Электрогидравлический следящий привод

(19 НТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) БРЕТЕНИ(57) Использование; ди роль температуры. Сущ сигнализатор температу линдрическом корпусе щейся массы электр электрод 4, Сегменты различных горизонталь дом уровне плавящиеся разными температура вышающимися по мер ня, 2 ил. 933/104.912,92. Бюл. % 45Ермолаев, А.Л,Кузнецов и А.Е.Арское свидетельство СССР96, кл. 6 01 К 11/06, 1985.рское свидетельство СССР00, кл. 0 01 К 11/06, 1992.НАЛИЗАТОР ТЕУПЕРАТУРЬ ПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СИГ станционный конт- ность изобретения: ры содержит в ци сегменты 2 плавя- одами 3, общий 2 распределены на нь 1 х уровнях, ка кажмассы выполнены с ми плавления, пое понижения уров10 20 териала 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к термометрии, и может быть использовано в системах дистанционного контроля и измерения температуры подвижных и стационарных объектов, использующих эффект плавления или эффект принудительной коммутации контактов, обеспечивающих замыкание электрической цепи и сигнализирующих о величине температуры обьекта,Известен сигнализатор температуры, содержащий корпус, плавящуюся массу и электроды, при этом корпус дачика выполнен в виде металлического цилиндра, являющегося общим электродом, полость котооого разделена звездообразной перегородкой, образующей изолированные сскции, заполненные плавящейся массой, причем в плавящуюся массу каждой секции впаян соответствующий электрод, Кроме того, плавящаяся масса каждой секции выполнена из материала с заданной температурой плавления 11.При воздействии температуры на сигнализатор в первую очередь расплавляется плавящаяся масса той секции, материал которой имеет наименьшую температуру плавления. Растекаясь, плавящаяся масса перекрывает воздушный зазор и сохраняет электрод с корпусом. При этом замыкается электрическая цепь, информируя о достижении обьектом заданной температуры,Достоинствами сигнализатора являются большой диапазон измеряемых температур, простота конструкции,Однако ему свойственны и недостатки, среди которых основными являются сравнительно низкая надежность, так как о достикении заданной температуры обьектом сигнализирует только один контакт секции и сравнительно низкое быстродействие, поскольку время срабатывания датчика зависит от времени растекания плавящейся массы каждой секции, которое осуществляется произвольно,Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является сигнализатор температуры, содеркащий цилиндрический корпус с плавкой массой, выполненной из материала с заданной температурой плавления, и два электрода, один из которых размещен в плавкой массе 2.С целью повышения надежности сигнализатор температуры снабжен дополнительными плавкими массами, выполненными из того же материала, с размещенными в них дополнительными электродами, закрепленными внутри корпуса вместе с первым электродом в одной горизонтальной плоскости, при этом плавкие массы выполнены иэ токонепроводящего материала, а второй электрод выполнен в виде тороидальной пластины и размещен между основанием корпуса и плавкими массами. С целью повышения быстродействия сигнализатор снабжен цилиндрическойпружиной, установленной между основанием корпуса и вторым электродом.При воздействии температуры на обьект нагревается корпус сигнализатора и при достижении температуры нагрева корпуса значения температуры плавления масс, последние расплавляются и общий электрод под действием цилиндрической пружины, перемещаясь, замыкает все электроды, одновременно осуществляя замыкание электрической цепи, сигнализирую щей о температуре объекта. Достоинствами данного сигнализатора температуры является надежность и быстродействие вследствие резервированного числаплавких масс с электродами и принудительного растекания расплавленного маОсновным недостатком этого сигнализатора температуры является ограниченность диапазона фиксируемых гемператур, так как сигнализатор рассчитан на одно определенное значение температуры.. Целью настоящего изобретения является расширение диапазона срабатывания,указанная цель достигается тем, что в известном сигнализаторе температуры, содержащем цилиндрический корпус из токопроводящего материала, группу плавких масс, выполненных из материала с заданной температурой плавления, закрепленных внутри корпуса в одной горизонтальной поверхности, и электроды, один из которых выполнен в виде тороидальной пластины и размещен между основанием корпуса и плавящимися массами, а другие размещены по одному в каждой из плавких масс, при этом плавкие массы выполнены из токонепроводящего материала, используются дополнительные группы плавких масс с электродами, каждая из которых закреплена внутри корпуса в различных по высоте корпуса горизонтальных плоскостях и выполнена при этом из материала с температурой плавления, превышающей температуру плавления плавких масс группы, размещенной с высшей горизонтальной плоскости, а электроды плавких масс каждой группы обьединены в кольцо, образующее часть цилиндрической поверхности корпуса.Положительный эффект в предлагаемом сигнализаторе температуры достигается тем, что введены дополнительные группыплавких масс с электродами с разной температурой плавления, каждая из которых закреплена внутри корпуса в различных по высоте корпуса горизонтальных плоскостях, что увеличивает диапазон фиксируемых температур,На фиг. 1 изображен сигнализатор температуры в разрезе; на фиг. 2 - схема размещения элементов сигнализатора.Сигнализатор температуры содержит цилиндрический корпус 1, группу плавких масс 2 с электродами 3, общий электрод 4 и цилиндрическую пружину 5,Корпус 1 сигнализатора выполнен из неметаллического жароврочного материала, Группы плавких масс 2 размещены в одной плоскости для одноименной температуры и на различных по высоте корпуса плоскостях и выполнены из материалы с различной температурой плавления для каждой группы, Электроды 3 плавких масс каждой группы объединены в кольцо, образующее часть цилиндрической поверхности корпуса.Одна сторона общего электрода общего электрода 4 прижата к плавким массам 2, а другая прикреплена к основанию корпуса 1 посредством цилиндрической пружины 5.Размещение элементов сигнализатора, рассчитанного на измерение шести значений температуры при четырех группах плавких масс 2, показано на фиг. 2.Сигнализатор температуры работает следующим образом.При воздействии температуры на объект корпус " сигнализатора нагревается. При достижении температуры корпуса 1 значений температуры плавления группы плавких масс 2 первого уровня они расплавляются и общий электрод 4 под действием цилиндрической пружины 5, перемещаясь внутри корпуса 1, замыкает электроды 3, при этом замыкается электрическая цепь, сигнализируя о температуре объекта, При дальнейшем росте температуры объекта расплавляется группа плавких масс 2 очередного уровня, общий электрод 4 под воздействием цилиндрической пружины 5, 5 перемещаясь, замыкает электрод 3 этойгруппы и осуществляется образование очередной электрической цепи, сигнализирующей о температуре объекта.Процесс повторяется до тех пор, пока 10 не замкнутся все электрические цепи сигнализатора, что равносильно нагреванию объекта до максимально температуры.В предлагаемом устройстве расширендиапазон срабатывания сигнализатора пу тем введения дополнительных групп плавких масс. Формула изобретения Сигнализатор температуры, содержа щий цилиндрический корпус из токонепроводящего материала, группу плавких масс, выполненных из материала с заданной температурой плавления, закрепленных внутри корпуса в одной горизонтальной плоскости, 25 и электроды, один из которых выполнен ввиде тороидальной пластины и размещен между основанием корпуса и плавкими массами, а другие размещены по одному в каждой из плавких масс, при этом плавкие 30 массы выполнены из токонепроводящегоматериала, отл ич а ю щи йся тем,что,с целью расширения диапазона срабатывания, он снабжен дополнительными группами плавких масс с электродами, каждая из 35 которых закреплена внутри корпуса в различных по высоте корпуса горизонтальных плоскостях и выполнена при этом из материала с температурой плавления, превышающей температуру плавления плавких масс 40 группы, размещенной в высшей горизонтальной плоскости, а электроды плавких масс каждой группы объединены в кольцо, образующее часть цилиндрической поверхности корпуса.Составитель А. Кузн Техред У.Уоргентал Корректор А. Козор ктор С, Кулаков оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Г а, 101 Заказ 4430 Тираж Подписное ВНЛИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5(51)5 0 01 К 13/08 ГОСУДАРСТВЕЮ ОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР(71) Львовский политехнический институтим, Ленинского комсомола и Львовское специальное конструкторское бюро "Электротермаметрия"(56) 1. Авторское свидетельство СССРК. 1012048, кл. 6 01 К 13/08, 1982.2, Авторское свидетельство СССРГФ 161033, кл. 6 01 К 13/08, 1988,Изобретение относится к области термотермии и может быть использовано для измерения температуры движущихся объектов, например вращающихся обжиговых печей,Известно устройство для измерения температуры вращающихся объектов, содержащее измерительную головку, кинематически связанную с поворотно-подающим механизмом, снабженным силовым цилиндром Ц.Недостатком устройства является сложность конструкции, обусловленная количествам подвижных звеньев,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения температуры вращающихся объектов, содержащее поворотно-подающий механизм, снабженный электромагнитом, штоком из немагнитного материала, ферромагнитным диском и пружиной, связанный чеоез шток с замкнутым прижим.Ж 1779952 А 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВРАЩАЮЩИХСЯ ОБЪЕКТОВ (57) Сущность изобретения: устройство содержит Ч - образное основание с роликовыми опорами, которые закреплены на свободных концах его звеньев, и охвачены прижимным элементом в виде эластичного ремня, На ремне закреплены термодатчик и токосъемник. Между звеньями Ч - образного основания, соединенными шарнирно, закреплена пружина. Реборды роликовых опор со стороны токосъемника имеют уменьшенный диаметр. 3 ил. ным элементом, выполненным в виде эластичного ремня, установленного в роликовых опорах, которые укреплены с возможностью вращения нэ Ч - образцом основании 21.-едостатком известного устройства заключается в его низкой надежности из-за сложности конструкции, поскольку оно содержит сложный поворотно-падающий механизм, контактные выключатели, работоспособность которых зависит от внешних возмущающих Факторов (высакой температуры, агрессивности среды),Целью изобретения является повышение надежности устройства,Поставленная цель достигается тем, что в известное устройство для измерения температуры вращающихся объектов введены пружина, размещенная между звеньями Ч- образного основания, соединенньми шарнирно, и закрепленная на них своими концами, и токосъемник, устанаьленный на ремне в месте размещения термадатчика, адиаметр О роликовых опор связан с диаметром Оо их реборд со стороны токосъемника соотношением:Оо= О(Л+д),где Л - расстояние между токосьемником и контактной поверхностью опор;д - гарантированный зазор,На фиг. 1 изображено устройство для измерения температуры вращающихся обьектов; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение эластичного ремня в месте крепления токосъемника,Устройство содержит механизм подачи, выполненный в виде шарнирно укрепленного на оси 1 штока 2, пружины 3 и втулки 4, звенья 5 и 6 Ч - образного основания шарнирно укреплены на оси 1 и соединены между собой с помощью упругого элемента, например плоской пружины 7. На свободных концах звеньев 5 и 6 с возможностью вращения, обеспечивающегося осями и втулками 9, укреплены роликовые опоры 10, Роликовые опоры 10 охвачены прижимным элементом в виде эластичного ремня 11, внутри которого заподлицо с его внешней поверхностью, контактирующей с исследуемой поверхностью 12, укреплен термодатчик 13, который снабжен токосьемник 14, Реборды роликовых опор 10, размещенные со стороны токосъемника 14, имеют уменьшенный диаметр Оо,Конструкция токосьемного устройства 14 показана на фиг, 3.Токосъемное устройство цангового типа состоит из цилиндрического корпуса 16, выполненного из электроизоляционного материала, двух медно - графитовых цанговых контактов 17 и 18, соединенных с помощью проводников 19 и 20 с термодатчиком 13. Подвижная часть токо- съемного устройства выполнена в виде наконечника, состоящего из двух цилиндрических контактов 21 и 22, изолированных между собой и электрически соединенных с гибким проводником 15, Контакт между цанговыми 17, 18 и цилиндрическими 21, 22 контактами обеспечивается стальными пружинами 23 и 24. При этом наконечник с контактами 21 и 22 и корпус с цанговыми контактами 17 и 18 имеют возможность вращения друг относительно друга, передавая сигнал от термодатчика 13 к гибкому проводнику 15, неподвижно установленного за10 ремень 11, траектория движения которого15 на участке контакта аналогична траектории исследуемой поверхности. 55 20 25 30 35 40 45 50 пределами зоны измерений регистрирующего прибора (на чертеже не показан).Устройство работает следующим образом.С помощью пружины 3 механизма подачи устройства вводят в контакт роликовые опоры 10 и эластичный ремень 11 с исследуемой поверхностью 12. Ремень 11, охватывая поверхность 12, изгибается, уменьшая расстояние между звеньями 5 и 6, и деформируя плоскую пружину 7. Вращение исследуемой поверхности 12 приводит в движение роликовые опоры 10 и эластичный Замеры температуры осуществляется периодически в моменты времени, когда термодатчик 13 совместно с ремнем 11 вступает в контакт с исследуемой поверхностью, Электрический сигнал термодатчика 13 с помощью токосьем ного устройства 14 и гибкого проводника 15 передается к регистрирующему прибору,Конструктивное выполнение роликовых опор 10 (т, е. наличие в них уменьшенных реборд) позволяет токосьемному устройст- ву 14 беспрепятственно осуществлять непрерывно линейно - вращательное перемещение.Формула изобретения Устройство для измерения температуры вращающихся обьектов, содержащее Ч-образное основание с роликовыми опорами, закрепленными на свободных концах его звеньев и охваченными прижимным элементом в виде эластичного ремня, на котором закреплен термодатчик, и подпружиненный шток, жестко соединенный с Ч - образным основанием в его вершине, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, в него введены пружина, размещенная между звеньями Ч - образного основания, соединенными шарнирно, и закрепленная на них своими концами, и токосьемник, установленный на ремне в месте размещения термодэтчика, а диаметр О роликовых опор связан с диаметром Оо из реборд со стороны токосъемника соотношениемОо = О -2 (Л+д),где Л- расстояние между токосъемником и контактной поверхностью роликовых опор;д - гарантированный зазор.