Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) 111) Е 0 ЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СЬ 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1, Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, содерж(54) (57) 1. СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВ,ЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕ,ЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий станину с основанием, на котором установлены формующие опалубочные элементы, направляющие каналы с размещенными в них подвижными и неподвижными захватами для арматуры, силовые балки и гидравлические натяжные устройства для арматуры, отличающийся тем, что, с целью уменьшения давления захватов на поверхности направляющих каналов при несимметричном расположении арматуры, он снабжен уравновешивающими устройствами, каждое из которых выполнено в виде компенсирующего стержня с регулируемыми приспособлениями для закрепления его концов, смонтированными на захватах для арматуры, при этом одно из этих приспособлений выполнено в виде подвижного упора с приводным винтом, а другое - в виде тяги с захватом, винтовыми регуляторами и соединенным с тягой гидавлическим домкра-, том.2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что гидравлический домкрат каждого уравновешивающего устройства выполнен двуходовым и его насосная станция через задающие и регистрирующие устройства соединена с гидравлическим натяжным устройством для арматуры.3. Стенд по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления железобетонных изделий различных типоразмеров, захваты для арматуры снабжены сменными наборными анкер- ными пластинами, а формующие опалубоч- ф ные элементы - трубчатыми вкладышами, взаимодействующими с коническими фиксаторами, смонтированными на основании стен 9 ашй СРИзобретение относится к устройствамдля изготовления крупноразмерных железобетонных изделий с предварительно напрягаемой арматурой.Известно устройство для изготовленияпредварительно напряженных железобетонных изделий, содержащее пространственную траверсу и натяжное приспособление,при этом на одном конце нижнего пояса траверсы смонтирован вилкообразный неподвижный упор, а на другом конце - перемещающийся на катках подвижный упор, связанный соединительной серьгой с натяжнымприспособлением 1.Недостатком устройства является егобольшая металлоемкость и невозможностьодновременно изготовления нескольких железобетонных изделий.Наиболее близким к изобретению является стенд для изготовления предварительнонапряженных железобетонных изделий, содержащий станину с основанием, на котором установлены формующие опалубочныеэлементы, направляющие каналы с размещенными в них подвижными и неподвижными захватами для арматуры, силовыебалки и гидравлические натяжные устройства для арматуры 2.Недостатком известного стенда являетсявозникновение больших давлений захватовна поверхности направляющих каналовпри натяжении несимметрично расположенной арматуры, что вызывает быстрый износзахватов, которые испытывают значительные реактивные давления от стенок каналов,Целью изобретения является уменьшение давления захватов на поверхности направляющих каналов при несимметричномрасположении арматуры и обеспечение возможности изготовления железобетонных изделий различных типоразмеров.Цель достигается тем, что стенд для изготовления предварительно напряженныхжелезобетонных изделий, содержащий станину с основанием, на котором установленыформующие опалубочные элементы, направляющие каналы с размещенными в них подвижными и неподвижными захватами дляарматуры, силовые балки и гидравлическиенатяжные устройства для арматуры, снаб-.жен уравновешивающими устройствами,каждое из которых выполнено в виде компенсирующего стержня с регулируемымиприспособлениями для закрепления его концов, смонтированными на захватах для арматуры, при этом одно из этих приспособлений выполнено в виде подвижного упора сприводным винтом, а другое - в виде тяп 1с захватом, винтовыми регуляторами и соединенным с тягой гидравлическим домкратом.Гидравлический домкрат- каждого уравновешивающего устройства выполнен дву 5 10 15 20 40 45 50 25 Зо 35 ходовым и его насосная станция через задающие и регистрирующие устройства соединена с натяжным устройством для арма- туры.Кроме того, захваты для арматуры снаб. жены сменными наборными анкерными пластинами, а формующие опалубочные элементы - трубчатыми вкладышами, взаимодействующими с коническими фиксаторами, смонтированными на основании стенда. На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - раз- рез В - В на фиг. 3; на фиг. 6 - узел 11 на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Г - Г на фиг. 6.Стенд состоит из монолитной железобебетонной станины 1, по горизонтальной поверхности которой установлены металлические уголки 2, к которым прикреплен образующий основание станины металлический лист 3, а в вертикальных стенах установлены уголки 4, выступающие из поверхности бетона своими полками, которые являются направляющими для опалубочных элементов 5 коробчатого сечения, состоящих из четырех разных по высоте листов. Полость элементов 5 для большей жесткости заполнена бетоном, а в торцевых сторонах имеются углубления с установленными в них подъемными петлями 6, с помощью которых элемент 5 можно устанавливать в одно из четырех положений в зависимости от необходимой высоты ориентированного от стены станины 1 бокового листа элемента 5. Для улучшения фиксации элемента 5 на основании станины, его боковые листы с торцевых сторон выполнены с заостренными кромками,На металлическом основании 3 установлены конические фиксаторы 7, на которые посредством трубчатых вкладышей 8, имеющих на нижних концах конические гнезда, устанавливаются в заданное положение формующие опалубочные элементы 9 и 10 коробчатого сечения,По торцам монолитной железобетонной станины 1 с обеих сторон установлены силовые металлические балки 11, между которыми с одной стороны установлены подвижные захваты 12, а с другой - неподвижные захваты 13 для напрягаемых арма., турных элементов 14. В подвижный захват 12 установлен компенсирующий стержень 15, который посредством захвата 16 и тяги 17, установленной в винты 18, закрепленные гайками 19 на силовых балках 11, соединен с двуходовым гидродомкратом 20, опирающимся через пластины 21 на силовые балки 11, который посредством шлангов высокого давления соединен с насосной станцией 22, работающей по определенному режиму, который регулируется задающим устройством 23, соединенным через регистрирующее устройство24 с гидродомкратом 25, находящимся в подвижном захвате 12, который питается от отдельной насосной станции (не показана). 5Подвижный захват 12 представляет собою скобу 26, в проеме которой установленыанкерные пластины 27, имеющие прорези,в которые устанавливают напрягаемые арматурные элементы 14.1 ОСкоба 26 прикреплена к тягам 28, проходящим между силовыми балками 11, через опорную плиту 29, упорную плиту 30за которой к тягам 28 приварены упорныепластины 31, а между опорной плитой 29и упорной плитой 30 к тягам 28 прикреплены упорные пластины 32, между которымис одной стороны и опорной плитой 29 сдругой стороны устанавливают вилочныйупор 33, Между опорной плитой 29 и упорной плитой 30 установлен двуходовой гидродомкрат 25,Подвижный захват2 имеет приспособление для закрепления компенсирующегостержня5, состоящее из проема с прорезью, в котором помещен упор 34, соединенный с приводным винтом 35, проходяшим через пластину 36, имеющей отверстиес резьбой.Подвижный захват 12 вместе с приспособлением для закрепления компенсирующего стержня размещен в направляющем канале 37. 30Неподвижный захват 13 конструктивноидентичен подвижному захвату 12, толькотяги 28 жестко соединены с силовой балкой 11.Стенд работает следующим образом.На смазанный металлический лист 3вдоль продольных стен монолитной железобетонной станины 1 по направляющим уголкам 4 устанавливают опалубочные элементы 5, ориентируя их в требуемое положение.На лист 3 с заранее укрепленными на 40нем коническими фиксаторами 7 устанавливают в необходимое положение формующиеэлементы 9 и 10. Имея набор элементов 9и 10, можно создавать конфигурацию разнообразных железобетонных изделий, приэтом элементы 9 используют на нескольких 45стендах путем извлечения их из свежеотформованных смесей с дальнейшим повторным использованием.КоническИе фиксаторы 7, на которыхне фиксируются элементы 9 и 1 О, выполняют роль фиксаторов защитного слоя бетона для арматурных каркасов. В полость,образованную элементами 9 и О, устанавливают арматурные каркасы, в подвижные 12 и в неподвижные 13 захваты устанавливают напрягаемые арматурные элементы 14, количество и расположение которых определяется набором анкерных пластин 27, имеющих различную высоту с различным расположением прорезей.При несимметричном расположении напрягаемых арматурных элементов 14 возникает большое реактивное давление захвата 2 на стенках и днище канала З 7, для уменьшения этого давления в подвижный захват 12 устанавливают компенсирующий стержень 15, который может занимать различное положение по вертикали, что достигают вращением винта 35, соединенного с упором 34. Второй конец компенсирующего стержня 15 устанавливают в захват 16, соединенный тягой 17 с гидродомкратом 20, положение которого по вертикали регулируют путем вращения гаек 19 на винтах 18.Установив в необходимое положение стержень 15, в гидродомкрат 25 подают поддавлением масло, при этом происходит натяжение арматурных элементов 14 и компен.ирующего стержня 15, причем для устранения реактивного давления захвата 12 на днище и стены канала 37 напряжение в стержне 15 регулируется гидродомкратом 20, который питается от насосной станции 22 по режиму, обеспечиваемому задающим устройством 23, получающим параметр давления в гидродомкрате 25 через регистрирующее устройство 24,После достижения в напрягаемых арматурных элементах 14 требуемого напряжения между опорной плитой 29 и упорами 32 устанавливают вилочный упор 33, фиксируя тем самым требуемое напряжение в этих элементах. Гидродомкратом 20 снимают напряжение в стержне 15, который затем удаляют из стенда, производят окончательную установку арматурных каркасов, затем в полость, образованную элементами 5, 9 и 10 подают бетонную смесь, которую уплотняют глубинными вибраторами с последующим заглаживанием верхней поверхности бетона. После этого элементы 9 удаляют из стенда, стенд закрывают металлическими крышками и производят пропарку изделий. После достижения бетоном требуемой прочности производят снятие напряжения в арматурных элементах 14, из стенда удаляют опалубочные элементы 10 и производят выемку и транспортировку изделий на склад готовой продукции, затем все операции повторяют.итель ВИ. Вер724 ера овецкая 1130илиал едактор О. Ю аказ 5582/33В Соста Техред Тирак ИИПИ Государстве по делам изобрет 5, Москва, Ж - 35 ППП Патент, г. нного комитета ений и открыРаушская на Ужгород, ул. овКорректор А. ТяскПодписноеСССРйд, 4/5оектная, 4