Рабочая клеть профилегибочного стана

. 1 юй Ю ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ .НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Украинский ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт металлов(56) Авторское свидетельство СССРВ 1115827, кл. В 21 Э 5/06, 1983.(54)(57) 1. РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА, содержащая расположенные один над другим и закрепленные в подушках, связанных с нажимными винтами, валы, несущие профильные дисковые элементы, установленные с возможностью осевого перемещения и снабженные регулировочными втулками, взаимодействующими с ними посредством резьбового соединения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и снижения трудоемкости настройки, регулировочные втулки кинематическ 1 связаны между собой, при этом упомянутая связь выполнена в виде системы шестерен, две из которых установлены соосно регулировочным втулкам, а третья размещена между шестернями, и шагового электродвигателя, связанного со.средней шестерней, которая установлена с возможностью кинематической связи с регулировочной втулкой верхнего валка посредством приводной зубчатой полумуты, которой снабжена клеть.2. Клеть по п.1, о т л и ч а ив щ а я с я тем, что упомянутая средняя шестерня кинематически связанна с ходовыми винтами подушек валов.1 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и предназначенодля использования при формовке деталейна профилегибочном оборудовании.Целью изобретения является повышение качестваи снижение трудоемкости настройки.На фиг, 1 изображена рабочаяклеть профилегибочного стана; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг. 4 - вид Г на фиг. 3; на фиг.5 -узелна фиг. 1; на фиг. 6 - схемауправления электромагнитами и электродвигателями.Рабочая клеть профилегибочногостана содержит профильные элементы1 и 2, которым крутящий момент передается шпицами переходных втулок 3и 4. Втулки 3 и 4 жестко закрепленына нижнем 5 и верхнем 6 валах соответственно при помощи шпонок 7. Профильные элементы 1 и 2 соединенырезьбовыми соединениями 8 с регулировочными втулками 9 нижних валкови 10 верхних валков, установленнымипо скользящей посадке на переходныхвтулках 3 и 4 соответственно, безвозможности осевого перемещения,что обеспечивается с одной сторонывтулками 3 и 4, а с другой стороныгайками 11 и 12 и дистанционнымишайбами 13 и 14. Валы 5 и 6 установлены при помощи подшипниковых узлов15 и 16, укрепленных в подушках 17и 18 соответственно, Подушки 17 и18 установлены в станинах 19 рабочей клети.Регулировочные втулки 9 и 10 кинематически связаны между собой припомощи шестерен 20 и 21, воспринимающих крутящий момент от среднейнастроечной шестерни 22, причем. шестерни 20 жестко закреплены нарегулировочных втулках 9, а шестерни 21 связаны регулировочными втулками 10 через подшипники 23,Крутящий момент регулировочнымвтулкам 1 О передается при помощиподвижных зубчатых полумуфт 24,связанных с ними шлицевым соединением.Подвижные зубчатые полумуфты 24 припомощи кулис 25 соединены с электромагнитами 26, которые вместе с нажимными винтами 27 и пружинами возврата 28 смонтированы в защитномкорпусе 29.Крутящий момент настроечным шес.терням 22, оси которых установлены2142712в фигурных щеках 30, 31, 32, 33, обеспечивающих постоянное зацепление шестерен 20 и 21 с 22, передается при помощи шестерен 34 и 35 шаговыми электродвигателями 36, укрепленными на корпусах 37 конических О 15 2 О 25 ЗО 35 40 45 5 О 55 зубчатых передач, установленных в станинах 19, Шаговые электродвигатели 36 при помощи конических шестерен 38 и 39, а также неподвижной 40 и подвижной 4 1 зубчатых полумуфт передают крутящий момент ходовым винтам 42, связанным с подушками валов 18. Подвижные зубчатые полу- муфты 4 1 имеют воэможность осевого перемещения по шпицам 43 при помощи кулис 44 соединенных с электромагнитами 45 и пружинами возврата 46.Клеть стана содержит датчикиконтроля толщины полосы 47 и ее ширины 48, связанные при помощи преобразователей напряжения - частоты Пти Пш с блоками управления электромагнитов БУЭ и электродвигателей -БУЭД,Причем датчики контроля 47 и 48смонтированы с возможностью перемещения для осуществления постоянногоконтакта с металлом 49 в горизонтальной плоскости вдоль оси профилирования и перпендикулярно ей и расположены в одной вертикальной плоскости, удаленной от осевой плоскостизалков на расстояние 81 равноеБ = Ч С , .гце Ч - скорость профилирования,"Сс - время перехода валков из одного положения в другое.В данной конструкции в качестведатчиков контроля ширины и толщиныполосы выбраны пьезодатчики, однакомогут быть использованы и индукционные датчики.Клеть работает следующим образом.В процессе работы крутящий моментот валов 5 и б передается черезапонки 7 переходным втулкам 3 и 4,а они в свою очередь при помощишлицов передают момент дисковым профильным элементам 1 и 2. Регулировочные втулки 9 и 10, связанныерезьбовыми ссединениями 8 с профильными элементами 1 и 2, вращаютсявместе с ниии с одинаковой скоростью,При увеличении ширины профилируемой полосы датчики контроля ширины48 передают через преобразователиПш сигнал в блоки управления БУЭ иБУЭД, БУЭД включает шаговые электродвигатели 36 которые через зубча20 40 3 12142 тые передачи 34 и 35 и настроечные шестерни 22 передают крутящий момент шестерням 20 и 21. Одновременно БУЭ включает электромагнит 26. Обмотка электромагнита 26, втягивая сердечник, поворачивает кулису 25, которая перемещает по шлицам зубчатую полумуфту 24 и вводит ее в зацепление с шестерней 21. Шестерни 20 и 21 передают крутящий момент 1 О регулировочным втулкам 9 и 10, которые, вращаясь, со скоростью, отличной от скорости вращения профильных элементов 1 и 2, при помощи резьбовых соединений 8 перемещают профиль ные элементы 1 и 2 по шпицам в осевом направлении на требуемую величину, после чего БУЭД отключает электродвигатели. При уменьшении ширины профилируемой полосы происходит то же самое, но БУЭД включает электродвигатели в реверсивном режиме.При изменении ширины и толщины профилируемого материала происходит то же, но кроме этого, датчики контроля толщины 47 передают через преобразователь Пт сигнал БУЭ, который включает электромагнит 45. Обмотка электромагнита 45, втягивая сердечник, поворачивает кулису 44, которая перемещает подвижную зубчатую полумуфту 41 по шпицам 43 и вводит ее в зацепление с неподвижной зубчатой полумуфтой 40. Электродвигатели 36 передают крутящий момент через коническую зубчатую передачу 38 и 39 и зубчатую муфту 40 и 41 ходовым винтам 42, которые, вращаясь, обеспечивают перемещение подушек 18, а вместе с ними и профильных элементов 2 верхнего валка в вертикальном направлении, благодаря чему величина рабочего зазора калибра изменяется одновременно с его шириной.Помимо этого при изменении тол 45 щины профилируемого металла БУЭ 71 4выключает электромагнит 26, пружина возврата 28, возвращая кулису 25 в исходное положение, перемещает зубчатую полумуфту 24 в исходное положение, выводя ее из зацепления с шестерней 21, Крутящий момент от шестерни 21 не передается регулировочным втулкам 10, они перестают перемещать профильные элементы 2 в осевом направлении, благодаря чему рабочий зазор изменяется на одинаковую величину по всему калибру, как по стенке, так и по полкам. Постоянная величина рабочего зазора по калибру позволяет избежать налипания металла на валки, раскатки участков профиля, появления волнистости кромки, искажения геометрии профиля, повьшая тем самым его качество.Как показали расчетные данные, кривизна профиля составит 0,093 е. о длины, а волнистость кромки - 1,8 мм на 1 м длины профиля.Время переналадки калибра с минимального до максимального типоразмера профиля составит О, 12 ч. Расширится диапазон формируемых профилей: это позволит производить швеллеры, например: 100 " 604; 126604;160 к 60 к 4; 12060 а 6;140 ф 606;280 х 60 х 6 мм на одном комплекте валков.При использовании изобретения повышается качество профилей за счет исключения появления раскатанных участков на элементах профиля, приводящих к продольному прогибу, скручиванию и искажению поперечного сечения профилей; снижается трудоемкость настройки клети на новый типоразмер профиля за счет уменьшения времени переналадки калибра по сравнению с известным с 0,4 до 0,12 ч; улучшаются условия труда за счет автоматизации процесса настройки стана..Товтин Подписное Заказ 82 3/14 Тираж 783 ВНИИПИ Государственного коржпо делам изобретений и откр 13035, Москва, ЖРаушска ета СССРытий набедг 4/ атент", г.ужгород, ул.Проектная,4