Агрегат для изготовления длинномерного профильного изделия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ,РЕСПУБЛИК 1799739 А 1 ПИСАНИЕ ЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И бъроиэводственнеугольник" тании Й 1463 ИЯ ДЛИН- ИЗДЕЛИЯотносится сбестовых шнура неГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) АГРЕГАТДЛЯ ИЗГОТОВЛЕННОМЕРНОГО ПРОФИЛЬНОГО(57) Использование: иэобретеник оборудованию для пропиткиуплотнительных материалов тип Изобретение относится к оборудованию для изготовления длинномерного профильного изделия и может быть использовано для пропитки асбестовых уплотнительных материалов типа набивки или шнура с длительным временем пропитки.Цель изобретения - расширение технологических возможностей агрегата за счет регулирования сечения формующего канала,На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2 - пропиточная ванна, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг, 4 - схема расположения длинномерного профильного материала на барабанах; на фиг. 5 - узел отжима с направляющими роликами, и образующих фильеру шкивами; на фиг. 6 - разрез А - А на фи,. 5; на фиг. 7 - вид Г на фиг, 6; на фиг, 8 - вид Б на фиг, 5; на фиг, 9 - разрез В - В на фиг. 8.Агрегат содержит механизм подачи материала 1, пропиточную ванну 2, узел отжима 3 с направляющими роликами, и(51)5 В 29 В 15/12, В 29 С 55/30 ограниченной длины, Сущность изобретения: агрегат содержит узел подачи материала, пропиточную ванну, узел отжима в виде двух блоков, расположенных в одной плоскости с возможностью их перемещения и установленных в П-образных хомутах, закрепленных на раме, причем каждый блок состоит из двух приводных шкивов, расположенных в виде взаимно перпендикулярных пар с поучением в сборе формующего канала, средства, термообработки, механизм отбора готового изделия и привод. 1 з. и. ф-лы,9 ил,образующих фильеру шкивами, средства термообработки 4, механизм отбора готового изделия 5 и привод 6 (фиг. 1),Пропиточная ванна 2 представляет собой прямоугольную емкость 7 с опорной конструкцией 8 (фиг, 2, 3). В ванне расположена траверса 9 с закрепленными на ней на подшипниках вращающимися барабанами а 10 с кольцевыми выточками, один из кото рых приводной. На траверсе 9 установлены р вертикальные колонки 11, которые имеют воэможность перемещаться во втулках 12 траверсы, на которой закреплены пневмоцилиндр 13 со штоком 14, шарнирно связан- Ы ным с,траверсой. Крышка 15 ванны О закреплена на колонках.Привод барабанов представляет собой шарнирную конструкцию из штанг 16, в подшипниках которых расположены звездочки 17 и цепи 18. передающие движение от привода к барабанам с кольцевыми выточками;Шнуровой материал 19 наматывается на многоручьевые барабаны последовательно10 15 20 30 35 40 45 50 55 с одного на другой в кольцевые выточкитипа полиспаста (фиг, 4).Из пропиточной ванны шнуровой материал направляется в тяговый узел отжима снапрвляющими роликами, и образующихфильеру шкивами (фиг, 5), представляющийсобой раму, состоящую из двух элементов20, на торцах которых установлены корпусас подшипниками скольжения 21, где смонтированы резьбовые валы 22 с правой илевой реэьбами, навинченными наних двумя гайками 23 с вертикальными упорами 24,На элементах рамы 20 крепятср П-образныехомуты 25 (по два на каждый элемент рамы),в выступах которых с двух сторон ввернутывинты-штуцера 26 таким образом, что линия, соединяющая их оси, наклонена к горизонтали под углом 45 ф.Через упоры 24 и П-образные хомуты 25гайки 23 контактируют с блоком, представляющим собой две опоры 27 и 28, несущиена себе вал 29, на котором междууказанными опорами закреплен шкив 30, коническаяшестерня 31 и установлены упорные подшипники 32,Опора 27 (фиг. 6) представляет собойкорпус 33, в кармане 34 и двух пазах 35которого находятся соответственно упор 24гайки 23 и винты-штуцера 26. Пазы 35 расположены на корпусе 33, как и винты-штуцера 26 под углом 45.На оси 36, жестко связанной с корпусом33 и подшипниках 37 смонтирована находящаяся в зацеплении с конической шестерней 31 коническая шестерня 38, к которойприкреплена цапфа 39 прямоугольного сечения. На цапфе установлен с возможностью скольжения,по ней шкив 40 с двумяпараллельными карманами 41, в которых наосях 42, закрепленных на хомуте 43 цапфы39 с возможностью поворота, надеты дварычага 44, имеющие форму пластины с закругленной стороной, охватываемые тремяпараллельными пружинами 45, установленными на том же шкиве 40 (фиг, 7).Для того, чтобы смазка не растекалась,установлен резиновый сильфон 46 с впрессованным в него пружинным элементом,Корпус 28 отличается лишь отсутствиемцапфы и шкива,Оба блока шкивами 30 и 40 образуютфильеру для прохождения длинномерногопрофильного материала, причем шкивы размещены в одной плоскости со смещениемчасти боковой поверхности каждого из нихотносительно прижатого к нему соседнегошкива; таким образом каждая сторона материала оформляется боковой поверхностьюкаждого шкива, диаметрь 1 которых и количество оборотов одинаковы,Реэьбовые валы соединены между собой цепной передачей 47 с рукоятью 48.Приводная часть тягового узла отжима (фиг. 8) представляет блок ведущих и паразитных шестерен, ведущие из которых - 49 - надеты на шейки валов 29 с возможностью передвижения по ним, а две паразитные - 50 - изменяют направление вращения второй шестерни 49.Шестерни 50 смонтированы на Т-образной консоли 51, которая с воэможностью горизонтального перемещения посажена на направляющую 52 прямоугольного сечения, закрепленную на раме 20, Валы 29 соединены с осями шестерен 50 шарнирно, с помощью рычагов 53.Шестерни 49 смонтированы на валах 29 (фиг. 9) с возможностью их относительного движения по шпонкам 54, прикрепленным к блоку шестерня 49 - звездочка 55 (приводная), фиксированному в определенном положении крышкой 56 рычага 53,Тяговый узел отжима оснащен шкалой57. Агрегат работает следующим образом.Перед включением агрегата необходимо установить необходимый диаметр фильеры в тяговом узле отжима вращением рукоятки 48, которая посредством цепной передачи 47 начинает вращать в одну сторону резьбовые валы с разнонаправленной резьбой,Поскольку карманы 34 корпуса 33 контактируют с упором 24 гайки 23, она не может вращаться вместе с резьбовым валом,поэтому начинает двигаться по валу, При этом гайки одного вала начинают двигаться навстречу или отдаляться от гаек другоговала, причем они на каждом валу движутсяс неизменным между ними расстоянием. Упоры 24 гаек 23, двигаясь горизонтально, начинают давить на боковую поверхность кармана 34 корпуса 33, заставляя его двигаться, но не горизонтально, а под углом 45 О, так как винты-штуцера 26, закрепленные в П-образных хомутах 25, с помощью пазов 35 на корпусе 33, заставляют их двигаться поступательно и под углом 45 в ту или иную сторону, Соответственно шкивы каждого блока начинают сдвигаться или раздвигаться, образуя любые точные размеры прямоугольной (в том числе квадратной) фильеры,При перемещении шкивы 30 не меняют своего положения относительно вала 29, а шкивы 40 - меняют, передвигаясь по цапфе 39,Для ра в номерного . и ри жима ш ки во в друг к другу установлены пружины 45, предназначенные сохранять одинаковое усилие прижатия при различных сечениях шнурового материала.Если блоки сдвигаются, то цапфа 39 движется вперед, а шкив 40, отжимаемый шкивом 30, движется по цапфе вниз, к шестерне. При этом рычаги 44 выходят из карманов 4 1, под. действием пружин поворачиваются друг к другу, уменьшая натяжение пружин. Если же блоки раздвигаются, увеличивая размеры фильеры, то рычаги 44, наоборот, устанавливаются вертикально, т,к, цапфа 39 движется назад, а шкив 40 - вперед, под действием пружин, утапливая рычаги 44 в карманы 41, не давая им (рычагам) развернуться.Блок из шестерен 49 и 50 позволяет сохранить нормальное зацепление между шестернями при изменении расстояния между валами 29. При увеличении расстояния между валами рычаги 53, поворачиваясь "натягивают" консоль 51 на направляющую 52 и, наоборот, при уменьшении расстояния между валами 29 консоль "стягивается" с направляющей, всегда находясь с ней в контакте,4После наладки тягового узла отжима с механизма подачи материала берется конец шнурового материала, и, минуя пропиточную ванну, дотягивается до узла отжима, включается привод и материал пропускается через фильеру, крепится к барабану механизма отбора готового изделия, затем привод останавливается,Траверса 9 поднимается включением пневмоцилиндра 13 вверх, материал вручную наматывается последовательно на многоручьевые барабаны в кольцевые выточки (типа полиспаста),Затем траверса с барабанами опускается в ванну с пропиточным раствором.Скорость пропитки зависит от размера сечения шнурового материала.ж Формула изобретения1. Агрегат для изготовления длинномерного профильного изделия, содержащий механизм подачи материала, пропиточную5 ванну, направляющие ролики, образующиефильеру шкивы, средства термообработки,механизм отбора готового изделия и привод, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможно 10 стей за счет регулирования сечения формующего канала шкивы фильерысмонтированы в П-образных хомутах, закрепленных на раме, с образованием двух. перемещающихся блоков, имеющих допол 15 нительные шкивы, расположенные с основными в виде взаимно перпендикулярныхпар с получением в сборе формующего канала, размещенных в одной плоскости сосмещением части боковой поверхности каж 20 дого из них относительно прижатого к немусоседнего шкива, причем один шкив закреплен на приводном валу с левой и правойнарезкой, несущем гайку с упором для перемещения его опор под углом 45, а другой25 установлен на цапфе шестерни с возможностью скольжения относительно торцовойповерхности первого шкива, при этом привод агрегата выполнен в виде ведущих ипаразитных шестерен, ведущие из которых30 установлены с возможностью перемещенияна каждом приводном валу блоков фильерыи шарнирно соединены рычагами с паразитными шестернями, смонтированными на Тобразной консоли, сидящей на35 направляющей прямоугольного сечения, закрепленной на раме.2.Агрегат по п.1,о тл и ч а ю щи й сятем, что подвижные шкивы блоков фильерывыполнены на торцах с пазами, в которых40 размещены рычаги, шарнирно установленные на осях хомута на цапфе шестерни иохватываемый пружинами, закрепленнымив виде арки, 17997391799739 гМ Р ГР,3 Ящруу Составитель М.ОсиповаРедактор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор З,С Заказ 1130ПодписноеВНИИПИ тет м и открытияма аб., 4/5 КНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Тираж Государственного коми 113035, Москв