Блок-контейнер

(21) 38814 (22) 08.04 46 15.04 ьство СССР 348, 1980. онтальног ющей шайб перемещения соимеющей ответ- ориентированные для гор ответст ющеи центры ша-лы. Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к области строительства и транспортной техники и может быть использовано в контейнерах для технологического оборудования, где необходимо точное пространственное выставление. Целью изобретения является повышение выставления технологического оборудования, установленного на горизонтальной раме, Блок-контейнер, состоящий из корпуса, имеет днище, ферменныепанели, стойки 3, связи жесткости,стеночные панели 10 и 11 и элементыкрепления, расположенные по внутреннему периметру. Элементы крепления17 состоят из фиксаторов 19 и 20 и,соединенных с рамой, винтов с шаровыми опорами 18. Шаровые опоры снабжены стопорными элементами, позволяющими осуществлять регулировку в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Каждый фиксатор образован обоймой, шаром с отверстием и закрепленным на раме штырем. Одна из обоймвыполнена с направляющими выступами ные .выступам срезы, вдоль линии, соедин ров фиксаторов. 1 з130368Изобретение .относится к строительству и может быть использовано в контейнерах для технологического оборудования, где необходимо точное пространственное выставление. 5Целью изобретения является повышение точности выставления технологического оборудования, установленного на горизонтальной раме, обеспечение регулировки снизу. 10На фиг.1 изображен контейнер со снятыми стенками и стеновыми панелями, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на Фиг,З - вид Б на Фиг.1, на Фиг.4 - вид В на фиг.1, на фиг,5 - 15 разрез Г-Гна фигЗ; на фиг.6 - узел 1 на фиг.5; на фиг,7 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг,8 - разрез Ж-Н на Фиг,7; на фиг.9 - разрез Е-Е на фиг,З; на фиг.10 - разрез И-И на фиг.9. 20Предлагаемый контейнер содержит корпус 1, состоящий из днища 2, четырех угловых стоек 3, двух боковых вертикальных ферменных панелей 4, двух торцовых вертикальных Ферменных панелей 5, горизонтальных связей жесткости 6, подкосов 7 и 8 в вертикальных плоскостях контейнера, вертикальных стоек 9 и съемных стеновых панелей 10 и 11. Днище контейнера 30 снабжено опорами 12, на которые базируется контейнер при транспортировании и эксплуатации. В верхней части контейнера размещено технологИческое оборудование 13, снабженное рамой 14, 35 выполненной из швеллеров. Сверху технологическое оборудование закрыто укрытием 15. В нижней части контейнера размещено остальное технологическое оборудование 16 опирающееся 40 на днище 2. 2 2зьбовое отверстие в кронштейне 22, жестко закрепленном на корпусе 1, и Фланца 23.Винт 21 снизу снабжен квадратным хвостовиком 24 под ключ, а сверху сферической головкой 25. Фланец 23 снабжен сферическим углублением 26 и гайкой 27 и установлен с возможностью ограниченного горизонтального перемещения в пределах зазора н на в закрепленной на раме 14 втулке 28, которая снабжена прижимной гайкой 29. Для контровки винта 21 служит гайка 30.Каждый фиксатор 19 и 20 выполнен в виде обоймы 31, установленной на кронштейне 31 на корпусе 1 с возможностью ограниченного горизонтального перемещения на величину "в" и штыря 33, закрепленного на раме 14. Обойма 31 снабжена резьбовым отверстием, в которое ввернут стопорный винт 34. Внутри обоймы 31 размещен шар 35 с вертикальным отверстием 36, в котором размещен штырь 33, снабженный заходным конусом 37. В обойме 31 размещены также две охватывающиешар 35 шайбы 38 и прижимная гайка 39.В первом Фиксаторе 19 охватывающие шар 35 шайбы 38 установлены неподвижно, т.е. без возможности перемещения, а во втором Фиксаторе 20 шайбы 40 снабжены срезами в виде лысок 41, взаимодействующих с ответным пазом в обойме 42, и установлены с возможностью ограниченного перемещения на величину,"с" вдоль линии, соединяющей центры шаров 35 фиксаторов 19 и 20.Установка и выставление технологического оборудования в контейнере производится следующим образом.Рама 14 технологического оборудования 13 установлена в корпусе 1 с помощью системы крепления 17, выпол ненной в виде закрепленных в горизонтальной плоскости по внутреннему периметру корпуса 1 восьми шаровых опор 18 и двух фиксаторов 19 и 20. Количество шаровых опор 18 выбирается в зависимости от жесткости рамы 14 технологического оборудования 13 из условий уменьшения весовых деформаций рамы 14 и получения требуемой точности рабочей поверхности технологического оборудования 13.Каждая шаровая опора 18.выполнена в виде вертикально расположенного винта 21, частично ввернутого в реВыставляется положение каждой обоймы 31 и 42 относительно оси опор 12. Для этого освобождают стопорные винты 34 и по специальному приспособлению или с помощью шаблона выставляют соответствующий размер от оси отверстия в шаре 35 до оси отверстия в опоре 12 с заданной точностью, после чего затягивают стопорные винты 34,Отпускают прижимные гайки 29 во втулках 28 на раме 14 технологического оборудования 13 (штыри 33 должны быть выставлены относительно реперных знаков технологического обору3 13036 дования заранее и закреплены). Отпускают гайку 39 в фиксаторе 20.Устанавливают сферические головки 25 винтов 21 в горизонтальную плоскость. Регулировку производят вращением винтов 21 за квадратный хвостовик 24 при ослабленной гайке 30,Сверху устанавливают с помощью подъемного крана технологическое обо-, рудование 13 так, чтобы заходные кон цы 37 штырей 33 вошли в отверстия в шарах 35, а сферические углубления 2 б во фланцах 23 опустились на сферические головки 25 винтов 21.Производят выставление заданного 15 расстояния между плоскостью, проходящей по опорам 12 и верхней базовой плоскостью технологического оборудования с одновременным выдавлением последней с заданной точностью. Ре гулировку производят вращением винтов 21 за квадратный хвостовик 24 при ослабленной гайке 30. При регулировке положения технологического оборудования возможен некоторый по ворот в вертикальной плоскости штырей 33 вместе с шарами 35.После окончательного выставления технологического оборудования 13 в заданное положение ввинчивают гайки 30 27 и контрят сферические головки 25 и гайкой 30 контрят положение винта 21, а гайкой 29 контрят фланец 23.Затягивают гайку 39 в фиксаторе 20.Устанавливают укрытие 15 и стеновые панели 10 и 11.Упрощение процесса установки рамы с технологическим оборудованием в контейнер достигается применением плавающих шаровых опор и возможностью 40 раздельной регулировки каждой опоры.Техническое преимущество данного контейнера состоит в повышении точности выставления технологического оборудования, уменьшении его весовых деформаций и упрощении процесса его установки сверху в контейнер. Это достигается применением многоопорной схемы опирания рамы с технологическим оборудованием и обеспечением р раздельной регулировки каждой опоры. 82 4При использовании предлагаемого конгейнера повышаются эксплуатационные характеристики технологическогооборудования за счет повышения точности выставления его на базовой верхней плоскости, а также снижается вес, так как в предложенном контейнере за счет применения многоопорной схемы можно изготавливать раму для технологического оборудования меньшей жесткости и веса. Формула из обре тения 1. Блок-контейнер, включающий размещенную в корпусе горизонтальную раму и элементы ее крепления, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выставления технологического оборудования, установленного на горизонтальной раме, элементы крепления выполнены в виде размещенных на кронштейнах корпуса по его внутреннему периметру двух фиксаторов и соединенных с рамой винтов с шаровыми опорами, имеющими стопор/ные элементы и установленными с возможностью регулировки в вертикальной и горизонтальной плоскостях, причем каждый фиксатор образован из обоймы, шара с отверстием, размещенного посредством направляющих шайб в обойме, и штыря, закрепленного на раме и входящего в отверстие шара, при этом одна иэ обойм выполнена с направляющими выступами для горизонтального перемещения соответствующей шайбы, имеющей ответные выступам срезы, ориентированные вдоль линии, соединяющей центры шаров обоих фиксаторов.2. Блок-контейнер по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения регулировки снизу, рама снабжена фланцами со сферическими углублениями для установки шаровой опоры, причем регулировка винта осуществлена с помощью гайки, прижатой к кронштейну, а регулировка фиксатора - с помощью стопорного винта, прикрепленного к обойме.130368 2 Составитель А.МузыкоТехред Н,Глущенко Корректор М.Шароши Редактор Н.Швыдкая Заказ 2686 Тираж 665 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5