Стабилизатор для резин на основе карбоцепных каучуков и способ его получения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1344762
Авторы: Андреев, Ашихмина, Гурвич, Кирпичников, Лиакумович, Мирясова, Охотина, Ростовщикова, Сидорова, Шварц
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 51)4 С 08 1. 9/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЛЯ РЕЗИН НА ОСНОКОВ И СПОСОБ ЕГО в против деиствия света Химия, 1972, с, 190.ких полими тепла. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1035041, кл. С 08 1 9/ОО, 1982.Химические добавки к полимернымматериалам: Справочник, М.: Химия,1981, с. 24,33, 35.Авторское свидетельство СССРФ 707300, кл. С 08 1, 9/00, 1978,Фойгт И. Стабилизация синтетичес(54) СТАБИЛИЗАТОРВЕ КАРБОЦЕПНЫХ КАУЧУПОЛУЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к области получения стабилизатора для резин на основе карбоцепных каучуков. Изобретение позволяет повысить стойкость резин к тепловому и оэонному старению за счет использования эпоксидной диановой смолы в сочетании со смесью оксифенолов процесса полукоксования углей при их соотношении (50-90): :(10-50). Стабилизатор получают путем смешения эпоксидной диановой смолы со смесью оксифенолов процесса полу- коксования углей с последующим чешуированием получаемого продукта в гранулирующем устройстве. 2 с.п, ф-лы, 5 табл.13447Изобретение относится к резиновойпромышленности, в частности к получению стабилизаторов для резин на основе карбоцепных каучуков.5, Цель изобретения - повышение стойкости резин к тепловому и оэонномустарению.Используемые в стабилизаторе оксифенолы получаются выделением иэ подсмольных вод процесса полукоксованияуглей. Оксифенолы имеют следующийсостав, мас.7:Резорцин 40-49Пирокатехин 5-10 5Алкилрезорцины 20-25Алкилпирокатехины 10-21Высшие алкилфенолы 7-10Прочие ОстальноеСтабилизатор вводят в резиновыесмеси на основе синтетического изопренового каучука и натурального,Резиновые смеси изготавливают навальцах и вулканизируют в оптимуме40 мин при 143 С. Из вулканизованныхпластин толщиной 0,3 мм вырубают полоски 33 х 5 мм.Эффективность стабилизирующих добавок в качестве антиоксидантов оценивают путем измерения константы ско- ЗОрости релаксации напряжения при 130 Си деформации 60 Й на воздухе, по коэффициенту температуростойкости и старению при 100 С в течение 24, 48и 72 ч.Эффективность защитного действиядобавок в качестве антиозонантов оценивается измерением константы скорости роста трещин в среде озона приконцентрации 5 10 об.7 при статичес 40кой деформации 20 Х.П р и м е р 1, Стабилизирующуюдобавку 1 получают следующим образом.Эпоксиднодиановую смолу в количестве50-90 мас,ч. нагревают до 120 С изатем при перемешивании добавляют4550-10.мас.ч, смеси оксифенолов. Температуру смеси повышают до 150 С втечение 20-30 мин, время смешения 5060 мин. Затем производят чешуирование в зубчато-дисковом грануляторе.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 температура нагревания 135 С,время смешения 30-50 мин,П р и м е р 3, Аналогично примеру 1 температура нагревания 150 С,время смешения 10-20 мин.формула и э обретения 1. Стабилизатор для резин на основе карбоцепных каучуков, включающий эпоксидную диановую смолу, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости резин на основе карбоцепных каучуков к тепловому и озонному старению, он дополнительно содержит смесь оксифенолов процесса полукоксования углей при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Эпоксидная диановаясмола 50-90Смесь оксифеноловпроцесса полукоксования углей 10-50 2, Способ получения стабилизатора для резин на основе карбоцепных каучуков, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности резин к тепловому и озонному старению, эпоксидную диановую .смолу смешивают со смесью оксифенолов процесса полукоксования углей при 120-150 С с последующим чешуированием получаемого продукта в гранулирующем устройстве. 62 2Характеристика получаемых стабилизаторов приведена в табл. 1.В табл. 2 и 3 приведены составы и свойства резиновых смесей с использованием предлагаемых и известных стабилизаторов.В табл. 4 приведены свойства резины - протекторной смеси следующего состава, мас,ч.; СКИ16,6; СКД 33,4; СКМС 30 АРКИ 15 50,0; сера 1,8; сульфенамид Ц 1,5; стеариновая кислота 2,0; оксид цинка 3,0; фталевый ангидрид О,5; стирол-инденовая смола 2,0; канифоль 0,5; АСМГ 1,0; микро- воск 2,0; масло ПНШ 14,0; тех. углерод ПМ(П 245) 65,0 с добавкоц известных и предлагаемого стабилизаторов.В табл. 5 приведены свойства резины на основе резиновой смеси, включающей, мас.ч., нитрильный каучук СКН-100; серу 1,5; меркаптобенэотиазол 0,8; оксид цинка 5,0; стеариновую кислоту 1,5; техуглерод ДГ-45.1344762 Т а б л и ц а 1 Добавка Содержание Температуэпоксидных ра плавлегрупп, % ния,ф С оотношение11о о л а и о о О в л л в в СЧ счО сч оо и сч1 1 1О О в л сч со Ил О в сч1О л О еаФ О еО ОлСЧ СО И ОС 4 1О л С 41 1 1Ос Ф О Ц С 4 Х Х ОВ О вХ МО С.) с 0 Щ О Х Х а Ф ЭХ С 4 Э Ре И Х Ов Х 1 ЩО йО еее О О Щ О Х Р Щ О Х Щ ог О 11 ЩЩЩХ1 ОщН с 1 Щ 1 ЕЭ дЗж Щ 1О 1 Ф Х 1 5 й 1 Э Э 1 а Р 1 Во фао ф СЧ сС 11 Эе ою СЧ О л О с о .о СЧ и 1 а оОО Ч а о 1 О оУРхаоЭОхоиоеххС Цо о1 Х а о х х а Се х х о с о оо Фе 1 хЦ Эцо эх ео цСЧ к оФ1 ,Э х Э 1 х о о 4 ц Э х 1 ц1 1 (б 1 О о х й 1 Э 1 Р111 11 11 11 11Ж 1о о олм олн лео ц В оО о ом ое лео аВс и а оа о фюи 3 Вою сч МЪ В олВО фс аОВ Оо еъ о 00 лВо 3 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 дЮ 1 д 1 О3 1 1 еЧ во оюВ ооВо О 1 Ю о фВо лВоф о ю 00 о еВо флВо Ое ОО В оо14 13 1344762 Т а б л и ц а 4 СтабилизиПоказатель Стабилизирующая добавка 320 Условное напряжение при 3007-ном удлинении, МПа 9,6 9,2 9,4 10,3 Условная прочность прирастяжении, МПа 18,4 18,5 540 540 530 535 74 72 Коэффициент старения100 Сх 72 ч 0,98 0,89 0,87 0,6 0,54 0,57 0,57 Т а б л и ц а 5 иафен ФП - Стабилизирующая,0 добавка 2 Показатель Условное напряжениепри ЗООХ-ном удлинении,МПа 9,7 10,6 10,0 Условная прочность прирастяжении, МПаОтносительное удлинение, Е 16,3 17,5 470 480 480 Сопротивление раэдиру, кН/м 67 56 Коэффициент старения100 Сх 72 ч, по прочности 0,97 0,90 Коэффициент старения 100 ЦСх 72 ч, по относительному удлинению 0,7 0,8 0,8 ВНИИПИ Заказ 4885/26 Тираж 437 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Относительное удлинение, 7.Сопротивление раздиру, кН/м Коэффициент теплостойкостипри 100 С Диафен ФП 2,0, ацетонанилР,0 рующая добавка 32,0 ацетонанилР - 2,0 Диафен ФП 2,0, стабилизирующая добавка 3- 2,0
СмотретьЗаявка
3942425, 29.05.1985
КАЗАНСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
АШИХМИНА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, АНДРЕЕВ ЛЕОНИД ВЛАДИМИРОВИЧ, ГУРВИЧ ЯКОВ АБРАМОВИЧ, КИРПИЧНИКОВ ПЕТР АНАТОЛЬЕВИЧ, ЛИАКУМОВИЧ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, МИРЯСОВА ФАРИДА КАБИРОВНА, ОХОТИНА НАТАЛЬЯ АНТОНИНОВНА, РОСТОВЩИКОВА ЛИЛИЯ ЮРЬЕВНА, СИДОРОВА ЛИЛИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, ШВАРЦ АРКАДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 63/02, C08L 9/00
Метки: карбоцепных, каучуков, основе, резин, стабилизатор
Опубликовано: 15.10.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/8-1344762-stabilizator-dlya-rezin-na-osnove-karbocepnykh-kauchukov-i-sposob-ego-polucheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стабилизатор для резин на основе карбоцепных каучуков и способ его получения</a>
Предыдущий патент: Резиновая смесь
Следующий патент: Вулканизуемая резиновая смесь
Случайный патент: Бинарная система управления нелинейными объектами