Перегородка для ленточной сушилки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ЙЯК АВТОРСКОМУ СвйдЕТЕДЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик и 19 б 3398(5)М, Кл,Г 2 б В 25/12 Р 26 В 17/04 Ркуааретеена камитет СССР ае девам кзебретенв и открытий(2) АвтОры изобретения 1 ентрапьньй научно-исследовательский институт механизациии эпектрификации сепьского хозяйства Нечерноземной зоныСССР(54) ПЕРЕГОРОДКА ДЛЯ ЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛКИ Изобретение относится к сушильнойтехнике и предназначено дня испопьзования в сельскохозяйственном производстве,а также в легкой, деревообрабатывающейи других отраслях промышленности; бо 5лее конкретно, изобретение относится кперегородкам, применяемым в многозонных ленточных сушилках.Известны вертикальные перегородки,закрепленные одним концом на потолкесушилки, а другим - установленные с зазором по отношению к ленточному конвейеру.,Перегородки применены в многозонной ленточной сушилке, испопьзуемой для сушки термочувствитепьных материапов и содержащей загрузочный и разгрузочный бункеры, газопроницаемый ленточный конвейер и газораспределитепьную систему, 20 включающую перегородки и поворотные кпапаны. В этой сушилке свежий агент сначала подается на сушку в зону, где материап прошел поповину всего пути перемещения его через сушипку на пенте конвейера а потом направляется в зоны на конечном участке конвейера, и отработав здесь, подается в зону со свежим материалом на начальном участке конвейера 11,Недостаток этой сушилки, использующей перегородки, состоит в том, что агент сушки, отработав в зоне с более влажным материалом, подается в зону с более сухим материалом, а поскольку с увеличением,парциапьного давления паров в среде сушильной зоны скорость выделения пара из материала снижается, то сии жается и интенсивность сушкй. Кроме того, эта сушилка пригодна для сушки только сыпучих материалов. Известны также перегородки, снабженные саморегу,пируемыми шпюзовыми уппотнитепями в виде параппепьных шторок.Перегородки используются в паровой конвейерной сушилке, которая содержит туннепь, ленточный конвейер, капорнМрывентилятор и газораспредепитепьную систему. Конвейер выполнен в виде бесконечной сетчатой ленты. Газораспредедительная система вкпючает перегородки,установпенные внутри контура ленты иразделяющие внутриконтурное пространство на две части (нижние), и над пентойв промежутках между нижними перегородками верхние), разделяющие таким образом сушилку на эоны, Саморегупирующиеся шлюзовые уплотнители установлены наверхних перегородках, причем каждый упдотнитепь образован. рядом параппепьныхшторок, подвешенных на горизонтальных15Технопогический процесс сушки осушествпяется спедующим образом.Материал, загруженный слоем на ленту конвейера, перемещается ею через туннель, переходя поспедоватепьно из зоныв зону, Агент сушки подается со стороны выхода материала и движется в обратную сторону, меняя направпение движениячерез слой материала в каждой последующей зоне не протнвопопонное 225Недостаток данной сушилки и применяемых в ней перегородок состоит в узкомдиапазоне возможного варьирования толщины споя 20-30 см), поскольку при неподвижных перегородках он ограничен преЗОдедом регулирования упдотнитепей, В связи с этим использование такой сушипкидпя сушки тресты не представляется возможным. Кроме того, независимо от толщины споя высушиваемого материала уппотнитепи перекрывают постоянный подлине ленты участок; в связи с чем приувеличении топшины сдоя герметичностьуменьшается из-эа потерь агента сушкипри его фильтрации через спой под упдотнителем.Наиболее близкой к изобретению явпяется перегородка для пенточной сушилки,содеркашая рабочий эпемент с саморегулирующимся уппотнитепем из эластичногоматериапа, снабженный механизмом. управ "пения, Уппотнитепь выпопнен иэ центыэластичного материала в виде желоба, закреп енного на попзунах одним бортомжестко, а вторым - с помощью пружин.Перемещение подзунов осушествпяется ме 5 Оханифом управпения в виде зубчатой передачи реечного типа 31,Недостатком известной перегородкиявляется ее мапый диапазон регуппрования, из-за чего она непригодна при сушке льняного вороха, толщина споя которого значительно (более чем в 2 раза) изменяется в течение уборочного сезона,а 398 ,фтем бопее при сушке льнотресты, высотаснопов которой превышает толщину слоявороха в 1,5-3 раза,Жесткость саморегупирующегося упдотнитепя в форме жепоба неодинакова,ив направпении вдопь него она значительновыше, чем в поперечном. Деформация жепоба как это предусмотрено работой сушипкинапатексных изделиях, может быть достигнута перемещением попзунов вниз сувеличением давления уппотнителя наслой, Но при сушке вороха это приводитк нивелировке толщины слоя его усадкойна участках выступов, т.е, к отрицатепьному по технологическому признаку явлению - уплотнению вороха, спедствиемчего является снижение экономичности икачества сушки, По данным ВНИИпьна искусственная усадка льняного, вороха, увеличение его объемного веса на 28-30%,приводит к увеличению сопротивления воздушному потоку почти в четыре раза, Результаты расчетов показывают, что вслое толщиной Ое 45 м с неравномерностью ф 5 см при скорости агента сушки0,5 м/с сопротивпение на участках выступой, превышающее в 1,286 раза сопротивпение на участках впадин, посленивелировки выступов усадкой их до уровня впадин возрастает в 3,14 уаза и превышает сопротивление на участках впадинв 4,025 раза, Поэтому на участках впадин проходит большее, а на участках выступов меньшее количество агента сушки,и соответственно в первом случае ворохвысыхает быстрее, Кроме того, в процессе сушки это явпение усугубляется, поскольку сопротивление сухого вороха вполтора раза ниже сырого,В итоге увепичивается время сушки,снижается производительность, на менееппотных участках ворох пересыхает, чтоприводит к потерям семян от дробпенияи снижению всхожести от поврежденийпри обмолоте, так как пересушенные семена выдерживают в 1.,5-2 раза меньшиеударные нагрузки, а уровень использования потенциала агента сушки ниже возможного в данных условиях, что обусдавФдивает увеличение удельного расхода топлива, Имеет место также утечка агентасушки при фильтрации его через ворох цодупдотнитепем.,Опя . устранения указанных недостатков газораспредепительная система должна иметь широкий диапазон регулирования . живого сечения для прохода пенты как со слоем вороха минимальной топщины, такгде Ь - толщина .лоя;- скорость агента сушки;А,И - коэффициенты,15Поскольку потери давления с толщиной слоя связаны линейно, то изменениедлины перекрываемого уплотнителемучастка должно быть пропорциональнымизменению толщины слоя, сохраняя в каж 20дом случае равенство,Сопротивление слоя льняной трестыпри прочих равных условиях зависит отспособа загрузки и выражается следующими зависимостями 25ири вертикальной загрузкеЬ 5 =0,017 Рфпри .горизонтальной загрузке65= 0,4 РР 5где Р - плотность загрузки;У - скоростьагента сушки,Как следует из расчетов, ири оптимальной плотности загрузки 24 кг/м и2.скорости агента сушки 0,2-0,8 м/с сопротивление тресты поперек стаблей в 2-3352,5 раза больше, чем вдоль,Бель изобретения - обеспечение надежной работы в широком диапазоне толщинслоя при сушке вороха,Поставленная цепь достигается тем,что рабочий элемент состоит из двух телескопически соединенных секций, наружная из которых имеет шарнирную подвеску и снабжена в нижней части направляющими, а уплотнитель выполнен в видешлейфа с балластным поясом на конце,укрепленного на наружной. секции, приэтом внутренняя секция нижней и верхнейчастями соединена с механизмом управления посредством гибких нитей, проходя 50щих через направляющие наружной секции;кроме того, механизм управления выполнен в виде ворота, а нить связывающаяего с верхней частью внутренней секции,имеет обратную навивку и прикрепленак вороту посредством пружинного компен 55свтора,На фиг, 1 схематически представленасушилка с предлагаемой перегородкой; на 30 953и со слоем вертикально установленных снопов тресты, а уплотнитель должен перекрывать участок слоя по длине, зависящей от толщины слоя, и иметь одинаковую жесткость как в продольном, так и поперечном направлениях,Сопротивление слоя льняного вороха проходящему через него агенту сушки (потери давления агента сушки) выражается зависимостью 10 398 . 6фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. ;5 -сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4узелна фиг, 1; на фиг, 5 - узел й нафиг, 1,Сушилка содержит размещенные в туннеле 1 ленточный конвейер 2, гаэорвспределительную систему, включающую неподвижные перегородки 3 и перегородки 4 ссаморегулируюшимися уплотнителями, теллогенератор 5, вентилятор 6 охлаждения,загрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства и передающий транспортер 9, Пространство внутри туннеля разграниченона зоны,Д Ж, И, К, При этом эоны Д иЖ сообщаются пространством под лентой,а зоны Ж и И - нвд ней,Рабочий элемент каждой иэ перегородок 4 выполнен из двух телескопическисоединенных секций. Одна (наружная) секция 10 посредством шарнира 11 подвешена под перекрытием туннеля, В нижнейчасти к ней прикреплены направляющие12 и саморегулирующийся уплотнитель ввиде шлейфа 13, размещенного на всюширину перегородки и выполненного изполотнища длиной, превышающей на 1015% высоту секции. Оканчивается шлейф13 эластичным балластным поясом 14 ввиде защитной в отбортовке шлейфа круглозвенной цепи (не показана). Уплотни-,тель изготовлен из парусины брезентовойи дерматина. Последний, обращенный покрытием к слою высушиваемого материала, предпочтительнее, поскольку не увлажняется от контакта с сырым материалом, эластичность его не меняется, ипри сушке к поверхности его не прилипает треста,Верхняя и нижняя части другой (внутренней) секции 15 через направляющие12 связаны гибкими нитями (тросами 16и 17) с механизмом управления - воротом 18. Трос 16 прикреплен к вороту18 посредством компенсатора, представляющего собой пружину 19, прикрепленную одним. концом к вороту, а другим -к упору 20 на конце пропущенного черезпроушину 21 троса 16. Расстояние между точками крепления тросов на воротебольше, чем на секции. Перегородка сверху и по бокам имеет уплотнители из прорезиненного ремня, Боковые уплотнители состоят из двух частей. Одна 22 закреплена на наружной секции 10, вторая 23 - на внутренней 15. Секции изготовлены из металлического листа с зиговкой для жесткости.Сушка работает следующим образом.Доставленный с поля самосвапьнымтранспортом сырой ворох сваливают назагрузочное устройство 7, откуда он подается слоем во взрыхленном состояниина ленту конвейера 2. Перемешаясь на Бленте через сушилку, ворох последовательно проходит через сушильные зоны Д,Ж, И и охладительную К, при выходе изкоторой разгрузочное устройство 8 перебрасывает ворох на транспортер 9, передающий его к церерабатываюшим и очистительным машинам,Агент сушки от теплогенератора 5 поступает под ленту конвейера 2 в последнюю сушильную зону И и движется в сушилке в направпении, противопопожномдвижению центы со слоем высушиваемого вороха, При этом в каждой последующей зоне он проходит через слой в противопопожном направлении, Такой принцип 20работы позволяет интенсифицировать процесс сушки, используя биологические особенности семян - повышение термоустойчивости со снижением их влажности. На свежезагруженный сырой ворох воздействует 25агент сушки, отработавший в зонах И иЖ, на подсушенный в зоне Д ворох, находящийся в зоне Ж, воздействует агентсушки, отработавший только в зоне И ина более сухом ворохе, а на ворохе в зоне И, подвергавшийся сушке в предыдуших зонах Д и Ж, воздействует свежийагент сушки, т.е, по мере снижения впажности при перемещении вороха через сушипку он подвергается воздействию аген,та сушки с бопее высокой температурой.Высушенный ворох в процессе перемещения через зону Е охлаждается проходящим через него сверху вниз атмосфернымвоздухом, который всасывается вентипято ром 6 и подается в сушильную зону И всмеси с агентом сушки, Это позвопяетиспользовать в сушильном цикле теплоту,затраченную на нагрев ленты конвейера ивыгружаемого материала, чем улучшаются характеристики сушипки, и повыситьстепень использования. технических воэможностей теплогенератора. Последнее достигается путем реайиэации через расходвоздуха неиспопьзуемой на сушке семеных материалов части тепловой мощности,обуслдвпенной ограничениями, накладываемыми агротребованиями по уровню температуры агента сушки.юГерметичность перегородки на частиее периметра, обшей с туннелем обеспечивается уплотнителями из прорезиненного ремня, а на границе перегородки и поверхности споя - саморегулирующимся уплотнитепем, Движущийся слой материапа расправляет шлейф 13. Конец его от веса балластного пояса 14 копирует профипь поверхности сечения слоя, Давпением агента сушки шлейф прижимается к слою с одинаковым усилием как на участках выступов, так и на участках впадин, и копирует его по всей перекрываемой им площади без нивелировки поверхности,С изменением режима работы сушипки, например с увепичением толщины слоя, врашением ворота .18 приподнимают секцию 15 перегородки. При этом трос 17 наматывается на ворот, укорачивает и задвигает ее в секцию 10, а трос 16, разматываясь, на стопько же удлиняется; на вороте витки укладываются в один ряд, что без тросоукладчика обеспечивается смещением точек крепления их на вороте относитепьно направпяющих 12, Положение секции 15 относительно поверхности споя устанавпивают в зависимости от качества загрузки - неравномерности толщины споя, т.е, так, чтобы эта секция не касапась его выступов, Одновременно с подъемом секции 15 на столько же удлиняется шлейф и перекрывает участок слоя вороха по длине сушилки, равной толщине его. Это происходит до тех пор, пока секция 1 5 не войдет полностью в секцию 10. К этому времени трос 16 полностью разматывается и удерживается на вороте в проушине,21 упором 20. При дальнейшем вращении ворота трос 17 продолжает наматываться, трос 16 ослабляется, пружина 19 сжимается и выбирает спабину, притягивая освободившуюся часть через проушину, Через полоборота трос 16, как и трос 17, наматывается на ворот, Секция 10 при этом поворачивается относительно шарнира и поднимается к перекрытию туннеля.Таким образом, предлагаемые технические решения позволяют использовать их при сушке различной продукции растениеводства, интенсифицировать сам процесс повысить качество Сушки и ее экономичность.ф орму ла изобретения1 Перегородка для ленточной сушилки содержашая рабочий эпемент с саморегулирующимся уплотнитепем из эпастичного материапа, снабженный механизмом управления, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что, с целью обеспечения надежной работы вшироком диапазоне толшин споя при сушке вороха, рабочий элемент состоит издвух телескопически соединенных секций,наружная из которых имеет шарнирнуюподвеску и снабжена в нижней части направ-ляюшими, а уплотнитель выпопнен в видешлейфа с балластным поясом на конце, укрепленного на наружной секции, при этомвнутренняя секция нижней и верхней частями соединена с механизмом управпения по Осредством гибких нитей, проходящих через направляющие наружной секции,2, Перегородка ло п, 1 о т л и ч аю ш а я с я тем, что механизм управпения выполнен в виде ворота, а нить,связывающая его с верхней частью внутренней секции, имеет обратную навивку,и прикреплена к вороту посредством пружинного компенсатора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР511493, кл. Г 26 В 3/06, 1974.2. Соколов П, В, Сушка древесины.М"Лесная промышленность", 1968,с. 304.3, Авторское свидетельство СССР666407, кп. Г 26 В 25/12, 1977, МЙ 398Тираж 741ИПИ Государственного по делам изобретений и 35, Москва, ЖРау крытий кая набд, 4/5 филиал ППП "Патент, г, Ужгород ул. Проектная, 4 Составитель Ю, Мартинчик Редактор В. Данко Техред Т.Маточка Корректор М, Кост