Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

(19) (11) 7/ Н ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К установленностью продсеках формьодин тореца на другосужающаясязаки, приша выполнеа поперек инезобетонльство СССР1977.ство СССР1972. сков 2. С щения среннейщие бал ина акладк п. 1 что ч а юСтенд ью упро ладышей с ц и рмующих секций,щения монтажа они выполнены между собой по при этом канал туру заполнены ким материалом верхнюю арматуКИ оединен вом фикса оров,аредс под плас а в у усижню чным тугоплаваналах под ановлены подклад ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР А ЦТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ(71) Тамбовский завод женых изделий й: 2(54) (57) 1. СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий основание, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, выпуклые балки,опорные балки с приводом их перемещения и установленную на них многоместную форму с гибким поддоном,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительности и обеспечения возможности изготовления изделий различной длины,он снабжен поворотными крышками иустановленными между ними поворотньгми уплотняющими балками, а также ыми на поддоне с возможольного перемещения в отформующими вкладышами, которых выполнен плоским,образована многогранная полость с боковыми выретом вдоль каждого вкладыны каналы под арматуру,л - окна для разрезания вырматуры.енд по п. 1, о т л и ч а юя тем, что, с целью повыепени уплотнения его внутолости, крышки и уплотняюи снабжены торцовыми пласпродольными и поперечнымими из эластичного материа1 1084Изобретение относится к устройствам для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий типа свай.Известен стенд для изготовления железобетонных изделий, содержащий многоместную форму с гибким поддоном, опорные площадки, балку с выпуклоскатной,поверхностью и приспособления для захвата балки стропами тра версы, закрепленной на грузоподъемном кране Г 13Недостатком этого стенда является невозможность его работы при отсутствии грузоподъеиного крана,с тра версой или стропами.Наиболее близким к изобретению является стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащий основание, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, виброплощадки, вып 1 клые балки с приводом их перемещения и установленную на них многоместную форму с гибким днищем 23.Недостатком этого стенда является малая производительность, так как в одном отсеке формы возможно изготовление одного железобетонного изделия или после его разрезки - двух изделий типа свай, Кроме того, стенд не обеспечивает изготовления изделий различной длины, и для термообработки изделий форму необходимо помещать в специальную пропарочную камеру.Цель изобретения - повьппение производительности и обеспечение возмож ности изготовления железобетонных изделий различной длины.Поставленная цель достигается40 тем, что стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонныхизделий, содержащий основание, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, выпуклые балки, опорные45 с приводом их перемещения и установленную на них многоместную Форму с гибким поддоном, снабжен поворотными крьппками и установленными между ними поворотными уплотняющими балками, а также установленными на поддоне с возможностью продольного перемещения в отсеках Формы, Формующими вкладьппами, один торец которых выполнен плоским, а на другом образована многогранная сужающаяся полость с боковыми Вырезами, при этом вдоль каждого вкладыша выполнены:каналы 141под арматуру, а поперек - окна дляразрезания выпусков арматуры.Для повышения степени уплотнения внутренней полости стенда, крышки и уплотняющие балки снабжены торцовыми пластинами, продольными и поперечными накладками из эластичного материала.Для упрощения монтажа формующих вкладышей они выполнены из секций, соединенных между собой посредством фиксаторов, при этом каналы под нижнюю арматуру заполнены пластичным тугоплавким материалом, а в каналах под верхнюю арматуру установлены подкладки.На фиг. 1 схематически изображен .предлагаемый стенд, общий вид, в плане на фиг, 2 - разрез А-А на ,фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на Фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3 на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5 на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 5 на фиг. 8 - вид Ж на фиг. 6 "(формующий вкладыш), на фиг. 9 - вид И на фиг. 8 нафиг. 10 - вид К на фиг, 9; на Фиг. 11- разрез Л-Л на фиг. 9; нафиг, 12 - форма острия железобетонной сваи, отформованная в полости Формующего вкладыша.Стенд состоит из.железобетонного основания 1, по торцам которого установлены силовые балки 2 с закрепленными в них с одной стороны стенда неподвижными захватами 3 и с другой стороны - подвижными захватами 4. Сверху стенда установлены крышки 5с расположенными между ними уплот-.няющими балками 6, которые посредством шарниров 7 закреплены на основанин 1 и через рычаги 8 соединены с силовыми цилиндрами 9, шарнирно закрепленными на пластинах опорныхкронштейнов 10, установленных на основании 1.Крышки 5 и уплотняющие балки 6 снабжены торцовыми пластинами 11,входящими в образованные на стенках основания 1 желоба 12, заполненные водой и служащие для предотвращения выхода из полости стенда теплоносителя при термообработке иаготавливаемыхжелезобетонных изделий. На боковых сторонах крышек 5 закреплены планки 13, косынки 14 и пластины 15,к которым прикреплены поперечные уплотнительные накладки 16 из эластич1084 10 Для формования концевых частей изделий типа свай 33 один торец вкладышей 32 выполнен плоским для образо вания плоского торца головы сваи, а на другом торце каждого вкладыша 32 образована восьмигранная сужающаяся полость с боковыми вырезами 34 для образования восьмигранного острия сваи 33, при этом внутренние 50 грани 35 вкладьппа 32 служат для формирования граней 36 острия сваи, а грани 37 - для формования граней 38, вырезы 34 вкладыша 32 улучшают условия заполнения его полости бето ном и обеспечивают образованиепереходного участка 39 четырехгранной поверхности сваи 33 в восьмигранную зного материала, а на нижней поверхности балок 6 закреплены продольные накладки 17 из эластичного материала, которые прижаты к планкам 13 крышек 5.5Для фиксации балок 6 служат замки 18 с подпружиненными стопорами 19, взаимодействующими с упорами 20, расположенными на торцовой стороне балок 6.В поперечном направлении основания 1 установлены выпуклые балки 21, концы которых выпущены за пределы основания 1 и соединены с домкратами 22. На основании 1 установлены также опорные балки 23, на .концах которых закреплены стойки 24 с шарнирами 25.Между балками 21 и 23 установлены виброплощадки 26. На опорныхбалках 23 и виброплощадках 26 установлена многоместная форма 27; состоящая из гибкого металлического поддона 28 и разделительных стенок 29, крайние из которых соединены с шарнирами 25 стоек 24Между смежными крьппками 5 установлены устройства 30 для нагнетания и перераспределения теплоносителя для термообработки изделий.30В неподвижных 3 и подвижных 4 захватах установлены напрягаемые арматурные элементы 31.Для изготовления железобетонных изделий различной длины служат формующие вкладыши 32, установленные З 5 на днище 28 в отсеках 27 между разделительными стенками 29 с возможностью перемещения вдоль отсеков и фиксации в положениях, соответствую- щих заданной длине изделий. 1414поверхность ее острия. Вдоль каждоговкладыша 32 образованы каналы 40 подарматуру 31, а поперек - окна 41для разрезания выпусков арматуры 31.Для упрощения монтажа вкладыши.32выполнены сборными из установленныходна на другую секций 42, 43 и 44,соединенных штыревыми фиксаторами 45, .при этом секции 42 и 43 содержатотсоединяемые торцовые секции 46и 47. В секциях 43 и 44 образованырезьбовые отверстия 48, предназначенные для установки распорных болтов(не показано), отделяющих секцииодну от другой при их разборке. Каналы 40 под нижнюю арматуру 31 заполнены пластинчатым тугоплавкимо(не ниже 100 С) материалом 49, а вканалы под верхнюю арматуру установлены подкладки 50.Стенд работает следующим образом,На поверхность формы 27 наносятсмазку, в захватах 3 и 4 закрепляют арматурные элементы 31 и в отсеках формы устанавливают формующиевкладыши 32, размещая их соответственно заданйой длине изготавливаемых изделий. При сборке вкладышей32 сначала под нижнюю арматуру 31устанавливают секции 42 с их торцовыми частями 46 так, чтобы арматура 31 вошла в открытые сверху каналы 40, которые затем заполняютпластичным тугоплавкимматериалом49. После этого на секции 42 устанавливают секции 43 с их торцовымичастями 47, фиксируя их с помощьюштыревых фиксаторов 45. На секции43 под верхнюю арматуру 31 устанавливают подкладки 50, после чего сверху устанавливают секции 44 с охватом открытыми снизу каналами 40верхней арматуры 31 и подкладок 50.После сборки вкладышей 32 производят их фиксацию в отсеках формы 27(не показано).С помощью подвижных захватов 4производят натяжение арматуры 31,в отсеки формы 27 устанавливают напрягаемые арматурные сетки и каркасыи заполняют форму 27 бетонной смесью, которую .уплотняют виброплощадками 26. После этого включают силовые цилиндры 9, которые закрываюткрышки 5 и опускают уплотняющие балки 6, фиксируемые подпружиненнымистопорами 19. Затем включают устройства 30 для нагнетания теплоносителя108415в полость стенда под крышки 5 и производят термообработку изготавливаемых железобетонных свай.После достижения бетоном необходимой прочности с пОмОщью силОВых 5цилиндров 9 поднимают уплотняющиебалки 6 и открывают крьппки 5, затемснимают напряжение арматурных элементов 31 и производят разборкувкладышей 32, Для этого через окна 1041 разрезают выпуски арматуры 31,после чего производят последовательное снятие и извлечение секций 44,43 и 42. Для облегчения разборки вотверстие 48 ввинчивают распорные 5болты, которые упираясь в нижележащуюсекцию производят подъем верхнихсекций,Как только вкладьппи 32 разобраныи извлечены, включают домкраты 22, 20которые поднимают выпуклые балки 21,в результате чего происходит выгибание гибкого поддона 28 формы 27 и еераспалубка. Затем производят извлечение из отсеков формы 27 изготов- р 5ленных изделий,В данном стенде возможно такжепоследовательное формование изделийпо секциям формы 27, расположеннымпод каждой крышкой 5. Для этого цик- З 0лы формования по секциям смещают -на первой секции производят подготовку формы, а на последующих соответственно заполнение бетонной смесью, уплотнение смеси, термообработку изделий, изготовление готовых,изделий, их извлечение. При этом при помощи накладок 16 обеспечивается индивидуальная герметизация каждой секции. Наличие нескольких виброплощадок 26 обеспечивает посекционное уплотнение смеси, а наличие устФройств 30 позволяет перераспределить теплоноситель из одной секции в другую.Применение предлагаемого стенда повышает производительность изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий за счет одновременного изготовления изделий различных типоразмеров с выполнением на месте всех технологических опера. ций, а также за счет обеспечения возможности посекционного выполнения технологических операций с последовательным съемом готовой продукции по непрерывной технологии. Кроме того, стенд позволяет изготавливать изделия различной длины без специальной переналадки рабочих органов, а также обеспечивает возможность изготовления длинномерных изделий.