Роторный автомат для изготовления изделий типа гвоздей

НИЯ ПАТЕН Комитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам ИСАНИК ИЗО(54) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГВОЗДЕЙ(19) КС (11) 2004371 С 1 (51) двух дисков, жестко стянутых между собой стяжками. На одном диске по наружному диаметру закреппены матрицы с гнездами дпя стержней, причем оси матриц распопожены параппепьно оси вращения дисков. На другом диске в направпяющих отверстиях, соосных с матрицами диска, распопожены подпружиненные штамповочные пуансоны На оси на шпанке установлен кулак зажатия матриц, а на одной из опор кронштейна закреппан купак перо - мещения штамповочных пуансонов. 5 ип.10 15 20 25 30 40 45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам роторным для изготовления иэделий типа гвоздей.Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей,На фиг.1 приведен:общий вид автомата; на фиг,2 - общий вид автомата (план); на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 и 5; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З.Автомат состоит из станины 1, привода 2, правильного устройства 3, подающих роликов 4, устройства для острения и отрезки 5, подачи заготовок 6 и ротора 7,Привод 2 содержит электродвигатель 8, клиноременную передачу 9, маховик 10, продольный вал 11 с коническими шестернями 12,13 и цилиндрической шестерней 14.Правильное устройство 3 содержит в корпусах неприводные ролики 15, расположенные в горизонтальной и вертикальной плоскости,Подающие ролики 4 имеют привод от конической шестерни 12 продольного вала 11 через коническую шестерню 16, поперечный вал 17 и сменные шестерни 18. Валы 19, на которых сидят подающие ролики 4, соединены между собой цилиндрическими шестернями 20.Устройство для острения и отрезки 5, состоящие из роликов с встроенными в них ножами 21, имеет привод от конической шестерни 13, продольного вала 11 через коническую шестерню 22, поперечный вал 23 и цилиндрическую шестерню 24, Валы 25, на которых сидят ролики с ножами, соединены между собой цилиндрическими шестернями 26,Подающие ролики 4 и устройство для острения и отрезки 5 смонтированы в одном корпусе 27.Подача отрезанных заготовок 6 состоит из пневмопроводки 28 для передачи при помощи сжатого воздуха отрезанной заготовки в приемную призму 29 ротора 7 до упора 30 и заталкивающего копирного устройства 31, обеспечивающего радиальное перемещение заготовки в направлении раскрытой зажимной матрицы в процессе транспортировки ее захватами 32 ротора 7. Для удобства обслуживания ротора 7, а также для обеспечения возможности срабатывания аварийной блокировки заталкивэющее копирное устройство 31 смонтировано на оси 33, относительно которой может поворачиваться.Ротор 7 смонтирован на подшипниках качения на неподвижной оси 34, опорами которой является кронштейн 35, установленный на станине 1. На оси 34 на шпонке установлен кулак 36 зажатия матриц, а на одной из опор кронштейна 35 закреплен кулак 37 перемещения штамповочных пуансонов,Собственно ротор 7 состоит из двух дисков 38 и 39, жестко стянутых между собой стяжками 40. На диске 38 по наружному диаметру закреплены матрицы 41 с гнездами для стержней, причем оси матриц расположены параллельно оси вращения дисков, На стяжках 40 смонтированы двуплечие рычаги 42 зажатия матриц, на одном иэ плеч которых расположены вторые матрицы 43, а на другом - ролики 44, посаженные на подшипниках качения на оси 45. Рычаги 42 поджаты своими роликами 44 к кулаку 36 при помощи пружин 46, По наружному диаметру диска 38 расположены по осям матриц 41 захваты 32. На диске 39 в направляющих отверстиях, соосных с матрицами 41 диска 38, расположены штамповочные пуансоны 47 с пружинами 49. На осях 49, закрепленных в диске 39, посажены двуплечие рычаги 50 перемещения пуансонов, одно плечо которых взаимодействует с соответствующим пуансоном, а на другом расположены сферические ролики 51, посаженные на подшипниках качения на оси 52. Рычаги 50 поджаты своими роликами 51 к кулаку 37 пуансонами 47 при помощи пружин 48.Автомат работает следующим образом, Посредством подающих роликов 4 проволока проходит через правильные ролики 15 правильного устройства 3, где осуществляется операция правки проволок в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, Затем проволока подается в устройство для острения и отрезки 5, где производится заострение и рез ее на медные заготовки встроенными в ролики ножами 21. Затем штучные заготовки при помощи сжатого воздуха подаются через пневмопроводку 28 в приемную призму 29 ротора 7 до упора 30. При вращении ротора 7 заготовки захватываются захватами 32 и по направляющим копирного устройства 31 поступают между матрицами 41 и 43, Далее заготовки зажимаются матрицами 41 и 43 при помощи поворота рычага 42 на угле участка подъема профиля кулака 36. После зажатия заготовок матрицами 41 и 43 на угле выстоя максимального радиуса профиля кулака 36 производится деформация головок заготовок пуансонами 47, перемещающимися от кулака 37 через рычаги 50, При дальнейшем повороте ротора 7 на угле участка опускания профиля кулака 36 происходит раскрытие матриц, т.е. поворот рычагов 42 с матрица2004371 удаление готового иэделия. Производительность автомата зависит от частоты вращенияротора и количества позиций штамповки внем.5 Длина отрезаемой заготовки регулируется величиной. подачи проволоки подающимироликами 4 при помощи сменных шестерен18.Длина конца стержня под головку регули 10 руется моментом зажатия стержня заготовкиматрицами 41 и 43 по циклу относительноначала движения штамповочных пуансонов47 при помощи поворота оси 34 с посаженным на нее на шпанке кулаком 36.1556) Каталог фирмы "ЕИКОТЕС" а/э Дания,1981,20 РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГВОЗДЕЙ, содержащий подающие ролики, правильное устройство, устройство для заострения и отрезки, ротор с расположенными по его окружности матрицами, имеющими отверстия для размещения и крепления заготовок и штамповочные пуансоны, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, он снабжен 35 смонтированными на неподвижной оси куми 43 при помощи пружин 46. На этом же угле поворота. ротора 7 происходит обратный ход штамповочных пуансонов 47 при помощи пружин 48 и поворота рычагов 50, контактирующих роликами 51 с кулаком 37,Далее на угле выстоя минимального радиуса профиля кулака 36 производится удаление высаженного изделия из ротора 7 в лоток 53 станины 1 при помощи отсекателя (на фиг, не показан), В это время пуансоны 47 стоят в крайнем заднем положении,Таким образом, за один оборот ротора 7 на каждой его позиции производится подача и зажатие стержня заготовки матрицами, деформация конца стержня и образование головки, раскрытие матриц и Формула изобретения лаками, один из них кинематически связан сматрицами, а другой - со штамповочными пуансонами, которые подпружинены, ротор выполнен в виде двух установленных с возможностью вращения относительно неподвижной оси дисков, жестко соединенных между собой стяжками, матрицы с гнездами для заготовок смонтированы на наружной поверхности одного иэ дисков, причем оси матриц параллельны неподвижной оси, а на втором диске выполнены отверстия соосно с матрицами первого диска, в которых размещены штампованные пуансоны.2004371 Составитель И,Карандеевактор Н.Сильнягина Техред М.Моргентал Корректор ипенко Заказ 3369 Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5