Стол кругового движения для металлорежущих станков

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Совз СоветскихСоцкалкстичвскихРвслублик ц 948604(22) Заявлено 130680 (21) 2940777/25-08 Иф М. Кл.з с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 23 0 1/16 Госуларственный комитет СССР оо ледам изобретений н открытий1531 УДК 621,9- -229. 3 088.8) Опубликовано 070882 Бюллетень МВ 29 Дата опубликования описания 070882 кл. И,И. Гинзбург и М,С. Гольдштейн(72) Авторыизобретения Специальное конструкторское бюро прецизиоййЫх.станков(54) СТОЛ КРУГОВОГО ДВИЖЕНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВИзобретение относится к области станкостроения, в частности, к столам кругового движения для непрерывного режима работы станков с ЧПУ.Известны столы кругового движения для металлорежущих станков, содержащие корпус, на котором установлена планшайба, и привод ее поворота, ведущий элемент которого распо" ложен в корпусе с возможностью понорота, а ведомый жестко установлен на планшайбе, причем оба элемента установлены соосно последней 11Недостатком известных столов явля. ется их низкая производительность.Цель изобретения - повышение производительности и КПД стола.Для этого привод снабжен кривошипами, расположенными в корпусе равномерно по окружности с возможностью поворота, и зубчатым колесом, установленным на кривошипах с возможностью плоскопараллепьного движения, недомый элемент выполнен в ниде роликов на опорах качения, равномерио расположенных по окружности планшайбы с осью их поворота, параллельной, оси планшайбы, а ведущий элемент выполнен с наружной поверхностью, эксцентричной. оси поворота, причем зубчатое колесо установлено с возможностью контактирования внутреннейповерхностью с эксцентричной поверхностью ведущего элемента, а венецс роликами ведомого элемента, иэксцентриситеты кривошипов и наружной поверхности ведущего элементаравны. 10На фиг. 1 показан продольный разрез стола; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1.Стол кругового днижения содержиткорпус 1, на котором установленапланшайба 2 с приводом. Привод планшайбы 2 представляет собой ведомыйэлемент, состоящий из стакана 3,крышки 4 и роликов 5, равномерно расположенных по окружности и установленных на опорах 6 качения. Последние смонтированы в стакане 3 и крышке 4. Стакан 3 закреплен на планшайбе 2 соосно ее оси вращения,Зубчатое колесо 7 привода выполнено с двумя зубчатыми венцами 8 и9. Венцы 8 и 9 установлены с возможностью создания натяга в зацеплениис роликами 5. Натяг между роликами5 и зубьями венцов 8 и 9 обеспечиваетсяразворотом последних относитель 948604но друг друга посредством винтов 10и 11.Колесо 7 установлено на эксцентриковой наружной поверхности ведущегоэлемента, выполненного в виде водила 12, и связано с корпусом 1 кривошипами 13, При этом эксцентриситеткривошипа 13 равен эксцентриситетуводила 12.Зубчатый венец 14 водила 12 находится в зацеплении с шестерней 15, 10установленной на валу 16 электродвигателя 17,Работа стола кругового движенияосуществляется следующим образом,Электродвигатель 17 через шестерню 15 и зубчатый венец 14 вращаетводило 12. Вращение водила 12 преобразуется в плоскопараллельное перемещение колеса 7 по окружности с радиусом, равным эксцентриситету водила 12. Зубчатое колесо 7 за каждый оборот водила 12 обегает ведомый элемент и равномерно поворачивает его и связанную с ним планшайбу2, Передаточное отношение передачизависит от разности чисел зубьев колеса 7 и роликов 5.Безлюфтовая гередача моментаобеспечивается предварительным разворотом венцов 8 и 9 для созданиянатяга, Величина натяга выбираетсяиз условия отсутствия зазора в зубчатой передаче при максимальноммоменте.Преимущество предлагаемого столазаключается в отсутствии в передаче 35элементов трения скольжения, чтопозволяет осуществить натяг междузубьями ведущего и роликами ведомогоколеса и тем самым обеспечить,безлюфтовую передачу момента. 40Передача имеет высокую нагрузочнуюспособность благодаря участию в работе большого количества роликов,Безлюфтовая передача момента ивысокая нагрузочная способность ме- Ц 5ханизма позволяет производить контурную обработку на столе при прогрессивных режимах резания с сохранением необходимой чистоты и точности обработки, что повышает производительность.Высокий КПД позволяет снизить энергетические затраты привода стола при обработке деталей.Формула изобретенияСтол кругового движения для металлорежущих станков, содержащийкорпус, на котором установлена планшайба, и привод ее поворота, ведущийэлемент которого расположен в корпусе с возможностью поворота, а ведомый - жестко установлен на планшайбе,причем оба элемента установлены соосно последней, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и КПД стола, приводснабжен кривошипами, расположеннымив корпусе равномерного по окружностис возможностью поворота и зубчатымколесом, установленным на кривошипахс воэможностью плоскопараллельногодвижения, ведомый элемент выполнен ввиде роликов на опорах качения, равномерно расположенных по окружностипланшайбы с осью их поворота, параллельной оси планшайбы, а ведущий элемент выполнен с наружной поверхностьюэксцентричной оси поворота, причемзубчатое колесо установлено с возможностью контактирования внутренней поверхностью с эксцентричной поверхностью ведущего элемента, а венецс роликами ведомого элемента, иэксцентриситеты кривошипов и наружной поверхности ведущего элементаравны,Псточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Лещенко В.А. Станки с числовымпрограммным управлением, "Машиностроение", 1979, с. 95, ф. 3,25..О Тираж 750 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 3035, Иосква, Ж, Раушская наб., д