Устройство для выворачивания и ориентированного раскладывания чулочных изделий

.03.87. Бюл. Уесоюзный научноститут трикотаж вател пнлен исследо ромь Джерма Волод ко а 1 саОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ПИСАНИЕ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Г.Е. Рыбник, К С,И. Иакаровский и (53) 687.02(088,8) (56) Проспект катал сот 1", Япония 19841300053 А(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОРАЧИВАНИЯ ИОРИЕНТИРОВАННОГО РАСКЛАДЫВАНИЯ ЧУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к устройствам для выворачивания и ориент"рованного раскладывания чулочных изделий. Цель изобретения - расширениеэксплуатационных возможностей. Настанине 1 смонтирована приводная роторная головка 2, имеющая вертикально расположенный диск 3. По перимет130005 ру диска 3 закреплены одними концами горизонтально расположенные, параллельные и связанные с пневмосистемой цилиндрические выворотные Формы 4 для размещения чулочных изделий. Устройство имеет механизм одевания и съема изделий и раскладчик. Под роторной головкой 2 на станине 1 закреплен профильный кулачок. Каждая выворотная форма 4 состоит из двух коаксиально установленных труб, внутренняя из которых жестко связана с диском 3, а 3внешняя снабжена расположеннымн наодном ее конце. с диаметрально противоположных сторон приспособлением дляудержания одетого на нее чулочного иэделия и толкателем и расположенным надругом конце и шарнирно с ним связанным расправителем шва. Внешняя трубаустановлена с возможностью осевогоперемещения по внутренней при взаимодействии толкателя с кулачком при повороте роторной головки 23 з.п.Ф-лы", 12 ил, Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к устрой,ствам для выворачивания и ориентированного раскладывания чулочных изделий. 5Цель изобретения - расширениею эксплуатационных возможностей,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - расправитель шва, вид операции; на фиг. 3 - чулочное изделие в момент расправки шва расправителем; нафиг,4 рабочие элементы расправителя шва; на фиг. 5 - профильный кулачок во взаимодействии с опорным роликом; на фиг, 6 - форма в сборе с приспособлением для удержания одетого чулочного изделия средством для отжимаФфрикционного Фиксатора, регулировочным винтом толкателя и во взаимодействии с роликом механизма одевания и съема изделия, общий вид; на фиг. 7 - толкатель; на фиг. 8 - технологическая схема пооперационной25 обработки изделия в момент ааправки; на фиг.9 - то же, в момент одевания; на фиг. 10 - то же, в момент расправки шва; на Фиг. 11 - то же, в,момент съема изделия; на фиг. 12 - то же, в момент ориентированного раскладывания.Устройство для выворотки и раскладывания чулочных изделий содержит смонтированную на станине 1 приводную роторную головку 2, имеющую 35 вертикально расположенный диск 3 с закрепленными по его периметру одними концами горизонтально расположенными, параллельными и связанными с пневмосистемой цилиндрическими выворотными формами 4, механизм одевания и съема изделий 5 и. раскладчик 6,Механизм одевания и съема чулочных изделий 5 выполнен в виде,цвух роликов 7 одевания чулочных изцелий 5, взаимодействующих с парой форм 4 и двух роликов 8 съема, также взаимодействующих с другой парой форм 4. Вращение роликов 7 и 8 осуществляется через ременную передачу 9 индивидуально к каждому ролику от приводного распределительного вала 10,расположенного на опоре 11 станины 1.Подвод роликов.7 и 8 к формам 4, а также отвод от них осуществляется через программный механизм управления (не показан).Программный механизм управления выполнен по известному принципу с применением барабана управления пневмоцилиндров, перемещающих ролики 7 и 8 одевания и съема. Кажцая форма 4 состоит из двух коаксиально установленных труб,одна из которых, внутренняя 12, жестко закреплена на диске 3 роторной головки 2, а другая внешняя, труба 13 снабжена расположенными на одном ее конце с диаметрально противоположных сторон приспособлениями для удержания одетого на нее чулочного изделия и толкателем и расположенным на другом конце и шарнирно с ним связанным расправителем шва. Внешняя труба 13 установлена с возможностью осевого перемещения по внутренней 12 при взаимодействии толкателя с профильнымкулачком 14, закрепленным на станине 1 под роторной головкой 2.Расправитель шва содержит размещенные по окружности внутренней трубы 12 ряд одноплечих рычагов 15, одним концом шарнирно связанных с внешней трубой 13, другой конец которых несет криволинейные сегменты 16, обращенные выпуклой частью к диску 3, и планки 17 по числу рычагов 15, 10 расположенные по окружности внутренней трубы 12 и одними концами шарнирно связанные с ней, а другими шарнирно связанные с рычагами 15.Каждый толкатель состоит иэ под вижной гильзы 18, на которой расположена возвратная пружина 19 и с противоположных сторон которой закреплены регулировочный винт 20 и шток 21, несущий на свободном конце 20 опорный ролик 22, Внутри гильзы 18 между регулировочным винтом 20 и штоком 21 установлена компенсирующая пружина 23. На форме 4 толкатель смонтирован жестко. Опорный ролик 22 толкателя контактирует с профильным кулачком 14.Каждая выворотная Форма 4 имеет приспособление для удержания одетого на нее чулочного изделия 5, состоя щее из хомутов 24, расположенного на внешней трубе 13, пластинчатой пружины 25, одним концом закрепленной на хомуте 24, а другой конец которой имеет фрикционный фиксатор 35 26 и средства для отжима фрикционного фиксатора 26 при съеме и одевании чулочного изделия 5, состоящего из закрепленного на пластинчатой пружине 25 упора 27 и кронштейна 28, 40 установленного на оси роликов 7 для одевания изделия 5 и роликов 8 для съема изделия 5 механизма одевания и съема изделий 5.45Раскладчик 6, расположенный под роторной головкой 2, состоит из имеющей возвратно-поступательное перемещение каретки 29, установленной на двух, направляющих, смонтированных 50 на станине 1, причем одна из них - несущая 30, а другая - опорная 31, цепной передачи 32 и товароприемника 33; жестко закрепленного на каретке 29. 55Привод (не показан) роторной головки 2 осуществляется по известному типу: от электродвигателя через редуктор к механизму мальтийского креста и далее непосредственно на роторную головку 2Отсос воздуха из форм 4 осуществляется через общецеховую пневмосистему (не показана), обеспечивающуюразрежение воздуха не менее, чем350 мм вод.ст. Каждая пара форм 4связана с пневмосистемой посредствомкамеры накопителя 34, закрепленнойна диске 3,Устройство работает следующим образом.Устройство предусматривает работус чулочными изделиями типа колготкиили чулки, мыски которых предварительно зашиты на,сверлочной машинеОператор включает устройство ипневмосистему на вакуум-отсос длясоздания разрежения в формах 4, азатем подносит мысок чулка к отверстию формы ч. Чулок 5 (фиг, За) засасывается внутрь формы 4 и частичнособирается в камере-накопителе 34,при этом борт 35 чулка 5 операторзаправляет вручную под фрикционныйфиксатор 26, в результате чего осуществляется частичная вывороткаиэделия 5. Таким образом,производитсязаправка двух иэделий.Если производится выворотка сшитых ножек колготок, то оператор подносит мысок каждой ножки соответственно к форме 4, а торс колготок заправляет сразу на две выворотные формы под фрикционные фиксаторы 26.Операция по заправке чулочных изделийв вывороточные трубы рассчитана напериод выстоя роторной головки 2.После выстоя роторная головка 2 поворачивается по часовой стрелке нао90 и останавливается. К формам 4 сизделиями 5 (фиг.8 ) к борту 36 подводятся вращающиеся ролики 7 дляодевания чулка 5, а фрикционный фиксатор 26 отжимается от борта 36 путем воздействия кронштейна 28 наупор 27 пластинчатой пружины 25,Вращающиеся ролики 7 начинают взаимодействовать с чулком 5 и одевать его наформу 4, в результате чего происходитполная выворотка изделия 5После завершения процесса одевания и выворотки происходит отвод вращающихся роликов 7 при этом кронштейн 28 перестает воздействовать наупор 27 и нластинчатая пружина 26 сфрикционным фиксатором 26 опускаетсяна форму 4. Происходит прижим чулочного изделия 5 к форме 4.130005 Формула изобретения35 После поворота роторной головки2 на 90 ф и ее остановки перед оператором оказывается другая пара форм 4и он (оператор) при выстое роторнойголовки 2 производит заправку следующей пары чулочных изделий 5 на свободные формы 4,Затем роторная головка 2 опять поворачивается на следующую позициюна 180 от начала цикла и в процессе 10поворота ее по часовой стрелке происходит расправление шва изделия 5.Дляэтого толкатель, перемещаясь с роторной головкой 2, роликом 22 наезжаетна профильный кулачок 14, в результате чего шток 21 через компенсирующую пружину 23 воздействует на подвижную гильзу 18, перемещая ее вдольот вращения роторной головки 2. Перемещаясь, гильза 18, жестко связанная 20с внешней трубкой 13, заставляет последнюю также перемещаться вдоль оси,внутренней трубы 12, приводя в движение расправитель шва. Рычаги 15 расправителя посредством планок 17,шарнирно соединенных с внутренней трубой 12, начинают раскрываться, образуя "зонтик", который своими сегмен"тами 16 растягивает шток 6 (фиг.8 й).С помощью винта 20 можно регулировать величину растягивания шва в зависимости от перерабатываемого ассортимента иэделий.При дальнейшем повороте роторнойоголовки 2 по часовой стрелке на 270от начала цикла опорный ролик 22съезжает с профильного кулачка 14,в результате чего шток 21 перестаетвоздействовать на подвижную гильзу18 и пружина 19 возвращает его совместно е внешней трубой 13 в исходное псаожение. Рычаги 15 расправителя складываются вдоль Формы 4, и роторная головка 2 останавливается таким образом, что формы 4 с вывернутым изделием 5 и расправленным швомрасполагаются под роликом 8 съема.Получающие постоянное вращение от,распределительного вала 10 ролика 8съема подводятся к Формам 4,фрикционный Фиксатор 26 отжимается отчулочного изделия 5 также путем воз=действия кронштейна 28 на упор 27пластинчатой пружины 25. Вращающиесяролики 8, воздействуя на чулочные 55изделия, начинают их снимать с форм4. В момент частичного снятия изделий4 с форм 4 каретка 29 с товароприем 3 6ником 33, приводимая в движение цепной передачей 32, перемещается понаправляющей 30 в сторону свисающихсяс Форм чулочных изделий 5. При дальнейшем перемешении каретки 29 всторону изделий 5, оставшаяся частьэтих изделий 5 снимается на товароприемник 33 и затем снятые изделия 5выводятся кареткой 29 из зоны съема.Каретка 29 возвращается в исходноеположение, а ролики 8 съема отводятся от Форм 4.11 еремещение и выстой каретки 29осуществляются синхронно с поворотомроторной головки 2 и механизмом управления роликамии 8,Дальнейший поворот роторной головки 2 возвращает свободные от изделий5 формы 4 в исходное положение передоператором,За полный оборот роторной головки2 на 360 одновременно в работе учааствуют все формы 4. Цикл работы устройства равен 5 с.Применение предлагаемого устройства позволяет ликвидировать ручныеоперации по выворотке чулочных изделий, растяжке сверлочного щва мыска иориентированной раскладке чулочныхизделий, а также повысить производительность труда оператора в 1,5-2 раза. 1. Устройство для выворачивания и ориентированного раскладывания чулочных изделий, содержащее смонтированную на станине приводную роторную головку, имеющую вертикально расположенный диск с закрепленными по его периметру одними концами горизонтально расположенными, параллельными и связанными с пневмосистемой цилиндрическими выворотными формами для размещения чулочных изделий, механизм одевания и съема изделий и раскладчик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения расправления шва мыска чулочного иэделия, оно имеет закрепленный на станине под роторной головкой профильный кулачок, а каждая форма состоит иэ двух коаксиально установленных труб, внутренняя из которых жестко связана с диском, а внешняя снабжена расположенными на одном ее конце с диамет 130005рально противоположных сторон приспособлением для удержания одетого на нее чулочного изделия и толкателем и расположенным на другом конце и шарнирно с ним связанным распределителем шва, при этом внешняя труба установлена с возможностью осевого перемещения по внутренней при взаимодействии толкателя с кулачком при повороте роторной головки. 02, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что расправитель шва содержит размещенный по окружности внутренней трубы ряд одноплечих рычагов, одним концом шарнир но связанных с внешней трубой, другой конец которых несет криволинейные сегменты, обращенные выпуклой частью к диску, и планки по числу рычагов, расположенные по окружности внутрен 3 8ней трубы и одними концами шарнирно связанные с ней, а другими шарнирно связанные с рычагами.3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что толкатель содержит гильзу, с противоположных концов которой закреплены регулировочный винт и шток, несущий на свободном конце опорный ролик, при этом в гильзе между концами штока и регулировочного винта размещена компенсирующая пружина.4, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, приспособ-. ление для удержания одетого на трубу чулочного изделия состоит из охватывающего внешнюю трубу хомута и пластинчатой пружины, один конец которой закреплен на хомуте, а друГой несет Фрикционный фиксатор,Редактор Е. Копча оррект гова 122 27 одпис 4 5 оизводственно-полиграфическое предприяти Тираж 420 НИИПИ Государственног по делам изобретений 035, Москва, И, Ракомитета СС открытий ская наб., жгород, ул. Проектная,