Автомат для резки труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 977117
Автор: Шутилина
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ц 977117 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпо делам нзабретеннй н аткрмтий(54) АВТОМАТ Д г 1 Я РЕЗКИ ТРУБ Гюеударствалный камнтет (23) Приоритет -1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки трубчатых заготовок. Известно устройство для резки труб, содержашее станину, режущие диски, опорные элементы, привод вращения обрабатываемой трубы и систему управления 1.Недостаток известного устройства - длительная настройка на резку нового размера заготовки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является автомат для резки труб, содержащий станину, каретки с подпружиненными в осевом направлении режушими дисками, опорные элементы, состояшие из двух валов, один из которых выполнен с возможностью радиального перемещения и установлен на поворотном угольнике, привод врашения обрабатываемой трубы и систему управления 2.Недостатком указанного автомата является немеханизированная уборка отрезанных заготовок.Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, чтоавтомат для резки труб, содержащий станину, каретки а подпружиненными в осевом направлении режущими дисками, опорные элементы, состоящие из двух валов, один из 5 которых выполнен с возможностью радиального перемещения и установлен на поворотном угольнике, привод вращения обрабатываемой трубы и систему управления, снабжен узлом сброса отрезанных заготовок, размещенным внутри станины под опорными элементам и содержащим приводные и не- приводные ролики, смонтированные в державках перпендикулярно к оси разрезаемой трубы, при этом державки расположены под углом к горизонтальной плоскости.15 Поворотный угольник снабжен цапфами,продольными пазами и цилиндрами поворота, установленными в индивидуальных направляющих, смонтированных на плите стагснины снизу, при этом цилиндры поворота связаны с цапфами посредством клиньев и подшипников, смонтированных в пазах цапф.Кроме того, снабжен цилиндрами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек стани 977117ны, а режущие диски установлены в корпусах указанных цилиндров.На фиг. 1 изображен автомат, общий вид;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 1на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г - Г нафиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д - Д на фиг. 4;на фиг. 8 - разрез Е - Е на фиг. 1; нафиг, 9 - разрез Ж - Ж на фиг. 4; на фиг. 1 Опринципиальная схема автомата. 1 ОАвтомат содержит станину 1, на плитекоторой смонтирован приводной вал 2. Другой приводной вал 3 установлен на поворотном угольнике 4, Валы 2 и 3 выполнены с проточками 5, с помощью которых они черезразъемные подшипники 6 с втулками 7 смонтированы на плите и угольнике. Проушины 8угольника 4 пропущены через пазы 9 плиты станины 1 и связаны со штоками 10 цилиндров 11 поворота с помощью осей 12 ивтулок 13. Угольник 4 выполнен также с20двумя вилками 14, которые с помощью осеи15 взаимодействуют с двумя пластинами 16,закрепленными с торцов станины.Кроме того, угольник 4 снабжен двумяцапфами 17, в пазах которых размещенына осях 18 подшипники 19 качения, взаимо- р 5действующие со скосами 20 клиньев 21,которые связаны со штоками 22 запирающих цилиндров 23 и смонтированных в сборных направляющих 24, закрепленных на плите снизу. Концы валов 2 и 3 связаны с электродвигателями 25 через электромагнитные ЗОмуфты 26,Под приводными валами 2 и 3 в станине1 смонтирован узел сброса заготовок, сос. тоящий из двух державок 27, между которыми установлены на подшипниках каченияприводные 28 и неприво%ные 29 ролики, расположенные перпендикулярно оси валов 2и 3, Державки 27 смонтированы в станинес помощью кронштейнов 30 под углом к осивалов 2 и 3. Привод роликов 28 осушествляется от электродвигателя 31 через цепную 4 впередачу 32. От этого электродвигателя работает и плунжерный насос узла смазки (непоказан), от которого масло периодическиподается в опоры валов 2 и 3.Режушие диски 33 смонтированы на консолях валов 34, установленных с помощью 45подшипников 35 в стаканах 36, имеюших наодном конце бурт 37, а на другом - гайку 38с продольными шлицами и буртом 39. Стаканы 36 смонтированы в поперечных отверстиях корпусов 40 цилиндров 41 с возможностью осевого перемещения пружинами 42,одни торцы которых упираются в торцы 43пазов корпусов 40, а другие - в торцы 44гаек 38. Прижимные ролики 45 смонтированы в пазах корпусов 46 цилиндров 47 навалах 48 с возможностью осевого перемещения.Корпуса 40 и 46 цилиндров 41 и 47 установлены в пазах кареток 49 и имеют возможность перемещения в направлении разрезаемой трубы, при этом штоки 50 и 51 цилиндров 41 и 47 закреплены на каретках 49 с помощью опор 52 и гаек 53. Ход корпусов 40 цилиндров 41 вместе с режущими дисками ЗЗ можно регулировать с помощью гаек 54 и нрышек 55. Подача труб на приводные валы 2 и 3 осуществляется механизмом 56 подачи, содержащим опоры 57, цилиндры 58 подачи, цилиндры 59 поворота, цилиндры 60 подъема, телескопические цилиндры 61, кран 62 управления и воздухораспределители 63 и 64. Механизм подачи работает от воздушной сети. Цилиндры 41 реза, цилиндры 47 прижима, цилиндры 1 поворота, цилиндры 23 запирающих узлов и смазка опор валов осуществляется от гидропривода 65.Управление цилиндрами реза, прижима, поворота и запирающими осуществляется с помощью золотников 66 - 69, имеющих элс ктрогидравлическое управление с пульта 70 управления.Последовательная работа узлов автомата производится с помошью конечных выключателей КВ 1 - КВ 7 и реле времени.Автомат работает следующим образом.В исходном положении валы 2 и 3 не вращаются, заготовка удерживается на наклонной поверхности опор 57 механизма пода. - чи заготовок, Режушие диски 33 и прижимные ролики 45 отведены в крайнее верхнее положение. При нажатии кнопки Автомать включается ЭМ 11 воздухораспределителя 63, от которого воздух поступает в цилиндры 58 подачи механизма подачи; происходит перемещение корпусов этих цилиндров и подача трубы на приводные валы 2 и 3 наклонной поверхности опор 57. Двигатели вращения валов и гидропривода включаются отдельной кнопкой. От этой же кнопки включается и ЭМ 10 воздухораспределителя 64, что обеспечивает отвод труб от шиберов (не обозначены). В конечном положении один из корпусов цилиндров 58 нажимает на КВ 1, от которого включается ЭМЗ золотника 67, что обеспечивает перемещение корпусов 46 цилиндров 47 прижима вместе с прижимными роликами 45 к трубе. Происходит прижим трубы по всей длине к валам 2 и 3. В конечном положении (нижнем) корпус 46 одного из цилиндров 47 нажимает на КВ 2, который обеспечивает включение электромагнитных муфт 26 и ЭМ 1 воздухораспределителя 64. Это обеспечивает вращение валов 2 и 3 вместе с трубой и перемещение режуших дисков 33 вместе с корпусами 40 цилиндров 41 реза к трубе. Разрезка трубы на части производится по реле времени, настроенно. му на время, необходимое для полной разрезки трубы на заготовки всеми дискамиПосле разрезки трубы реле времени включает ЭМ 2 и ЭМ 4, при этом ЭМ 1 и ЭМЗ от. ключаются. Происходит возврат режущих дисков 33 и прижимных роликов 45 в исходное положение. В конечном (верхнем) поло977117 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР206305, кл. В 26 Р 3/16, 1966. формула изобретения 2. Авторское свидетельство СССР по за 1. Автомат для резки труб, содержащий явке2855446/25-27, кл. В 23 Д 21/00, станину, каретки с подпружиненными в осе- З 5 В 26 Р 3/16, 1979 (прототип). жении один из корпусов 40 цилиндров 41 реза нажимает на КВЗ, что обеспечивает включение ЭМ 7 золотника 65, при этом происходит отвод клиньев 21 штоками 22 запирающих цилиндров 23. В крайнем отведенном положении один из штоков 22 цилиндров 23 нажимает на КВ 4, который обеспечивает включение ЭМ 5 золотника 66, происходит поворот угольника 4 с валом 3 с помощью цилиндров 11 поворота и разрезанные части трубы падают на ролики 28 и 29 узла сброса. От КВ 4 включается и электродвигатель 31 узла сброса, который через цепную передачу 32 приводит во вращение ролики 28 узла сброса. Заготовки выносятся сбоку станины в тару.В крайнем верхнем положении один из 1 Б корпусов 10 цилиндров 11 поворота нажимает на КВ 5, происходит включение ЭМ 6 золотника 66 и возврат угольника 4 в исходное положение. В исходном положении угольника 4 срабатывает КВ 6, от которого включаются ЭМ 8 и зажим цапф 17 угольника 4 клиньями 21 с помощью штоков 22 запирающих цилиндров 23. В этом положении срабатывает КВ 7, от которого отключаются ЭМ 6 и ЭМ 8. Масло при этом перекачивается на слив в бак. От КВ 7 включаются ЭМ 10 р 5 воздухораспределителя 64 и ЭМ 11 воздухораспределителя 63 и цикл повторяется без включения кнопки, От КВ 7 отключается также двигатель 31 узла сброса.Использование предлагаемого изобретения позволяет улучшить условия эксплуата- Зо ции автомата для резки труб. вом направлении режущими дисками, опорные элементы, состоящие из двух валов, один из которых выполнен с возможностью радиального перемещения и установлен на поворотном угольнике, привод вращения обрабатываемой трубы и систему управления, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, он снабжен узлом сброса отрезанных заготовок, размещенным внутри станины под опорными элементами и содержащим приводные и неприводные ролики, смонтированные в державках перпендикулярно к оси разрезаемой трубы, при этом державки расположены под углом к горизонтальной плоскости,2. Автомат по п, 1, отличающийся тем, что поворотный угольник снабжен цапфами, продольными пазами и цилиндрами поворота, установленными в индивидуальных направляющих, смонтированных на плите станину снизу, при этом цилиндры поворота связаны с цапфами посредством клиньев и подшипников, смонтированных в пазах цапф.3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек станины, а режущие диски установлены в корпусах указанных цилиндров.ни щенкоКорректор У. ПономаренкПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 Редактор А. МотылЗаказ 8781/13ВН Составитель А. Оь Техред И. ВересТираж 1153ИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, РаушскФилиал ППП Патент, г, Ужгород
СмотретьЗаявка
3314714, 09.07.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2775
ШУТИЛИНА ВАЛЕНТИНА МАКСИМОВНА
МПК / Метки
МПК: B23D 21/00
Опубликовано: 30.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-977117-avtomat-dlya-rezki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для резки труб</a>
Предыдущий патент: Стенд для монтажа инструментов
Следующий патент: Ручные ножницы для резки проволоки
Случайный патент: Асинхронное устройство для обслуживания запросов