Клиновое соединение

(21) 4225367/25- (22) 08.04.87 (46) 30.09.88. Б (72) Б.В.Лямин и (53) 621.792(088 (56) Патент Вели В 1379741, кл. Р 2" юл, В 36 В.И.Макаре 8) обритании 16 В 21/10 иков 975 НЕНИЕносится к машинок разъемным соееспечение унифиповышение его наоединение содерали 1 и 2, палец жит соединяемые де ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТ,801427088 3, клиновую шайбу 4 с продольнымпазом, пружину 5 и упор 6. Палец Эвыполнен прямоугольного сечения ис наклонными выступами на двух противоположных гранях. В нижней частиклиновой шайбы 4 со стороны паза вьполнены продольные выборки, Расстояние между двумя рабочими поверхностями соседних выступов, измеренноевдоль оси стержня, удовлетворяетопределенному соотношению. Изобретение позволяет обеспечить соединениедеталей произвольной суммарной толщины в пределах рабочей длины стержня,Изобретение относится к машиностроению, а именно к разъемным механическим соединениям.Целью изобретения является обес 5печение унификации соединения и повышение его надежности.На фиг. 1 представлено предлагаемое клиновое соединение, вид в плане;на фиг. 2 - вид А на фиг, 1, нафиг. 3 - вид Б на фиг., 1, на фиг.4 -Выбор параметров клинового соединейияеКлиновое соединение содержит: сое"диняемые детали 1 и 2, палец 3, клиновую шайбу 4, пружину 5, упор 6.Палец 3 состоит из головки 7 и телав виде стержня прямоугольного сечения, на боковых поверхностях которого имеются выступы 8. Клиновая шайба 2 О4 имеет продольный паз. В нижней части клиновой шайбы 4 со стороны пазавыполнены продольные выборки.Процесс сборки заключается в следующем. 25В совмещенные отверстия соединяемьм деталей 1 и 2 вставляется палец3 до упора головки 7 в деталь 2. За тем клиновая шайба 4 расклиниваетсянажатием или ударом между деталью 1 30и соответствующей конкретной толщинесоединяемых деталей 1 и 2 парой выступов 8, тем самым обеспечения соединения деталей 1 и 2. При этом вэаимодействие кчиновой шайбы 4 и выступов 8 происходит по всей длине послед-них. Таким образом существенно повышается несущая способность соединения и .его надежность. С целью обеспечения надежной фиксации клиновой шайбы 4 в рабочем положении при наличиимеханических воздействий, напримерпри вибрации, соединение может бытьснабжено пружиной 5 и упором 6.Для обеспечения деталей произвольной суммарной толщины (в пределахдлины стержня), т.е. в целях унификации клинового соединения, размерыэлементов соединений должны удовлетворять следующему соотношению (см.фиг. 4):Н- Пгц1 (1)где Н и Ь - соответственно наибольшаяи наименьшая высоты кли 55новой шайбы 4;Р - ширина рабочей гранипальца 3;А - угол клина,1 - шаг клинового соединения(расстояние между двумярабочими плоскостями соседних выступов, измеренное вдоль продольной осипальца 3).Для обеспечения сборки и разборки клинового соединения должно быть выполнено определенное соотношение между толщиной б выступа 8, высотой Я (при этом 8 Р Ь), оставшейся от выборки части клиновой шайбы 4 (величины б и Б измеряются соответственно вдоль оси стержня и перпендикуляра к нижней плоскости клина), и шагом клинового соединения 126+8 (2)Предлагаемое клиновое соединение обладает рядом преимуществ: быстротой и удобством разборки и сборки клиновых соединений, что особенно важно при разборке узлов, подвергшихся коррозии, надежностью соединения в условиях механических воздействий при сохранении воэможности его разборки,Формула и э о б р е т е н и яКлиновое соединение, содержащее соединяемые палец с рядом последовательно расположенных выступов и установленную с возможностью контакта с последними клиновую шайбу с продольным пазом и средствами удержания ее в рабочем положении, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения унификации соединения и повышения его надежности, тело пальца выполнено в виде стержня прямоугольно" го сечения, выступы выполнены на двух противоположных его гранях, рабочие поверхности выступов образуют с продольной осью угол, равный углу между рабочими поверхностями клиновой шайбы, в нижней части которой со стороны паза выполнены продольные выборки, а шаг клинового соединения удовлетворяет следующему соотношению:Н - Ь - Пс) 1 г б + 8,где 1 - шаг клинового соединения (расстояние между двумя рабочими поверхностями. соседних выступов, измеренное вдоль продольной. оси пальца);Р - ширина рабочей грани пальца, К - угол клина;1427088Н и Ь - соответственно наибольшая инаименьшая высоты клиновойшайбы,о - толщина выступа, измереннаявдоль оси стержня; Б - толщина оставшейся от выборкичасти клиновой шайбы, измеренная вдоль перпендикулярнак поверхностям соединяемыхдеталей.1427088 Составитель А.Храмцов Техред М,Ходанич Корректор С.Черни Редактор М.Парфенова 4 Заказ 4836/31 Тираж 767 Подписное ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1)3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5