Грохот

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 12686 1) 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54 ) ГРОХОТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ ГННТ СССР(57) Изобретение относится к механическому оборудованию для шихтоподготовки на металлургических и коксохнмических предприятиях. Цель - улучше ние качества разделения сыпучих мате риалов (М) за счет дополнительного .разрыхления слоя обрабатываемого М и увеличения времени пребывания М на сите 2) закрепленном на расположенномнаклонно коробе 1 с бортовиками. Надситом 2 друг за другом параллельнымирядами расположены отбойники, каждыйиз которых выполнен в виде отдельныхсекций (С) 6 и 7 из эластичного Мтрапециевидной формы. Одним концомС 6 и 7 закреплены на поперечных балках (ПБ) 4 короба с зазором относительно друг друга. Смежные С 6 и 7каждого ряда закреплены на ПБ 4 поочередно большим и меньшим основаниями, При этом за каждой С 6 одного ряда, закрепленной большим основанием,в последующем ряду расположена С 7.закрепленная меньшим основанием. Установлены С 6 и 7 с возможностью регулирования зазора между ними и вертикального перемещения. Под воздействием отбойников, выполненных из отдельных С 6 и 7 трапециевидной формы,периодически меняется высота слояобрабатываемого М между смежными С3 1512686 на смежных участках по ширине сита 2, Внутри слоя Г 1 происходит дополнительное движение частиц М эа счет разности давлений внутри слоя М на его смежных участках, имеющих разные высоты, Для регулировки длины отбойс -ков устраняют фиксацию С 6 и 7 наПБ 4, перемещают их относительноПБ 4 в нужном направлении и вновьфиксируют. 1. з.п. ф-лы, 14 ил, Изобретение относится к механическому оборудованию для шихтоподготовкина металлургических и коксохимических предприятиях и может быть использовано иа предприятиях черной и цветной металлургии и на коксохимических предприятиях для операции сортировки сыпучих материалов с большим механическим сцеплением междучастицами на фракции по размерамчастиц,Целью изобретения является улучшение качества разделения сыпучих25материалов за счет дополнительногоразрыхления слоя. обрабатываемого материала и увеличения времени пребывания материала на сите.На фиг. 1 изображена схема грохота возбуждение колебаний и подачаисходного материала не производятся,на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг, 3 - схема отбойника и крепление его на поперечной. балке грохота; на фиг. 4 - схема отбойника с 35увеличенными зазорами "д" между смежными секциями; на фиг. 5 - схемасекций. имеющих пазы для крепленияв районе больших оснований; нафиг. 6 - вид Б на фиг. 5 ф,на фиг.7 - 40схема секций, имеющих пазы для крепления в районе меньших оснований;на фиг. 8 - вид В на фиг. 7; нафиг. 9 - схема работы грохота в момент, когда под отбойниками находится тонкий слой обрабатываемого материала; на фиг. 10 - схема работы грохота в момент; когда под отбойникомнаходится толстый слой обрабатываемого материала; на фиг. 11 - разрезГ-Г на фиг, 10; на фиг. 12 - слойобрабатываемого материала в сечении,перпендикулярном направлению движения обрабатываемого материала, вмомент выхода из-под отбойника; на 55фиг. 13 - то же, в момент подхода кследующему отбойнику; на фиг.14 -то же, в момент выхода из-под следующего отбойника,Предлагаемый грохот содержит короб 1 с ситом 2, опирающийся через упругие связи (не показано) на раму (не показана). На бортовинах короба 1 установлен вибровозбудитель 3. На коробе 1 установлены поперечные балки 4, закрепленные на его бортовинах. К балкам 4 по всей ширине короба 1 жестко прикреплены параллельными рядами отбойники 5, выполненные из отдельных секций 6 трапециевидной формы, закрепленных большими основаниями на балках 4, и из отдельных смежных с кими секций 7 трапециевидной формы, закрепленных меньшими Ьснованиями на балках 4. За секцией одного ряда, закрепленной большим основанием, в последующем ряду расположена секция, закрепленная меньшим основанием, Секции 6 и 7 закреплены на балках 4 с помощью пластин 8 и 9 соответственно гайками 10 и болтами 11. Балки 4 соединены с бортовинами короба 1 сваркой. Секции 6 имеют в районе больших оснований пазы 12, предназначенные для крепления секций 6 к балке 4, для регулировки зазора между смежнымисекциями 6 и 7 и дляре-, гулировки длины отбойника или вертикального перемещения, а смежные сек-ции 7 имеют в районе меньших оснований пазы 13, назначение которых то же, что и пазов 12Предлагаемый грохот работает следующим образом.При подаче исходного материала на сито 2 грохота и при включении вибровозбудителя 3 начинается процесс обработки материала, Обрабатываемый. материал вибрациями перемещается по просеивающей поверхности в сторону разгрузочной части короба 1 грохота, при этом фракции подрешетной крупности проходят через отверстия сита 2 и попадают в приемник подрешетного материала.Под воздействием отбойников 5, выполненных иэ отдельных секций 6 и 750 55 5151трапециевидной формы, происходит периодическое изменение высоты слояобрабатываемого материала под смежными секциями на смежных участках поширине сита.В момент выхода обрабатываемогоматериала из-под отбойника слой в сечении, перпендикулярном направлениюдвижения обрабатываемого материала,на смежных участках имеют разные высоты Н и Н, причем Н,с Н. При этомвнутри слоя происходит дополнительноедвижение частиц материала за счет .разности давлений внутри слоя насмежных участках, имеющих разные высоты в сечениях, перпендикулярныхнаправлению движения обрабатываемогоматериала, на участках, где высотаслоя Н давление внутри слоя Р, ана участках, где высота слоя Н, давление внутри слоя Р , при этом Р )) Р, и поэтому это дополнительноедвижение частиц происходит в направлениях от участков, имеющих большуювысоту, к смежным участкам, имеющимменьшую высоту,После выхода обрабатываемого материала иэ-под отбойника разность высот смежных участков уменьшается. Перед входом под следующий отбойникслой в сечении, перпендикулярном направлению движения обрабатываемогоматериала, на смежных участках имеетвысоты Н и Н, причем Нс Н исоответственно давление внутри слоя4 фПосле входа обрабатываемого материала под следующий отбойник разностьвысот слоя на смежных участках про.должает уменьшаться, но более интенсивно. После выравнивания слоя гснова начинается процесс изменениявысот смежных участков слоя, но научастках, где после прохождения обрабатываемого материала под предшествующим отбойником была высота Нпосле прохождения под этим отбойником стала высота Н, а на участках,где была высота Н, стала высота Н,причем Н с Н и соответственно давление внутри слоя Р с Р, а направление дополнительного движения частиц материала изменяется на противоположное.Под воздействием колебаний короба 1 с ситом 2 и под воздействиемотбойников 5 обрабатываемый материалдвижется по ситу 2 волнообразно,т.е. 2686 6 высота слоя обрабатываемого материала периодически изменяется в вертикальном продольном сечении слоя. При5этом внутри слоя происходит дополнительное движение частиц материала засчет разности давлений внутри слояматериала на его смежных участках,имеющих разные высоты, причем дополнительное движение частиц происходитв направлении от участков, имеющихбольшую высоту и соответственно большее давление внутри слоя к смежнымучасткам, имеющим меньшую высоту исоответственно меньшее давление внутри слоя.Таким образом, высота слоя обрабатываемого материала периодическиизменяется по длине и ширине сита,20 при этом улучшается качество разделения обрабатываемого материала засчет дополнительного разделения слояи увеличения времени пребывания обрабатываемого материала на сите,25 После прохождения по ситу 2 сразгрузочного участка сита 2 надре-:шетный материал вибрациями перемещается в приемник надрешетного материала,Регулировка длины отбойников 5осуществляется следующим образом.Гайки 10 свинчивают с болтов 11 на2-3 оборота, т.е, устраняют фиксациюсекций 6 и 7 на поперечной балке 4,35затем перемещают секции 6 и 7 относительно балки 4 в нужном направлении(вверх или вниз), причем направлениеперемещения секций определяется тем,как надо изменить длину отбойника40 5 - уменьшить или увеличить, и фиксируют их в нужном положении пластинами 8 и 9, навинчивая гайки 10 наболты 11.Регулировка величины зазора междусмежными секциями может осуществлять-.45ся тремя способамиПо первому способу устраняют фиксацию секций 6 и 7 относительно поперечной балки 4, затем перемещают секции 6 и 7 в противоположных направлениях (одни из них вверх, а другие вниз) относительно балки 4 и друг относительно друга, причем направление перемещения секций 6 и 7 определяется тем, как надо изменить величину зазора между смежными секциями 6 и 7 - уменьшить или увеличить, и фиксируют их в нужном положении плас 1512686тинами 8 и 9, навинчивая гайки 10 на болты 11.Ло второму способу устраняют фиксацию секций 6 относительно поперечной балки 4, затем перемещают секции 6 относительно поперечной балки 4 и относительно смежных секций 7, причем направление перемещения секций 6 определяется тем, как надо изменить величину зазора между смежными секциями 6 и 7 - уменьшить или увеличить, и Фиксируют их в нужном положении пластинами 8, навинчивая гайки 10 на болты 11.Третий способ регулировки величины зазора между смежными секциями отличается от второго тем, что все описанные во втором способе операции, проводящиеся с секциями 6, проводят с секциями 7.Формула изобретения1. Грохот, включающий наклонно расположенный короб с бортовиками и закрепленным на нем ситом, отбойника,расположенные над ситом друг за другом параллельными рядами, каждый икоторых выполнен в виде отдельных 5секций из эластичного материала закреплениых одним концом на поперечныхбалках короба с зазором относительнодруг друга, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения качества 10 разделения сыпучих материалов эа счетдополнительного разрыхления слоя обрабатываемого материала и увеличениявремени пребывания материала на сите,секции отбойников выполнены трапецие видной Формы, причем смежные секциикаждого ряда закреплены на поперечнойбалке поочередно большим и меньшимоснованиями, а за каждой секциейодного ряда, закрепленной большим 20 основанием, в последующем ряду расположена секция, закрепленная меньшим основанием.2. Грохот по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что секции установ лены с возможностью регулированиязазора между ними и с возможностьювертикального перемещения.