Линия раскряжевки лесоматериалов

(21) 4922957/15 (22) 28.03.91 (46) 07,05.93, Бюл (71) Всесоюзное обьединение лес (72) С. В, Левин и (56) Авторское св %671869, кл. В(54 РИ (57) нос Сущ ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) НИЕ ИЗОБ%17научно-производственноеой промышленностиС.Б. Левинадетельство СССР7 С 5/14, 1975.КРЯЖЕВКИ ЛЕСОМАТЕ) ЛИНИЯ РАСАЛОВИспользование: в лесной промышленти для раскряжевки лесоматериалов.ность изобретения: линия включает следующие основные рабочие органы: пильный орган 1, стол отмера 2, сортировочный транспортер 3, шнековый транспортер 4 для ориентирования верхушек и их смещения в сторону, стопорящий поворотный рычаг 5, ориентировочный борт 6, гусеничные цепи 7 подачи и выдачи вершинной части хлыстов к пильному органу их раскряжевки 8, рычаг подачи команды к пилению 9, включатель, 10, выносной транспортер технологических дров 11 и устройства 12 поштучной выдачи и подачи вершинной части хлыстов. После раскряжевки хлыста пильным органом вершинная часть хлыста со стола отмера поступает на сортировочный транспортер 3, через который попадает на шнековый транспортер 4 для ориентирования верхушек и их смещения в сторону, Вершинная часть при прохождении по шнековому транспортеру 4 стопорится поворотным рычагом 5 и направляется торцами вдоль ориентировочного борта 6. Таким образом, а вершинки накапливаются на наклонной плоскости, образуемой верхом направляющих стенок 13 устройства поштучной выдачи и подачи вершинок 12, и т. д. 7 ил.Изобретение относится к оборудова. Подвижная рейка 38 перемещается по нию лесной промышленности, а именно к выступам 37 благодаря вырезам 39 ивращелиниям раскряжевки лесоматериалов, нию шестерни 40, закрепленной на оси 41Цель йзобретения - исключение этого коробки 34. Также к отсекателю 33 относит- недостатка. 5 ся козырек 42.На фиг, 1 изображена заявляемая ли- Подъем лапы 19 происходит из-за перения; на фиг. 2 - линия, вид сбоку; на фиг. 3 мещения упора подъема 43, действующего - устройство поштучной выдачи и подачи на ролики 44, вмонтированные в подошву вершинной части хлыстов перед подачей к лапы 19. Упор подъема 43 является состав- . пильному органу; на фиг. 4 - то же, при 10 нойчастьюзвенагусеничнойцепи 7,вкотоподачекпильномуоргану;нафиг.5 - разрез рой пальцы 45 и 46 соединяют звенья, устройства А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Посредством пальцев 46 на цепи 7 закреп- Б - Б на фиг. 3; на фиг. 7- разрез В - В на фиг. лены рабочие органы 47 в виде серповидных 4. деталей.Линия раскряжевки лесоматериалов и 15 Линия работает следующим образом. низкосортной древесины на технологиче- После раскряжевки хлыста пильным ор-. ские дрова содержит пильный орган 1 рас- ганом 1 вершинная часть хлыста со стола кряжевочной установки хлыстов, стол отмера 2 поступает на сортировочный отмера 2, сортировочный транспортер 3, транспортер 3, через который попадает на шнековый транспортер 4 для ориентирова шнековый транспортер 4 для ориентирования верхушек и их смещения в сторону, сто- ния верхушек и их смещения в сторону. Верпорящий поворотный рычаг 5, шинная часть при прохождении по ориентировочный борт 6, гусеничные цепи шнековому транспортеру 4 стопорится по подачи и выдачи вершинной части хлыстов воротным рычагом 5 и направляется торцак пильному органу их раскряжевки 8, рычаг 25 ми вдоль ориентировочного борта 6, подачи команды к пилению 9, включатель Таким образом вершинки накапливают, выносной транспортер технологических ся на наклонной плоскости, образуемой вердров 11 и устройства поштучной выдачи и хом направляющих стенок 13 устройства подачи вершинной части хлыстов 12. поштучной выдачи и,подачи вершинок 12.Устройство поштучной выдачи состоит 30 По мере движения гусеничных цепей 7 из направляющей стенки 13, параллельно упоры подъема 43 приближаются к лапам которой расположен рычаг выдачи 14 с про, в подошву которых вмонтированы роли- резью 15 под выступ 16 стенки 13. Рычаг ки 44, снижающие силу сопротивления и выдачи 14 имеетсложную формус цельюего трения, В результате контактов упоров постепенного выгибания в результате сме подъема 43 и лап 19 происходит постепенщения его выступа 17 по прорези 18 стенки ный плавный подъем лап 19 за счет смеще и первичного его соединения с подъем- ния выступов 23 стенок 13 по вырезам 24 ной лапой 19 посредством скользящего лап 19 и выступов 22 лап 19 по прорезям 18 пальца 20 рычага выдачи 14 и прорези 21 стенок 13, Кроме этого лапы 19 смещаются подъемной лапы 19 40 прямолинейно вверх, так как они заключеныПодъемная лапа 19 смонтирована па- в окна направляющих стоек 27, имеющих раллельно стенке 13 и является подвижной коробчатое сечение с вырезами 28 под рочастью устройства. Она связана со стенкой лики 29 на осях 30, скользящие по вырезам 13 посредством выступа 22 лапы 19 и про лап 19.рези 18 стенки 13,атакже выступа 23 стенки 45 Лапы 19, смещаясь вверх, в результате 13 и выреза 24 лапы 19, Выступ 22 лапы 19 взаимосвязи выступов 17 и прорезей 18 стесвязан с выступом 23 стенки 13 возвратной нок 13, выступов 16 и прорезей 15, скользя- пружиной 25, перемещаемой по вырезу 24 щих пальцев 20 рычагов выдачи 14 и лапы 19 и вырезу 26 стенки 13. Кроме этого, прорезей 21 подъемных лап 19, обеспечивалапа 19 заключена в окно направляющей 50 ют опускание рычагов выдачи 14 благодаря стойки 27, имеющей коробчатое строение с их определенной форме.вырезами 28 под ролики 29 на оси 30, сколь- При полном подъеме лап 19, а соответ- . зящие по вырезам 31 лапы 19, В верхней ственно полном опускании рычагов выдачи части лапа 19 связана в месте крепления 32 14 вершинка скатывается по рычагам 14 на с отсекателем 33, имеющим коробчатое се гусеничные цепи 7 перед движущимися рачение, бочими органами 47, закрепленными пальОтсекатель 33 состоит из коробки 34 с цами 46 на звеньях гусеничных цепей 7.выступами 35 под неподвижно закреплен- Дальностьиплавностьскатывания вершинную к стенке 13 зубчатую рейку 36 и высту- ки по рычагам выдачи 14 обуславливается пами 37 под подвижную рейку 38 отсекателя длиной самих рычагов.Одновременно с выгибанием и опусканием рычагов выдачи 14 происходит подъемотсекателей 33, имеющих коробчатое сечение и жестко закрепленных на подъемныхлапах 19 в местах крепления 32. При подьеме отсекателей 33 происходит одновременный подъем подвижных реек 38,перемещаемых по выступам 37 своими вырезами 39 благодаря вращению шестерен40, посаженных на оси 41. Вращение шестерен 40 обеспечивается смещением вверхсамих отсекателей 33 с лапами 19 при неподвижно закрепленных к стенке 13 зубчатых рейках 36 с вырезами под выступы 35коробок 34. Из-за одновременности подьема отсекателей 33 и их подвижных реек 38высота отсекающей плоскости более высоты подъема лап 19,По своей конструкции отсекатели 33имеют козырьки 42, которые оказывают боковое давление на вершинку в случае различия верш инок по диаметрам, Этопроисходит при смешении отсекателей 33вверх,По мере прохождения упоров подьема 2543 под лапами 19 происходит возврат лап19, рычагов выдачи 14 и отсекателей 33 засчет действия возвратных пружин 25.В последующем рабочими органами 47на гусеничных цепях 7 вершинка перемещается далее. С занятием отсекателями ЗЗпрежнего состояния находящаяся перед ними вершинная часть хлыста скатывается кподнятым рычагам выдачи 14 и ожидает нового цикла работы устройств поштучной выдачи вершинной части хлыстов,Из-за движения гусеничных цепей 7подачи вершинной части хлыстов к пильному органу их раскряжевки 8 (одному илинескольким) и закрепленным на цепях 7 рабочих органов 47 серповидной формы вершинка проходит к рычагам подачи командык пилению 9, подпружиненным относительно плоскости движения гусеничных цепей 7.В процессе дальнейшего смещениявершинки происходит нажим рычагами подачи команды 9 на выключатели 10, включающие двигатели пильных органов 8.Благодаря высокой скорости пиления и незначительному диаметру вершинок заклинивание пил невозможно. 50После пиления теми же рабочими органами 47 цепей 7 вершинка, распиленная на технологические дрова, доводится к краю цепей 7, огкуда падает на выносной транспортер 11 для перемещения технологических дров к месту их установки. либо транспортировки, либо потребления.В случае возникновения аварийной ситуации, возникшей и связанной с работой гусеничных цепей 7, рычагов подачи команды 9, устройств поштучной выдачи 12, выносного транспортера 11, происходит разворот стопорящего поворотного рычага 5 на 90. во избежание остановки работы пильного органа 1, стола отмера 2, сортировочного и шнекового транспортеров 3 и 4 по раскряжевке хлыстов на сортименты, Поступающие при этом вершинки для их раскряжевки после шнекового транспортера 4 поступают далее эа пределы линии в специально оборудованное устройство (не показано).Применение линии обеспечивает: получение технологических дров из отходов переработки круглого леса и деревьев;получение прибыли в результате реализации технологических дров либо их переработки при незначительных затрат по изготовлению отдельных элементов в линии;в результате компактного включения в существующие потоки раскряжевочных установок без использования ручного труда полную автоматизацию процесса.формула изобретенияЛиния раскряжевки лесоматериалов, включающая раскряжевочный пильный орган, сортировочный транспортер, шнековый транспортер для ориентации и смещения вершинок лесоматериалов в сторону, ориентированный борт поперечного перемещения вершинок, устройство поштучной подачи и выносной транспортер, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода деловой древесины, между шнековым и выносным транспортерами смонтирован цепной транспортер и дополнительные пильные органы для раскряжевки вершинок на дрова, при этом Цепной транспортер снабжен механизмом управления устройством поштучной подачи и рычагами управления дополнительными пильными органами.1813626 Составитель В.РаспоповаРедактор Техред М,Моргентал Корректо вская Заказ 1804 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 дственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Про