Барабанная сушилка для сыпучих материалов

Союз СоввтскикСоциалистические Республик ю О П И С А Н И Е954747ИЗОВеаЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл,/04 даретаакныа квинтет СССР авлак нзаоретеннй и открытокоо ано 30. 08. 82. Бюта опубликования описания Опубли ков 53) УДК 66 ОЦ574(088.8 ллетень"Эле 71) Заявитель зводст венное объсдин) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧ МАТЕРИАЛО ВСекции бараба ны с экс ельно друщения баежных секещены на уста новле одна относи ьно оси вр риситеты с гут быть сцентриситетомгой и относителрабана. Эксценций барабанов м90" Я екоторои интенсификации пр нструкция известной сушилки дополнительное сопротивпежущимся частицам материала, характеризуется налипанием а в местах смещения секций Прицесса ксоздаетние двиа такжематериал щ отивоположныи знак, а обраарабана имеет синусоидальиль.я секция имеет радиус криавный 0,9-1,1 ее длиеа,виз Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.Из вест ны барабанные сушилки для сыпучих мат ери.алов, содержащие кон 5 центрично расположенные барабаны в виде усеченных конусов со шнековыми вставками внутри 1.Скорость движения частиц материала в радиальном и осевом направлениях в указанных сушилках изменяется по линейному закону, что служит препятствием для интенсификации тепломассообмена.15Известны также барабанные сушилки, содержащие размещенные на сбей оси барабаны, также имеющие Форму усеченных конусов 2,Известна также барабанная сушил-, 20 ка для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру, выполненную в виде секционированного по длине вращающегося сушильного барабана Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена,Поставленная цель достигается тем, что каждая секция выполнена с криволинейной боковой поверхностью причем в смежных секциях кривизна имеет прзующая бный профКаждаВерхний Оптимальпредел ный Нижнийпредел Параметры Аналог Радиус кривизны г Длина секции , мм 800 800 10007 10000 0,9-1,1 1 0,85 3 400 400 1000-10000 0,75 800 800 1000-10000 3 95474На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая сушилка, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1Сушилка содержит вращающийся сушильный барабан, состоящий из секций 1-3. Образующая барабана имеет синусоидальный профиль. Внутренняя поверхность секций барабана имеет постоянный или переменный радиус кривизны, в смежных секциях кривиз" 1 о на имеет противоположный знак. Внутренняя поверхность секций 1"3 при постоянном радиусе кривизны показана сплошной линией, при переменном радиусе кривизны - пунктирной линией 4 (фиг. 1).Нижняя и верхняя внутренние поверхности рабочих секций удалены от осевой линии на разные расстояния. Сушилка имеет загрузочный бункер 5, патрубок б подачи теплоносителя, разгрузочное устройство 7.Сушилка работает следующим образом.Сыпучий влажный материал из бункера 5 загружают в первую секцию 1 вращающегося барабана, Теплоноситель поступает в слой материала по патрубку 6, Сыпучий материал из сек ции 1 поступает в секцию 2, затем в секцию 3. По мере транспортировки частиц материала вдоль оси барабана скорость движения их в осевом и радиальном направлениях изменяется в зависимости от расстояния до верхней и нижней внутренних поверхностей секций барабана. В результате изменения этих скоростей обеспечивается интенсивное перемешивание частиц материала.Криволинейная внутренняя поверх 46 ность рабочих секций барабанов своРадиус кривизны гДлина секции 1, ммРадиус крив изны ГДлина секции 1 мм 7 4ди т до минимума до полни тел ь ные гидра вли чес кие сопроти вл ения д вижущимся частицам, уменьшает налипание и перетирание материала, позволяет создать сжатый слой частиц на отдельных участках внутри рабочих секций с меньшей величиной порозности. При переменном радиусе кривизны внутренней поверхности рабочих секций (пунктирная линия 4 на фиг, 1) на отдельных участках секций можно добиться более плотной упаковки частиц, кроме того, меняется скорость движения частиц. Это увеличивает тепломассообмен в слое, меняет режим сушки на определенном участке, турбулизирует поток и, в итоге, сокращает время сушки.Из секции 3 высушенный материал и отработавший теплоноситель отводят через разгрузочное устройство 7,Длина секции составляет 400- 800 мм. Наибольшая интенсивность тепломассообмена наблюдается при радиусе кривизны, навном 0,9- 1,1 длины секции С, При оадиусе кривизны 0,75, 0,8, 0,85происходит сильное сжатие потока частиц во время транспортировки, слишком большая турбулизация их. Интенсивность сушки при этом увеличивается с увеличением радиуса кривизны до значения 0,9 1; при дальнейшем увеличении кривизны внутренней поверхности секции (соответственно при уменьшении радиуса кривизны) интенсивность суш" ки остается постоянной. Следователь" но, радиус кривизны менее 0,9 8 уменьшать нецелесообразно.Результаты исследований сведены ф в таблицу.. Ужгород, ул илиал ППП "Пате 5Радиусы кривизны при исследованиях имели следующие значения: 1,15;125; 1,2 1 . С увеличением абсолютного значения радиуса кривизны больше 1,13 1 кривиэна внутренней поверхности секции при этом уменьшаетсяинтенсивность сушки практически равна интенсивности в секциях с цилиндрическай неволнистой поверхностью. При радиусе кривизны, равном 1, 11 щ интенсивность сушки возрастает. Поэтому целесообразно для интенсификации процессов тепломассообмена применять цилиндрические секции с волнистой поверхностью в направлении 1 оси с радиусом кривиэыы, равном 0,9- 1,1.Предлагаемая конструкция сушилки для сыпучих материалов позвояет интенсифицировать процесс на 25-304 за счет улучшения перемешивания, турбулизации потока. Качество готового продукта улучшается, уменьшается крошимость,истираемость частиц, сокращаются тепловые потери.формула изобретения1. Барабанная сушилка для сыпучих материалов, содержащая секционироЦ 7еванный по длине вращающийся барабан с секциями, установленными эксцентрично одна относительно другой и относительно оси вращения барабана, о т л и ч а ю щ а я с я тем что, с целью интенсификации тепломассосбмена, каждая секция выполнена с криволинейной боковой поверхностью, причем в смежных секциях кривизна имеет противоположный знак, а образу" ющая барабана имеет синусоидальный профиль..2. Сушилка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждая секция имеет радиус кривизны, равный 0,9 1,1 ее длины. Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 518607, кл. Г 26 В 11/04, 1975.2. Авторское свидетельство СССР М 542079 кл. Г 26 В 11/04, 1975:3. Авторское свидетельство СССР М 657222, кл. Г 26 В 3/06, 1979.