Протяжной суппорт к зубофрезерному станку

(57)металпользческих ласти с- кони- изо 4 Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ПРОТЯЖНОЙ СУППОРТ КНОМУ СТАНКУ обретение относится к обработки и может быт ано при нарезании кол сгироидных передач, Ц 2бретения - повышение точности обработки эа счет обеспечения при нарезании конического спироидного колеса одинаковой глубины продольной модификации разноименных боковых поверхностей зубьев. В шпинделе протяжного суппорта установлены два реэцалетучки 7 и 6 с возможностью взаимодействия с двумя клиньями 4 и 5, Клинья смонтированы в осевом отверстии шпинделя так, что центры окружностей продольных профилей боковых поверхностей первого из указанных клина расположены в той же плоскост что и центры аналогичных профилей второго, и выполнены со значениями радиусов дуг этих окружностей, выбранными иэ соотношения, составленных из радиусов окружностей одно 1484490именных продольных профилей боковых боковых режущих кромок резца-летуч- поверхностей клиньев и равных коэф- ки. Резцы-летучки 6 и 7 размещены фициенту, численное значение которо- .в выполненных в шпинделе 2 радиальго выбирается в зависимости от от- ных отверстиях 16 и 17, оси которых ношения делительных угловпрофилей расположены в одной плоскости, 9 ил.Изобретение относится к металло" обработке, может быть использовано при нареэании колес конических спироидных передач и является усовер 5 шенствованием изобретения по основному авт.св9 1022783.Цель изобретения - повышение точности обработки за счет обеспечения одинаковой глубины продольной модификации разноименных боковых поверхностей зубьев нарезаемого колеса.На фиг. 1 приведена кинематическая схема протяжного суппорта, на фиг. 2 - конструктивное исполнение 15 части предлагаемого протяжного суппорта, прилегающейк фиксированной подшипниковой опоре его клинов на фиг. 3 - конструктивное исполнение части суппорта, расположенной в ра йоне зоны обработки спироидного колеса на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на Фиг. 6 - разрез, В-В на фиг.3; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 3; на 25 фиг. 8 и 9 - варианты расположения резцов-летучек, формирующих соответственно правые и левые поверхностизубьев спироидного колеса, относительно соответствующего клина, 30 Протяжной суппорт к зубофрезерному станку состоит из корпуса 1, несущего шпиндель 2, в осевом отверстии 3 которого смонтированы клин 4 иприсоединенный к нему клин 5, распо,ложенные с возможностью взаимодействия соответственно с резцами-летучками 6 и 7. Со шпинделем 2 жестко связано зубчатое колесо 8 и с возможностью относительного вращательного движения ходовой винт 9. В отверстии 3 шпинделя 2 расположен стержень 10, связанный одним концом с клином 4, а другим - с подшипниковой опорой 11 качения, размещенной в стакане 12,присоединенном посредством пластины13 и прокладки 14 к дополнительнойопоре 15 скольжения, расположенной свозможностью перемещения относительно корпуса 1.Резцы-летучки 6 и 7 установленыв выполненных в шпинделе 2 радиальных отверстиях 16 и 17, оси которыхрасположены в одной плоскости. Расстояние между осями этих отверстийвыбрано 2 Р, где Р - осевой шаг витков,спироидного червяка, зацепляющегося с нарезаемым колесом,Для выхода воздуха из полости отверстия 3 в шпинделе 2 выполнено отверстие 18. Паз 19, образованныйклиньями 4 и 5, и радиальное отверстие20 служат для ввода резцов-летучек6 и 7 в сопряжение с этими клиньями.На резцах-летучках 6 и 7 выполне",ны пазы 21-24, причем пазы 21 и 23 являются рабочими, с боковыми поверхностями которых находятся в контактебоковые поверхности соответственно .клиньев 4 и 5, а пазы 22 и 24 -вспомогательными. Части резцов-летучек 6 и 7, расположенные между этими пазами, взаимодействуют с пазом19 с возможностью перемещения;Правая и левая боковые режущиекромки соответственно резцов-летучек6 и 7 выполнены на производящих поверхностях витка реализуемого имипроизводящего червяка; Другие, леваяи правая боковые режущие кромки этихрезцов выполнены внутри витка указанного производящего червяка со смещением от его соответствующих произво.дящих поверхностей на величины соответственно 8 ь и 8. Минимально допустимые значения 8 ь и 8 равны соответственно 0,07-0,05 мм и 0,020,01 мм при значениях делительного15 Кз- ,=и,ККгде и - коэффициент, равный 1, 151,6 при отношении делительного угла опрофиля левой бо- З 0ковой режущей кромки резцалетучки к делительному углуо профиля правой боковойрежущей кромки, равном ес /Ы35=2,2-2,8.Значения радиусов Ки К, входящих в эти отношения, могут быть найдены из зависимостей К=К - г)К= К+г0,75 Кзес 8, -где Е46+(Ь еес с, )(8 а)Ь - длина рабочего паза резцалетучки,Ь - наибольшее допустимое длиной клина расстояние междукрайними левым и правым положениями оси резца-летучки;Ь - ширина венца нарезаемогой,.колеса, измеренная в плоскости, проведенной черезось шпинделя 2 параллельнооси этого колеса;Ь - величина отвода образующейдуги окружности правой де 40 45 угла профиля .правьм боковых режущихо кромок резцов-летучек 8-18Продольные профили выпуклых боковых поверхностей клиньев 4 и 5 очерчены дугами окружностей соответствен 5 но радиусов Ки К а продольные профили вогнутых боковых поверхнос" тей этих клиньев - дугами окружностей соответственно радиусов К 4 и К. Центры окружностей радиусов К и К 4 расположены в той же плоскости, что и центры окружностей радиусов Ки К , наклоненной к торцовой плоскости шпинделя 2 под углом 9 равным углу конуса производящего червяка, реализуемого резцами-летучками 6 и 7, имеющему значение, равное значейию аналогичного угла спироидного червяка, зацепляющегося с 20 нарезаемым колесом.Отношения радиусов дуг окружностей одноименных продольных профилей боковых поверхностей клиньев 4 и 5 выбраны равными 25 лительной поверхности производящего червяка, реализуе"мого резцами-летучками, отсоприкасающейся с ней прямой,наклоненной к оси шпинделяпод углом Г, заданная нарасстоянии 0,5 Ь зес 3 отточки касания этих дуги ипрямой и равная О, 25-0, 16 и0,15-0,1 мм при углева,равном соответственно 8"12и 13-18 ,г - радиус дуги окружности прокдольного профиля каждойиз боковых поверхностей рабочего паза резца-летучки 7.При указанной криволинейной форме продольных профилей боковых поверхностей клиньев 4 и 5 и одновременной постоянной перпендикулярно"сти осей резцов-летучек 6 и 7 к осишпинделя 2 продольные профили боковых поверхностей рабочих пазов 21и 23 этих резцов во избежание заклинивания в подвижных соединениях последних с клиньями 4 и 5 должны бытьобязательно выпуклыми и очерченымидугами окружностей соответственнокрадиусов гь и г где г = геп - радиус дуги окружности продольногопрофиля каждой из боковых поверхностей рабочего паза резца-летучкиб. Центры названных окружностей располагают в плоскостях, наклоненныхк торцовой плоскости шпинделя 2 подуглом 3, и пересекающих продольныеоси симметрии пазов 21 и 23 в точках, равноудаленных от линии пересечения внешних цилиндрических поверхностей резцов-летучек б и 7 с плоскими поверхностями этих пазов 21 и 23,Резцы-летучки б и 7 введены в сопряжение с клиньями 4 и 5 так, что,их режущие кромки расположены состороны вогнутых боковых поверхностей этих клиньев.При работе протяжного суппорташпиндель 2, а вместе с ним и резцылетучки 6 и 7, от зубчатого колеса8 получают вращательное движение, аот ходового винта 9 - осевое движение. При этом точки правых и левьм боковых режущих кромок соответственно резцов-летучек 7 и 6 описывают винтовые линии на соосный поверхностях вращения, образующимикоторых являются дуги окружностейсоответственно радиусов К и Кь, 148449015 обращенные выпуклыми сторонами к оси шпинделя 2. Совокупность этих винтовых линий определяет производящие поверхности витка производящего червяка, обеспечивающего одинаковую глубину продольной модификации разноименных боковых поверхностей зубьев нарезаемого колеса.Возможны три положения резцов" летучек 6 и 7 на клиньях 4 и 5: левое крайнее, при котором перемещение резца-летучки по клину в направлении к дополнительной опоре скольжения шпинделя 2 ограничено длиной паза 19 (для резца-летучки 6 оно возможно при убранном резце- летучке 7); центральное когда ценУтры 01, 0, Ои 0 (или центры О, О, Ои О) окружностей, очер чйвающих профили боковых поверхностей клина и рабочего паза резца- летучки, расположены в одной и той же плоскости, наклоненной к торцовой плоскости шпинделя 2 под углом 25 3правое крайнее, при котором резец"летучка выходит из сопряжения с клином ипи входит в него. Формула иэ обретения,Протяжной суппорт к эубофрезер дому станку по авт.св. В 1022783, К К к, к, гдето иК,радиусы дуг окружностей выпуклых продольных профилей боковыхповерхностей соответственно первого и второго. клиньев;радиусы дуг окружностей вогнутых продольных профилей боковыхповерхностей соответ-ственно первого и второго клиньев, коэффициент, равный 1) 15-1, 6.о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности обработки,суппорт снабжен вторым предназначенным дпя взаимодействия с вторымрезцом-летучкой клином, выполненнымконструктивно идентично первому,установленным с ним в осевом отверстии шпинделя в условиях обеспечения расположения центров окружностей продольных профилей боковыхповерхностей клйньев в одной плоскости, при этом радиусы дуг окружностей связаны соотношением1484490Составитель В, Слитковактор И. Шмакова Техред М.Ходанич Корректор А, Обручар Заказ 2975/10 Тираж 831 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям приГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. УжгГагарина, 101