3,.ножевого аппарата 4 и тексового патрона 5 до момента окончания забивки текса, производимой молотковым аппаратом. При возвращении молотка и тексового патрона в первоначальное поло жение ботинок опускается вниз и поворачивается в сторону. В конце этого движения все части механизма находятся в исходном положении, после чего все движения повторяются в вышеописанном порядке.Ботинок укрепляется на штуцере 6,.(фиг. 1), смонтированном на стержне 7.Нижний конец стержня 7 давит на упор 8, ча который при работе действует конец рычага 9, связанного осью с рычагом 10. .При вращении эксцентрика 11 он вы. пуклой кривой своей поверхности заставляет ролик 12 и рычаг 13 отходить в "сторону, тем самым поднимал при помощи тяги 14 плечо рычага 10 и, следовательно, конец рычага 9. Это движение последовательно передается через упор 8, 1 стержень 7 и штуцер 6 ботинку, который и прижимается к упору 1. Движе-ию вверх придается характер движения жод углом: рычаг 15 (фиг. 2) связан осью с рычагом 10, при движении которого вверх, сам опускается вниз и при по.мощи тяги 16 опускается ползун 17 с вырезом 18. В этот вырез входит па-, лец 19 (фиг. 7) зубчатой рейки 20, на-ходящейся в зацеплении с зубчатым-сегментом 21, которын, в свою оче-,редь, связан осью 22 с зубчатымирейками 23 и 23 а, неподвижно прикре:пленными к салазкам 24 поворачивающего механизма. Таким образом, движение ползуна 17 вверх и вниз пере.дается салазкам 24, движущимся впереди назад. За этим происходят движения;клещей, ножевого аппарата и забивка 1 текса, При дальнейшем вращении эк-сцентрика 11, ролик 12 рычага 13 отхо- дит с кривой поверхности эксцентрика большего радиуса на меньший. Вслед. ствие этого, все части, поддерживавшие штуцер, а вместе с ними и ботинок, опускаются вниз. В промежутке времени от начала до конца движения ботинка вниз происходит также поворот его в сторону. Фигурная шестерня 25 поворачивающего механизма (фиг. 5) находится в постоянном зацеплении (помощью шпо;нок) со стержнем 7 так, что он может свободно в ней передвигаться вверх .и вниз. Стержень 7 проходит в ползуне 26, могущем двигаться вправо и влево в направляющих пазах салазок 24, в зависимости от затяжки правой или .левой стороны носка, Шестерня 27 по,-лучает движение от обратного хода ползуна тексового патрона. Для этого у ползуна 30 (фиг, 3 и 4) имеется отросток 31 с нродольным вырезом, в ко.тором может закрепляться палец, свободно входящий нижним концом своим .а продольный вырез плеча рычага 33, другое плечо которого оканчивается зубчатым сегментом 32, находящимся в зацеплении с шестерней 34, свободно сидящей на вертикальном валу 35. Под шестерней 34 находится храповое ко. лесо 36, составляющее одно целое с валом 35. Собачка 37, бегающая по хра новом у колесу, находится на шестерне 34, Таким образом, движение взад и вперед ползуна тексового патрона передается шестерне 34 с укрепленной собачкой 37, которая при вращении в одну сторону шестерни свободно перескакивает с зубца на зубец храпового колеса, а при вращснии в другую сторону в захватыва зубец его и поворачивается с ним, приводя во вращение вал 35, который, в свою очередь, передает это движение, через ряд шестеренок, шестерне 27.Второй вариант (фиг. 8) зацепления шестерен в поворачивающем механизме отличается от первого только тем, что вместо фигурной шерстерни 25 на стержень 7 насаживается цилиндрическая шестерня 38 и между ней и шестеренкой 27-а находится зубчатая рейка 39, которая вставляется в соответствующие пазы в салазках 24, При вращении шестеренки 27 рейка 39 движется и зубьями другой стороны производит вращение и передвижение в сторону шестерни 38, когда ролик 28 вошел в продольный направляющий паз 29 (фиг. 6),Рычаг 40 и шестеренки 41 служат для переключения и включения шестеренки 27,Установка клещей и включение соответствующего ножа при затяжке правой или левой стороны носка, производятся автоматически при переводе рычага 40, включающего вращение штуцера в соответствии с движением клещей, Для этого рычаг снабжен плечом 42, подвижно соединенным тягой 43 с рычагом 44, который, через тягу 45 и рычаг 46 (фиг. 1), передает движение муфте, переводящей клещи, и пластинке, переключающей ножи, При среднем положении рычага 40, когда шестерня 27 выключена, клещи могут работать без выворота и ножи включены.Амортизаторы 47 и 48 (фиг. 2) служат для смягчения нажима ботинка: первый в упору 1 и второй в подпатронной пластинке 2, Кроме того, амортизатор 48 при затяжке носка, ограниченного наименее правильными кривыми. линиями, восполняет некоторую неточность поворота штуцера в соответствии с округленностью линий носка (за счет сжатия и растяжения его пружины). Винт 47 а позволяет регулировать натяжение пружины 47 б. Продольный вырез 49 (фиг. 5) в салазках 24 допускает движение стержня 7 вправо и влево, Муфты сцепления 50 валов позволяют свободное продольное движение их.Опускание штуцера 6 в момент снимания и одевания на него ботинка, производится нажатием на педаль 51 (фиг, 9 и 10), соединенную тягой 52 с зубчатой рейкой 53, которая передает движение через зубчатые колеса 54 и зубчатую -.,рейку 55 упору 8. При атом конецстержня 7 идет по наклону вниз и, следовательно, опускает штуцер, При отпускании педали упор 8 силою пружины 56 возвращается в первоначальное положение. Рейка 55 соединяется с упором 8 при посредстве планки 57, имеющей зубцы, входящие в соответствующие впадины упора, позволяя последнему свободно двигаться вверх и вниз,Механизм пускается в ход нажатиемножной педали, как и у ныне существующих машин. На одном плече педаль им:ет выемку 58 (фиг 12), в-которую, в момент нажатия на педаль, входит при помощи пружины 59 конец плеча рычага 60. Конец второго плеча 61, входящий в паз рычага 62, заставляет другое плечо его повернуться по направлению к стержню 7. В продолжении работы рабочий не должен держать ногу на педали.Механизм останавливается автоматически: при движении в сторону стержня 7 он надавливает на конец рычага 62, который передает движение концу плеча рычага 60 и последнее выходит из выемки 58 педали. Рычажок 62-а служит для выключения механизма при движении стержня 7 влево. Винты 63 предназначаются для регулировки длины затягиваемой стороны носка, так как, чем быстрее остановится механизм, тем меньшую длину стороны лоска оп затянет. Обязанность работающего на предла -гаемом механизме состоит: в надевании на штуцер ботинка (фиг, 1) отодвиганием от себя рукоятки 65 а, одеванием трубкой колодки на шпенек 65 б и затем движением к себе рукоятки, на которой имеется собачка, входящая в зубцы 65 в; в установке ботинка (перед затяжкой правой или левой стороны носка) срединою носка против тексового патрона;.в пуске машины в ход, в переключении.рычагом 40, (один конец которого имеет форму вилки для вставления колена ноги.рабочего) направления вращения ботинка и в снимании затянутого ботинка, на штуцер.Регулировка под размер ботинкапроизводится: на штуцере 6 - поднятием и опусканием детали 64 и передвижением вперед и назад стойки 65; по ширине и длине носка - разведением и сведением щечек 66 винтом 67 и передвижением вперед и назад салазок 24 поворачивающего механизма, для чего ослабляются винты 68 н 70 н после уста.новки снова притягиваются (фиг. 7, б и 5); по высоте носка - винтом 69 (фиг. 1 и 2).Расстояние между вбиваемым тексом достигается укреплением болта 32(фиг. 3 и 4) на соответствующем расстоянии от ползуна 30 тексового патрона.в продольном вырезе отростка 31. Размах движения вверх и вниз стержня 7 производится соответствующей установкой пальца 71 в вырезе рычага 10 (фиг. 21. Выворот клещей - соответствующим установлением пальца 72 в прорези плеча 42 (фиг, 6).В видоизменении изобретения, для пуска в ход механизма и для поднимания штуцера применена лишь одна педаль 81 (фиг. 13 н 14). При остановке механизма, когда пятка обуви уже затянута, происходит автоматическое опускание штуцера; плечо 60 рычага мехапизма для остановки машины отходит в сторону, освобождая плечо рычага 58, имеющего на конце второго плеча клин, приводящий в соприкосновение фрикционные диски на контр-приводе машины. Рычаг 58, силою пружины 84 и при посредстве тяги 85, производитвыключение механизма и одновременно опускает штуцер: одноллечий рычаг 9, имеюгций винт 60, который в свою оче