Станок для изготовления брусьев

(ю)з В 27 В 3/10 ОБРЕТЕ ИСАНИЕ ТЕЛ Ь.СТВУ инсти кинР бд ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство ССС Ь 1121135, кл. В 27 В 3/10, 1983,(54) СТАНОКДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСЬЕВ(57) Использование: в лесопильной промышленности. Сущность изобретения; кривошипные валы расположены вдоль направления подачи бревна, На тягах 4 кривошипов последовательно расположены контурные инструменты в виде обойм 6, 7, 8, 9 с профилями, переходящими от круглой формы к форме сечения изготовляемого бруса. 1 з. и. ф-лы, 9 ил,Изобретение относится к окорочным, окорочно-зачистным, окорочно-фрезерным, оцилиндровочно-калибровочным стволообрабатывающим станкам и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - повышение универсальности станка и производительности изготовления иэ бревен брусьев различной формы по сечению.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - видА на фиг. 1; . на фиг,3-схемы изменения сечения бревна после прохода через контурные инструменты; на фиг, 4 - кинематическая схема фреэерования бревна инструментом с кольцевым контуром.Станок для изготовления брусьев содержит станину 1 привода плоскопараллельного вращения с маховиками 2 и электродвигателем 3, На шейках кривошипных валов установлены тяги 4 с опорными площадками 5, на которых закреплены контурные инструменты в виде обойм 6, 7, 8, 9, Первый из них изготовлен для удаления коры, а последний - для зачистки поверхности изготовленного бруса. Средние инструменты обоймы изготовлены для резания щепы, Все инструменты имеют зубчатый венец 10 и крепежное отверстие 11.Механизм подачи включает вытяжные вальцы для захвата бруса и захваты для зажима и предварительной подачи бревна в контурные инструменты. Это позволяет обрабатывать бревна со значительными неровностями и кривизной поверхности и получать брусья с прямолинейными плоскостями,Зуб 14 фиксируется на пружине 15 с осью поворота на шпильке 16, Зубья 17 крепятся к обоймам 7 и 8 болтами 18. Зачистные зубья 19 устанавливаются на обойме 9 (см. фиг. 5 - 9).Контурные инструменты можно установить под различными углами к оси изготовляемого бруса, образуя встречную или попутную схему резания. В этом случае мощность фрезерования снижается, однако требуется большее число контурных инструментов для снятия слоя фрезерования при постоянном радиусе кривошипов.Станок работает следующим образом.Включается электродвигатель 3, и коленчатые валы с маховиками 2 получают вращательное движение, которое через тяги 4 и площадки крепления 5 передается контурным инструментам 6, 7, 8, 9. При надвигании бревна захватами происходит облегание зубчатых венцов 10 контурных инструментов по заданной форме сечения. За каждый оборот плоскопараллельного вращения зубья контурных инструментов снимают частицы щепы длиной, соответствующей соотношению подачи бревна к ско рости вращения инструмента.Инструменты воздействуют асинхронно, поэтому общее усилие резания возникает от двух контурных инструментов, .находящихся в одной фазе вращения, При 10 этом резание происходит непрерывно посечению бревна и его длине, хотя зубья входят и выходят последовательно из контакта .с древесиной.Профили зубчатого венца 10 рассчиты ваются исходя из требуемых размеров иформы сечения изготовляемого бруса, Предлагаемый станок позволяет за один проход из бревна получать брусья для дальнейшей распиловки на обрезные доски, При 20 этом можно отфрезеровать брус оптимального сечения из данной партии отсортированных по диаметру бревен, Можно получать брусья для отгрузки в вагонах вместо бревен, что повысит плотность заполне ния вагона, Этот станок позволяетотфрезеровать шпалы из мелких бревен и заготовки шпал от крупных кряжей. При этом устраняются круглопильный, окороч.но-фрезерный и шпалооправочный станки.30 Схема резания соответствует. схеме резания дисковыми рубильными машинами.поэтому образуется щепа с равномерноР фракцией по длине частиц. Введение око рочного инструмента позволяет, отделят 35 кору от щепы до процесса срезания, еслипредусмотреть отвод из зоны (фиг. 1) сре заемой коры вне.отвода щепы из зон 1 НИ, Из эоны 1 Ч отводится отдельно мелкая стружка.40 Обработку можно вести с высокой скоростью, так как привод плоскопараллельно.го вращения позволяет достичь до 2000-2500 об/мин и более. При мощности электродвигателя 75-100 кВт и использова нии коленчатых валов от двигателей внутреннего сгорания соответствующей мощности скорость подачи для бревен диаметром 20-60 см можно получить до 1-1,5 м/с. Производительность изготовления, на пример, четырехскатных брусьев в 6-10 разбудет выше по сравнению с лесопильными рамами.Формула изобретения 1. Станок для изготовления брусьев, 55 включающий станину, на которой установлены тяги с опорными площадками, соединяющими кривошипные валы, механизмы подачи бревна и приема брусьев, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения универсальности и производительности,оси кривошипных валов расположены вдоль направления подачи бревна, а на тягах с опорными площадками закреплены контурные режущие инструменты в виде системы обойм заданных форм. 2. Станок по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что контурные режущие инструменты выполнены в виде окорочных, фрезерующих и зачистных обойм, соединенных между со бой.Мазуреитал Редактор Корре Тираж Государственного к 113035, М4 ОмитЕта по изосква, Ж, Р тОЯЬСкий кОЙ инв 3 ОИЭВОДСтВВнн 0 гор Заказ 18 ОНИСоставитель Техред М,М ретени ШСКЭЙ одписноВм и открцти б 4/5 при ГКНТ СССР Гагарина, 10