Виброударная установка для формования строительных изделий

Номер патента: 887169

Автор: Тодрадзе

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е (п)887169ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) ц,. Кл.зВ 28 В 1 О В 28 В 5/О ением заявки-с при Гесуддротвенный комите СССР пе делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 72) Автор изобретени 71) ЗаявительН. В. Тодрадзе ганизйцийострой сесоюзныи энергетич ститут по проектированию ого строительства Оргэн) ВИБРОУДАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ф СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ МОВАНИЯ 2 Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления строительных изделий.Известна виброударная установка для 5 формования строительных изделий, состоящая из подвижной площадки, установленной посредством пружин на основании, опор для создания удара подвижной площадки, и расположенных под этой площад- О кой механизма для вертикальных перемещений площадки, и средств для крепления формы на подвижной площадке 1.Недостатком известной установки явл ется ее недостаточная технологичность, 15Цель изобретения - повышение технологических возможностей установки - формование на ней изделий тремя разными прогрессивными способами - ударным, ударно-инерционным и ударно-вибрацион ным, увеличение производительности и сокращение производственной площади.Поставленная цель достигается тем, что виброударная установка для формования строительных изделий снабжена порталом 25 с направляющими, установленными на ее стойках, поворотными цилиндрами для перемещения формы, шарнирно-смонтированными на портале, и вибраторами, жестко закрепленными на боковых гранях подвиж нои площадки, причем механнзм вертикальных перемещений этой площадки выполнен в виде тросо-блочной системы, один конец которой соединен со средством крепления формы, а другой - посредством толкателя с поворотным копиром.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид с торца; на фиг. 4 - то же, механизм подъема платформы; на фиг. 5 - то же, механизм синхронизации; на фиг. б - то же, копир механизма подъема платформы.Виброударная установка для формования строительных изделий представляет собой стационарную машину, одной из частей которой является портал 1, На портале 1 и под ним смонтированы остальные части установки. Вверху портала 1 расположена горизонтальная рама 2, на которой смонтирован самоходный бункер 3 для приема бетона и подачи его для укладки в формы 4. Бункер 3 передвигается на роликах по рельсовому пути вдоль горизонтальной рамы 2 и оснащен ленточным питателем 5, подвешенным наклонно так, что его приводной барабан расположен ниже натяжного. Питатель 5 имеет привод 6, закрепленный на горизонтальной раме 2. Наклонная подвеска питателя обеспечивает стекание50 55 60 65 цементного молока и частичек бетонной смеси, проникающих на наружные кромки ленты через уплотнение между лентой питателя 5 и стенками бункера 3 в направлении выдачи бетонной смеси, Стены бункера 3 облицованы листовым полиэтиленом или пропиленом, благодаря чему бетон полностью опорожняется и из конструкции бункера 3 исключены вибраторы, Заслонка бункера 3 открывается и закрывается с помощью пневмоцилиндра. Бункер 3 выдает бетонную смесь в вибронасадок 7, подвещенный под ним на канатах. Подъем - опускание вибронасадка 7 производится приводом лебедочного типа. С целью снижения уровня шума, генерируемого вибронасадком 7 во время работы, на последнем установлен только один вибратор, который обеспечивает нормальное распределение бетонной смеси по ширине формы 4.К виоронасадку 7 подвешен заглаживающий брус 8, который может совершать возвратно-поступательные движения в направлении, перпендикулярном движению бункера 3. Работа вибронасадка 7 и заглаживающего бруса 8 может осуществляться как одновременно, так и раздельно в любой последовательности. С этой целью от специального привода предусмотрена установка заглаживающего бруса 8 относительно рабочей поверхности вибронасадка 7 (в вертикальном направлении), как в одной горизонтальной плоскости (для одновременной их работы), так и выше (для работы только одним вибронасадком 7) или ниже (для работы одним заглаживающим брусом 8).Для получения чистой и ровной поверхности изделия предусмотрено устройство 9 для орошения формы 4 водой, Горизонтальная рама 2 портала 1, на которой смонтированы механизмы для приема и укладки бетона: бункер 3, питатель 5, привод питателя 6, вибронасадок 7 и заглаживающий брус 8, с помощью гидроцилиндров 10 может подниматься вверх и опускаться в первоначальное положение. Электрическая схема установки выполнена таким образом, что механизм вертикальных перемещений формы 4 и ее рамы 11, расположенный внутри портала 1, может включаться только при верхнем положении горизонтальной рамы 2, так как при нижнем положении горизонтальной рамы 2 он заблокирован, во избежание удара формы 4 и ее рамы 11 об элементы бегонораспределительных механизмов, Механизм вертикальных перемещений формы 4 и ее рамы 11 состоит из толкателей 12 (минимум из четырех), взаимодействующих с таким же количеством поворотных копиров 13, их приводов и трособлочных систем. Поворотные копиры 13 представляют собой металлические,пластины из толстолистовой стали, имеющие форму улитки Паскаля, обрамленные по периметру металлическими ребордами из полосовой стали, образующими и общем сечении с пластинами двутавры.Изолированные центры улиток Паскаляявляются одновременно центрами вращения5 поворотных копиров 13, валы которых приводятся во вращение специальными, синхронно работающими приводами, Синхронизация работы приводом осуществляется с помощью конических шестерен и кардан 10 ных валов, расположенных в двух взаимноперпендикулярных направлениях. Реборды поворотных копиров 13 охватываются с каждой стороны двумя парами роликов 14, оси которых соединены между собой щека 5 ми-накладками, подсоединенными жестко ктолкателям 12. Г 1 ри вращении поворотных копиров 13 обрамляющие их ролики 14 принуждают толкатели 12, двигающиеся в направляющих, закрепленных на портале 1,20 совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости. К каждому толкателю 12, с другой стороны, прикреплен один конец каната, который огибает систему специальных парных роликов,25 мешающих соскакиванию каната с роликов.Второй конец каната закреплен на карабине, с помощью которого подсоединяется к раме 11 формы 4. Такое подсоединение калатов к раме 11 позволяет быстро заменять 30 раму 11 одной конфигурации на другую.Направляющие ролики для канатов, входящие в механизм вертикальных перемещений формы 4 и ее рамы 11, крепятся па внутренних вертикальных стенках портаЗ 5 ла 1.Поворотные копиры 13 вместе с их приводами и толкателями 12 находятся в закрытых кожухах, которые могут с помощью штурвалов домкратных приспособлений пе ремещаться вверх или вниз, скользя по направляющим, расположенным на стойках портала 1, Этим достигается возможность изменения величины хода рамы 11 с формой 4, регулирования длины канатов в слу чае их неравномерного растяжения.Рама 11 формы 4 является сменным и ее конфигурация зависит от конфигурации формуемого изделий, а следовательно, формы 4. Например, для изготовления плоских бетонных или железобетонных изделий рама 11, в которой находится форма 4, состоит из двух параллельных швеллеров, соединенных между собой снизу прочными металлическими связями в нескольких местах. Перед формованием в раму 11 проталкивается форма 4 с бетонной смесью Расстояние между внутренними частями стенок швеллеров, составляющих раму 11,в горизонтальной плоскости несколько больше ширины формы 4, а по высоте, между внутренними габаритами полок швеллеров, свободно размещаются борта формы 4. Принятые зазоры необходимы для прохода формы 4 в ее раму 11 без особых усилий. Рама 11 предохраняет форму от поврежде45 50 55 60 65 ний во время формования. Для заталкивания формы внутрь рамы 11 или выталкивания формы из рамы 11 служат шарнирно смонтированные на портале 1, поворотные цилиндры 15, представляющие собой польемно-опускную раму, снабженную выдвижными пальцами-гидроцилиндрами. Подъем опускание поворотных цилиндров 15 осуществляется канатом от привода лебедочного типа, закрепленного на портале 1.На стойках портала 1 с обоих торцов размещаются направляющие 16 формы 4. Направляющие 16 могут сдвигаться, пли раздвигаться с помощью штурвалов, в зависимости от ширины формы и служат для сообщения форме 4 направления при вхоче формы в раму 11 или выходе из нее. Внизу портала 1, в центральной части, расположена массивная металлическая подвижная площадка 17, опирающаяся посредством ,пружинных виброизоляторов 18 на основание, которым служит рассчитанный на динамические воздействия фундамента, изолированный от фундамента портала 1. На боковых гранях по торцам почвижной площадки 17 жестко закреплены вибоатопы 19, при включении которых пчоц 1 адка 17 приобретает резонансные колебания. Поч почвижноч плошачкой 17 наочится механизм 20 .чля вертикальных пеоемещений эточ площадки, пречстявляюший собой опоры из гичропилинчров, связанные в одну общую систему, При подъеме меанизма 20 почнимает почвижную площадку 17 таким образом, что почвижная площадка 17 опирается на опоры 19, а иена пружинные виброизоляторы 18. На подвижной площадке 17 смонтипованы пневматически действующие огояничитечи-поихвяты 20, поечнязняченнье для воеменного кпепления пямы 11 к повжно " плошячке 17. Это теокочимо в слътяе зятя.чкивяний сЬормы в ояму 11 или выталкивания дзопмы из рамы 11. Все упоавление установкой осуществляется чистанционно, автоматизированно, и может программироваться, однако, при необхочимости может включаться дублирующее кнопочное управление отчельных узлов и всей установки в целом. Весь цикл паботы установки состоит из четырех основных операций: подачи формы в установку, укладку бетона в Аорму формирования изделия и учаления формы из установки,Работа виброударной установки по основным операциям осуществляется следующим образом. 1. Подача формы в установку Чистая и смазочная форма 4 с уложенными в нее арматурными сетками и каркасами поступает на какое-лиоо подающее устройство, Каждый новый цикл формования изделий может быть начат только тогда, когда форма будет полностью введена в 5 1 О 15 20 25 30 35 40 раму 11 установки. Первоначальное частичное заталкивание формы в раму 11 производится каким-либо подающим устройством, расположенным перед установкои. Таким подающим устройством может быть приводной рольганг, подающий конвейер со специальными упорами, толкатель и т. д. Направляющие 16. ра с положенные в торца х портала 1, предварительно регулируются штурвалами и устанавливаются в заданное по ширине формы 4 положение, направляя движение находящейся между ними формы, строго в сторону рамы 11. Рама 11 в это время готова к приему формы 4, так как временно закреплена на подвижной площадке 17 прихватами 21. Это происходит потому, что после окончания формованпя изделия во время предыдущего цикла рама 11 с формой была схвачена прихватами 21 и закреплена на подвижной п,чощадке 17, для того чтобы форма могла быть вытолкнута из рамы 11 поворотными цилиндрами 15 на приемное устройство, аналогичное подающему. Этим собственно и завершился полностью предшествующий цикл.Упомянутые подающее и приемное устройство не входят в виброударную установку, так как комплектуют всю линию изготовления и поэтому подробно пе рассматриваются. Включается привод лебедки, установленной на портале 1 подъемно-опускной рамы поворотных цилиндров 15, рама опускается, включаются поворотные цилиндры 15, пальцы которых заталкивают форму 4 в ее раму 11 до конца. После этого поворотные цилиндры 15 выключаются, а их подъемно-опускная рама возвращается приволом лебедки в первоначальное положение. 11. Укладка бетона в форму Устройство 8 для орошения вочой формы 4 смачивает последнюю для создания водяной пленки. К этому времени бетонная смесь, поданная самоходными бадьями или с помощью крана заполняет бункер 3 установки. Горизонта,чьная рама 2 портала 1 с помощью гидроцилиндров 10 опускается, бункер 3 начинает перемещаться вдоль установки вперед и назад одновременно открываются с помощью пневмоцилиндров заслонки бункера 3 и бетонная смесь поступает на ленточный питатель 5, работающий от приводя 6. Бетонная смесь да.чее поступает в вибронасадок 7, откуда попадает в форму 4, где частично уплотняется и загляживается заглаживающим брусом 8, В период укладки бетона работа вибронасадка 7 и заглаживающего бруса 8 может осуществляться как совместно, так и раздельно, в любой последовательности, а бункер 3 может двигаться впевед или назад,После окончания укладки бетона в форму 4 бункер 3, вибронасадок 7, питатель 5 с приводом 6 и заглаживающийся брус 8 вы 88716960 65 ключаются, горизонтальная рама 2 портала 1 с помощью гидроцилинлров 10 поднимается, а прихваты 21 освобождают раму 11 с формой 4, благодаря чему их связь с потвижной площадкой7 полностью нарушается. Может начаться процесс формования,111. Формование изделий Включается в работу механизм вертикальных перемещений рамы 11, внутри которой находится форма 4, Приводы поворотных копиров 13, связанные между собой в двух взаимно перпендикулярных направлепиях коническими шестернями и кардан- ными валами, синхронизируют вращение поворотных копиров 13. На фиг. 4 дана кинематическая схема синхронизации приводом, но, чтобы не затемнять схемы, кардапные валы, направленные перпендикулярно плоскости схемы, условно не показаны, Начинают вращаться поворотные копиры 13, которые воздействуют через ролики 14 на толкатели 12, заставляя их совершать возвратно-поступательные движения вверх и вниз. Толкатели 12, скользя в направляющих, при работе то поднимаются, то опускаются вместе с закрепленными на них канатами и, тем самым, то поднимают, то опускают, подвешенную на канатах с помощью карабинав, раму 11 с формой 4, заполненной бетоном,При каждом опускании рамы 11 с формой 4, благодаря небольшой слабине канатов, на которых рама 11 подвешена, происходит соударения рамы 11 и находящейся в ней формы 4 с массивной подвижной площадкой 17.Изменение хода рамы 11 с формой 4 предварительно, в соответствии с принятым режимом, регулируются штурвалами домкратных приспособлений, связанных с кожухами, в которых находятся копиры 13 с приводами и толкателями 12, Указанные кожухи передвигаются вдоль направляющих, расположенных на стойках портала 1.Регулировкой хола рамы 11 регулируются удары в пределах от ударов рамы 11 с формой по подвижной площадке 17 одним касанием, сильных ударов, с регулируемой паузой, в период которой рама 11 с формой находится на подвижной площадке 17.Когда механизм 20 для вертикальных перемещений подвижной площадки 17 включен, его опоры опущены и подвижная площадка 17 опирается непосредственно на пружинные виброизоляторы 18, а через них - на фундамент подвижной площадки 17. При включении механизма 20 для вертикальных перемещений подвижной площадки 17, гидроцилиндры-опоры механизма 20 выдвигаются и приподнимают подвижную площадку 17 над пружинными виброизоляторами 20. Опоры-гидроцилин. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дры меанизма 20 смонтированы жестко на фундаменте подвижной площадки 17, изолированно от фундамента портала 1,На виброударной установке можно осуществлять формование изделий следующими тремя прогрессивными способами:1. Ударно-инерционным способом.2. Ударно-вибрационным способом.3. Ударным способом (шок-способом).Переход с одного способа формования на другой осуществляется практически немедленно, простым включением вибраторов 19 или механизма 20 вертикальных перемещений площадки 17.Ударно-инерционный способ формования изделий происходит при выключенном механизме 20 для вертикальных перемещений подвижной площадки 17, При работе механизма вертикальных перемещений рамы 11, она вместе с формой 4, находящейся в ней, совершает вертикальные перемещения ввер.х и вниз н соударяется с подвижной площадкой 17, опирающейся на основание с помощью пружинных виброизоляторов 18. Пружинные виброизоляторы 18, воспринимают удар, производимой рамой 11 по подвижной площадке 17, несколько смягчают его и одновременно способствуют возникновению у по 1 викной площадки 17 инерционных колебаний в вертикальной плоскости.Ударно-вибрационный способ формовання изделий происходит, если включить дополнительно в работу вибраторы 19. При этом подвижная площадка 17 получает собственные вибрации в резонансном режиме от вибраторов 19, закрепленных на ней жестко по торцам и одновременно воспринимает удары по ней рамой 11 с формой 4 и передает эти удары и вибрации на прукинные виброизоляторы 18, на которые опирается.Ударный способ формования изделий 1 шок способ) - осушествляетгя при выключенных вибраторах 19 и включенном механизме 20 вертикальных перемещений подвижной площадки 17. В этом случае подвижная площадка 17 опирается на опоры-гидроцилинлры механизма 20 и воспринимает удары по ней оамы 11 с формой 4 внутри, Опоры-гидроцилинлры механизма 20 частично смягчают жесткие удары, передающие на них через полвикную площадку 17 и передают эти удары на виброизолированный фундамент. 1 Ч. Удаление формы нз установки По окончании формования по одному из описанных выше способов, длительность которых определяется для каждого вида изделий экспериментальным путем, механизм вертикальных перемещений рамы 11 включается и она ложится на подвижную площадку 17. Включаются пневматИческие ограничители-захваты 21, которые временно закрепляют раму 11 на подвижной площадке 17, с целью удаления формы 4 из рамы 11. Включается в работу лебедка рамы поворотных цилиндров 15, которая опускает раму, а поворотные цилиндры 15 автоматически выдвигают пальцы и выталкивают форму 4 из рамы 11, сквозь направляющие 16, расположенные на стойках портала 1, Форма 4 поступает на приемный механизм, которым далее подается на тепловую обработку. Пальцы поворотных цилиндров 15 возвращаются в первоначальное положение, что служит сигналом для включения лебедки, поднимающей раму поворотных цилиндров 15 в первоначальное положение. Процессудаления формы этихзаканчивается и начинается новый процесс формования изделия. К преимуществам виброударной установки для формования строительных изделий относятся: возможность осуществлять на одной установке формование тремя разными способами - ударным, ударно-инерционным и ударно-вибрационным, сокращение цикла формования за счет совмещения ряда операций и выполнения нескольких операций одной машиной (прием, укладка и уплотнение бетона, благодаря чему повышается производительность установки и сокращается производственная площадь, увеличивается номенклатура изготовляемых изделий, а изделия получаются с чистыми лицевыми поверхностями, снижаются общие трудозатраты,Формула изобретенияВиброударная установка для формования строительных изделий, состоящая из подвижной площадки, установленной посредством пружин на основание, опор для создания удара подвижной площадки, и расположенных под этой площадкой механизма для вертикальных перемещений подвижной площадки и средств для крепления формы на подвижной площадке, о т л и ч а- Б ю щ а я с я тем, что, с целью повышениятехнологических возможностей установки, она снабжена порталом с направляющим, установленным на ее стойках, поворотными цилиндрами для перемещения формы, шар нирно-смонтированными на портале, и вибраторами, жестко закрепленными на боковых гранях подвижной площадки, причем механизм вертикальных перемещений этой площадки выполнен в виде трособлочной 25 системы, один конец которой соединен сосредством крепления формы, а друтой посредством толкателя с поворотным копиИсточники информации,30 принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР611777, кл. В 28 В 1/08, 1976.

Смотреть

Заявка

2505494, 20.06.1977

ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА "ОРГЭНЕРГОСТРОЙ"

ТОДРАДЗЕ НИКОЛАЙ ВЕНЕДИКТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 1/087, B28B 5/04

Метки: виброударная, строительных, формования

Опубликовано: 07.12.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-887169-vibroudarnaya-ustanovka-dlya-formovaniya-stroitelnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Виброударная установка для формования строительных изделий</a>

Похожие патенты