Установка для локального вакуумирования зоны обработки

(19) И 15 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВУ ТОРСКОМУ СВИ ГО ВАКУ к обору вой об- Целью СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт элек. тросварки им, Е,О,Патона (72) Ю,В.Непорожний,С,В.Касьянов, О.К,Назаренко, В.Ю,Непорожний и А.П,Куропятник(53) 621.791.72.03(088,8) (56) Чвертко А.И. и др, Оборудование для электронно-лучевой сварки, - Наукова думка, 1973, с. 342-344,.Проспект фирмы "Бге 1 цегыа 1 Й зггаЬ 1 гесйпЕ" ,Е 1 есггоп Ьеаш ые 1- с 11 пя чгЬ поЬ 11 е тасццш, 1978.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОКАЛ МИРОВАНИЯ ЗОНЫ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относит дованию для электронно-л работки, в частности сва изобретения является повышение производительности путем увеличенияскорости обработки, а также повышение надежности, снижение мощностипривода перемещения и требований кчистоте обработки поверхности в зоне обработки. Изделие собирают подсварку. Под стыком устанавливаютгерметизирующее кольцо, а на стыкегерметизирующую плиту. В кольце выполнены специальные пазы, куда вставляются одно или многоконтурные герметизирующие уплотнения. Замкнутыеполости, образованные этими уплотне.ниями, соединены между собой и системой откачки. Осуществляют ступенчатую откачку замкнутых полостейохранного вакуума, а затем сваркуиэделия, перемещая последнее относительно электронно-лучевой пушки,установленной на плите. 9 з.п. ф-лы,1545 50 55 Изобретение относится к оборудованию для электронно-лучевой обработки.Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения скорости обработки, а также повышение надежности, снижение мощности привода перемещения и требований к чистоте обработки поверхности в зоне обработки.На фиг. изображена схема установ. ки и закрепления устройства для локальной герметизации зоны обработки при сварке емкостей большого диаметра с горизонтальной осью вращения; на Фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 разрез В-Б на фиг.З; на фиг.5 - узел 11 на фиг.1; на фиг.б - вид В на фиг,5; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг, б; на фиг,8 - узел 111 на Фиг.1; на фиг.9 - разрез Д-Д на Фиг.8; на Фиг.10 - вид Е на фиг.1; на фиг.11 разрез Ж-Ж на фиг.10; на Фиг,2 узел 17 на фиг,1; на фиг.13 - двух. контурная герметизированная резиновая трубка композитного скользящего уплотнения, вид в плане, на фиг.14 - схема установки предлагаемого устройства для локальной герметизации зоны обработки при ЭЛС изделий с вертикальной сборкой и осью вращения с компенсирующей прижимной роликовой цепью; на фиг.15 - вид 3 на Фиг.14. Установка содержит камеру 1 с установленной в ней электронно-лучевой пушкой 2, плиту 3 с отверстием для прохождения луча, привод 5 перемещения свариваемого изделия 6, уст. ройствс для локального вакуумирования, выполненное в виде кольцадля герметизации обратной стороны зоны обработки с пазом 8 для выхода луча, прижимного блока 9 и средств откачки 10. В плите 3 со стороны герметизирующей поверхности симметрично продольной оси и отверстия 4 для прохождения луча выполнен паз 11 с установленными в нем не менее чем четырьмя кратными двум механическими системами 12 аэродинамического сопротивления, образующими попарно не менее двух полостей 13 равных объемов расширения ступенчатой откачки, соединенных со средствами откачки 10, по обе стороны паза 11 установлены замкнутые составные уппотнвния 4 для формирова 5 1 О 15 20 25 30 35 40 ния полостей 5 охранного вакуума,длина каждой из которых равна расстоянию между попарными идентичнымиполостями расширения ступенчатойоткачки стыка, а паэ 11 для выходалуча в кольце 7 пересечен канавкамис установленными в них разделительными вставками 16, причем междудвумя из них выполнено отверстиедля подсоединения средств откачки 1 О(фиг. - 11).Механические системы 12 аэродинамических сопротивлений могут бытьустановлены с шагом, равным не менее пяти расстояний между поверхностью скольжения плиты 3 и уплотняющей поверхностью кольца 7,Для увеличения ресурса работыуплотнения герметизирующие уплотнения могут быть выполнены в виде замкнутого контура из эластичной трубки(фиг.12 и 13),Полосы 15 охранного вакуума могут быть соединены каналами, выполненными в плите 3 с соответствующими полостямидля ступенчатой откачки стыка.Разделительные вставки 16 могут быть установлены в пазу кольца7 с шагом, идентичным шагу установки в плите 3 механических систем 12аэродинамических сопротивлений,Разделительные вставки 16 могутбыть выполнены из материала свариваемых изделий 6.Длина канавок, пересекающих паз8 для выхода луча, в кольце 7 и разделительных вставках 16 может бытьравна расстоянию между двумя внутренними уплотнениями 4.В кольце 7 между разделительнымивставками 16 может быть выполнено отверстие для соединения соответствующих средств ступенчатой откачки10 и полостей расширения,Замкнутые составные уплотнения14 могут быть выполнены одноконтурными или многоконтурными.Герметизация одно- или многоконтурной резиновой трубкой позволяетв процессе скольжения по неровностям поддерживать одинаковое удельное давление на любом участке скользящего элемента и таким образом,избегать местных перенапряжений инеравномерностей износа его, обеспечивая высокую степень герметизациисопряженных поверхностей скольжения, 1269948Это позволяет снизить мощность привода перемещения изделия, повысить надежность герметизации в условиях высоких температур в зоне сварки и зонах ступенчатой откачки сваривае мого стыка, скорость обработки (сварки) в 5 раз, а следовательно, производительность и ресурс работы скользящих уплотнений в 10 раз, а также снизить требования к чистоте поверх1,1 8 О т ностей скольжения сР до 2, требования к геометрической Форме поверхностей скольжения в зоне обработки.Устройство работает следующим об. разом.Собранное нод сварку изделие с герметизирующим кольцом 7 устанавливают на вращатель. При помощи винтовых подвесок или роликовой цепи и винтовым зажимом (при сборке и сварке с вертикальной осью вращения) герметизирующую плиту 3 устанавливают и прижимают ксвариваемому стыку таким образом, чтобы начало сварки (обра 25 ботки) производить перед герметизирующим устройством. Последовательно включают насосы средств откачки 10 1-й, 2-й, Э-й ступеней предварительной откачки негерметизированного сты.З 0 ка и высоковакуумные насосы откачки, зоны сварки и зоны электронно-оптической системы сварочной пушки 9.После достижения рабочих значений ,разрежения в зонах сварки и электрон"35 но-оптической системе сварочной пушки 2 включают привод 5 вращателя, электронно-лучевую пушку 2 и производят сварку (обработку), После окончания сварки (обработки) отклю чают сварочную пушку 2, привод 5 вращателя, высоковакуумные насосы средств откачки 1 О и затем последовательно насосы З-й, 2-й, 1-й стуг. пеней откачки. 45формула изобретения1. Установка для локального вакуумирования зоны обработки преиму щественно при электронно-лучевой сварке кольцевых стыков, содержащая камеру с установленной в ней электронно-лучевой пушкой, плиту с отверстием для прохождения луча, 55 привод перемещения свариваемого изделия, устройство для локального вакуумирования, выполненное в виде кольца для герметизации обратнойстороны зоны обработки с пазом длявыхода луча, прижимного блока исредства откачки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения скорости обработки, а такжеповышения надежности, снижения мощности привода перемещения и требований к чистоте обработки поверхности в зоне обработки, в плите со стороны герметизирующей поверхности симметрично продольной оси отверстиядля прохождения луча выполнен пазс установленными в нем не менее,чем четырьмя кратными двум механическими системами аэродинамическогосопротивления, образующими попарноне менее двух полостей равных объемов расширения ступенчатой откачки,соединенных со средствами откачки,по обе стороны паза установлены замкнутые составные уплотнения для формирования полостей охранного вакуума,длина каждой из которых равна расстоянию между попарными идентичнымиполостями расширения ступенчатой откачки стыка, а паз для выхода луча вкольце пересечен канавками с установленными в них разделительнымивставками, причем между двумя из нихвыполнено отверстие для подсоединения средств откачки,2. Устройство по и. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что механические системы аэродинамических сопротивлений установлены с шагом, равнымне менее пяти расстояний между поверхностью скольжения плиты и уплотняющей поверхностью кольца.3. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что с цельюувеличения ресурса работы уплотнения,герметизирующий элемент выполнен в,виде замкнутого контура из эластичнойтрубки.4. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что полостиохранного вакуума соединены канала-.ми, выполненными в плите с соответствующими полостями для ступенчатойоткачки стыка,5. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что разделительные вставки установлены в пазукольца с шагом, идентичным шагу ус-.тановки в плите механических системаэродинамических сопротивлений.5б. Устройство по п, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что разделительные вставки выполнены из материала свариваемых деталей,7, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что длина канавок, пересекающих паз для выхода луча, в кольце и разделительных вставках равна расстоянию между дву. мя внутренними уплотнениями.8. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в кольце 269948между разделительными вставками выполнено отверстие для соединениясоответствующих средств ступенчатой откачки полостей расширения.9. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что замкнутые составные уплотнения выполненыодноконтурными,10, Устройство по п. 1, о т л и - О ч а ю щ е е с я тем, что замкнутые составные уплотнения выполненымногоконтурными.1269948 юагоса ЩгйЮЫЗ Составитель В.МельниковТехред И.Верес Корректор И,Муска Редактор Н.Горват Заказ 6078/10 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5