Стенд для монтажа инструментов

О П И С А Н И Е ( )977116ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621.967. .3-62.229.2 (088,8) по делам нэебретеннй н етармтнйИфцвь.9 С:еъБ, А. Нагайцев "т а гтСтаро-Краматорский ордена Трудового Красного Знамени,машиностроительный завод им. Орджоникидзе"(54) СТЕНД ДЛЯ МОНТАЖА ИНСТРУМЕНТОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть использовано в промышленности для монтажа инструментов, в частности оправок с дисковыми ножами многодисковых ножниц,По основному авт. св.761167 извес тен стенд для монтажа инструментов, содержащий направляющую раму с двумя каретками, на каждой из которых. установлено по одной паре передвижных опор с ваЛами, одна из кареток установлена жестко на раме, вторая - с возможностью перемещения поступательно и перпендикулярно относительно оси опор неподвижной каретки, при этом в каретках вдоль их продольной оси между опорами размещены подъемные столы под. клиновыми ползунами, а передвижение всех подвижных узлов осуществляется силовыми цилиндрами 11. Недостатком известного стенда является применение ручного труда при сборке, контроле и разборке оправок.Цель изобретения - повышение производительности при монтаже оправок с дисковыми ножами для многодисковых ножниц и обеспечение контроля их сборки,Эта цель достигается тем, что стенд для монтажа инструментов снабжен размещенными на стационарной и подвижной опорах стопорными планками, а также смонтированными на валах стационарных опор рычажно-храповыми механизмами с предохранительным звеном. Предохранительное звено червячных редукторов может быть снабжено фрикционной предохранительной муфтой с приводом включения.На фиг.изображен стенд, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - раврез В - В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 4; на фиг. 7 - узел 1 на фиг. 1.Стенд состоит из стационарной каретки 1, жестко соединенной с направляющими балками 2 и 3, по направляющим которых йеремещается поступательно передвижная каретка 4 от винтовых механизмов 5 с червячными приводами 6. В средней части каждой каретки установлены подъемные столы 7 с призмообразными площадками 8 вверху, имеющие возможность перемещаться в вер 9771165055 Формула изобретения тикальном и горизонтальном направлениях от силовых цилиндров 9 и 10.По обеим сторонам каждой каретки со шть 1 ревыми валами 11 и гайками 12 на их концах установлены опоры; стационарные 13 и персдвиженые,4 с силовыми цилиндрами 5. Концевые части штыревых валов являются устаповочн ми базами для оправок 16,На штырсвых валах 11 в стационарных опорах 3стаовлены механизмы стенда для вра 1 цения опреснок, включающие червячные редукторы 17 с предохранительными 10 фрикционными муфтами 18 с приводами 19 их включения, и рычажно-храповые 20 с зубгатыми колесами 21, собачками 22, двухплсчими рычагами 23, переключателями собачек 24 и силовыми циЛиндрами 25.Приводы червячных редукторов вращения штыревых валов - электромеханические, собраны на подвесных рамах 26, являющихся одновременно и корпусами рычажно-храповых механизмов. Подвесные рамы связаны со своими каретками шарнирными соединениями 27. На передвижных и стационарных опорах над штыревыми валами установлены стопорные планки 28.Монтаж осуществляют следующим образом.В исходном положении передвижные опо ры 14, каретка 4 и стол 7 опушены. Стопорные переставные планки 28 на опорах 3 и 14 разведены в положение, удобное для установки оправок. Оправка 16 с гайками 29 подъемно-транспортными средствами устанавливается на подъемный стол 7 стацио- ЗО нарной каретки 1, с помощью которого оси ее расточек совмещаются по высоте с осью штыревого вала 11 стационарной опоры 13.Подъемный стол, перемещаясь в горизонтальном направлении к стационарной опоре, насаживает оправку на ее штырь и опускается. При этом гайки 29 расположены на установленной оправке со стороны стационарной опоры.На оправку со стороны передвижной опоры 4 насаживаются: распорное кольцо 30, 4 О дисковый нож 31 и соответственно другое расцорное кольцо и нож по заданной программе сборки.Гайки 29 устанавливают с другой стороны оправки, со стороны подъемной опоры. Подвижная опора 14 своим штыревым ва лом 11, перемещаясь вдоль каретки как под- н держивающая стоика, замыкает оправку с другои стороны. Оправка, таким образом, установлена на двух опорах. Собачка 22 рычажно-храпового механизма 20, имея три положения: два крайних для прямого и обратного вращения штыревых валов и среднее для отключения рычажно-храпового механизма, при включении червячного редуктора 7 установлена в среднее положение.Оправка прокручивается червячным механизмом 17 с предохранительной фрикционной муфтой до совпадения пазов на гайках 29, под ключ, с ссютветствующим выступом стопорной переставной планки 28.Стопорная планка сьоим выступом устанавливается в пазы двух гаек, произвольно установленных с зазором между собой, и вновь включается червячный механизм 17 для сгона гаек в сторону ножей.Когда гайки подходят к распорному крайнему кольцу 30 (со стороны передвижной опоры), срабатывает фрикционная муфта и червячный механизм 17 отключается. Собачка 22 переключается в одно из крайних положений в зависимости от резьбы: левой или правой, Включается силовой рычажнохраповой механизм 20 и гайки поочередно затягиваются далее, обеспечивая необходимое усилие сжатия собранных ножей и распорных колец на оправке.Гайки 29, таким образом, можно затягивать и на противоположной стороне оправки у стационарной опоры, если есть в этом необходимость. Обычно гайки устанавливаются при монтаже оправок с одной стороны, откуда ведется монтаж, с другой стороны они всегда находятся постоянно на своем месте и выполняют при этом роль буртиков на оправках,Вторая оправка набирается аналогично первой на штыревых валах опор передвижной каретки 4, когда она удалена на наибольшее расстояние от стационарной каретки 1.Собранные оправки сводятся с учетом захода ножей одной оправки за ножи другой на величину необходимого перекрытия. Для ориентации одной оправки относительно другой, в осевом направлении на штыревых валах всех опор стенда предусмотрены установочные гайки 12. Оправки прокручиваются червячными механизмами 17, проверяются зазоры между ножами и биение ножей. Стопорные планки 28 при этом выведены по сторонам, а собачки 22 поставлены в свое среднее положение.После контроля и подрегулировки ножей передвижные опоры 14 отводят в исходное положение, подъемные столы 7 снимают оправку со штыревых валов стационарных опор 13 и удерживают их своими призмообразными площадками 8. Далее подготовленные таким образом, оправки с набором режущего инструмента транспортируются к многодисковым ножницам (не показаны).Демонтаж узла оправок производится в обратной последовательности, как и при монтаже, до операции сближения собранных оправок,Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность при монтаже оправок с дисковыми ножами для многодисковых ножниц и обеспечить кон троль их сборки. 1. Стенд для монтажа инструментов поавт, св.761167, отличающийся тем, что,(д 11 с целью повьццения производительности при монтаже оправок с дисковыми ножами для многодисковых ножниц и обеспечения контроля их сборки, он снабжен размещеЛными на стационарной и подвижной опорах стопорными планками, а также смонтированными на валах стационарных опор рычажнохраповыми механизмами с приводами в виде силовых гидроцилиндров и червячных редукторов с предохранительным звеном. 2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что предохранительное звено червячных редукторов снабжено фрикционной предохранительной муфтой с приводом включения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР761167, кл. В 23 Р 19/00, В 23 0 51/08,В 26 Р 7/26, 1968 (прототип).Составитель Ю. Филь Техред И. ВересТираж 1153ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Рауилиал ППП Патент, г. Ужго имон Корректор У. ПономаренкПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род ул Проектная 4