Установка для вертикального формования изделий

272867 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 13.Х 1.1968 ( 128863312с присоединением заявкил 80 а МГ риорите Комитет по дел иаобретемий и открытий Опубликовано ОЗ,Ч 1.1970,тлетеньтК 666 97 033 002при Совете Министров СССРДата опубликования описания 3.1 Х.1970 Авторыизобретен И, С. Баршак, А. ИР. В. Крюков, Ю, Б.Харьковский домостро исследовательский Бирюков, Ю. Л. Вонфред, Г, А. Ставельный комбинатститут эксперименжилища Долженк . Столшт робье овски лаявител СТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ФОРМОВА 1ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЗДЕЛИ Известны установки для вертикального формования изделий из бетонных смесей методом подвижных щитов, включающие станицу с установленными на ролики разделительными листами и щитами, устройство для подачи пара, тележки, механизм переметцения и распалубки.Однако известные установки могут применяться только в том случае, когда щиты имеют плоскую поверхность, без вкладышей, а 10 для образования в изделиях различных проемов к форме ца шпонках кренятся вкладыши, которые при распалубке необходимо удалять, что приводит к значительной потере рабочего времени, К тому же установки сложны кон структивно и в эксплуатации.В предлагаемой установке для облегчения распалубки изделий при жестко установленных вкладышах и упрощения конструкции разделительные листы выполнены с подвиж но установленными горизонтальными бортами, имеющими соответственно конусы и отверстия, а устройство для подачи пара выполнено с пневмоцилиндром и пустотелым штоком. Кроме того, для предотвращения деформаций 25 щитов при формовании изделий механизм перемещения выполнен с прижимной рамой.На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 - устройство для подачи пара в щи 1 и Цецтральныи научно ального проектированияты; ца фиг. 3 и 4 - принцип взаимодействия разделительного листа, щитов и перемещающихся горизонтальных бортов, ца фиг. 5 - 8 - схема работы перемещающихся горизонтальных бортов; на фиг. 9 - схема взаимодействия крайнего щита с прижимной рамой.На сташ 1 не 1 (см. фцг. 1, 2, 3) установлены на роликах разделцтельцые листы 2 и щиты т. По бокам станины размещены распалубочцыс механизмы 4 для отрыва разделительных листов п щитов от изделий, устройство 5 для прерывистой подачи пара, упоршяе клинья б и 7, ограничивающие движение пакета изделий и форм. По торцам станину замыкают тележки 8 и 9 для транспортировишя изделий и форм. Механизм для перемещения всего пакета форм и изделий вдоль станины представляет собой толкатель (рычажную систему) 10, прикрепленный к стойке 11. К толкателю прикреплена рама 12, опирающаяся ца цаправля 1 ощие 13, которая прижимает пакет форм и изделцй ц предотвращает прогиб крайцего щита при формованци изделий.К разделительным листам прикреплешя на шарнирах вертикальные борта 14, снизу приварены поддержива 1 ощпе кронштейны 15, по краям к листам приварены конусы 1 б, которые входят в зацепление с горизонтальными бортами, состоящими из поддонов 17 и кры40 45 5 О 55 шек 18. Для образования в изделиях различных окон и проемов к разделительным листам приварены вкладыши 19.Щиты 3 представляют собой сварную камеру, снабженную снизу и сверху кронштейнами 20, на которых установлены конусы 21. На торце щита имеется гнездо 22 с резиновым уплотнением для приема пара.Устройство для подачи пара в щиты состоит из электропарового клапана 23, ресивера 24 и штоков 25. Установка работает следующим образом.Подъемный механизм .2 б бетоноукладчика переносит разделительный лист 2 с горизонтальными бортами (двумя поддонами 17 и двумя крышками 18) в крайнее верхнее положение (см. фиг. 5), При этом весь пакет форм и изделий сжат между механизмом перемещения и клиньями б и 7, Уплотненный бетон из бункеров бетоноукладчика подается на поддоны 17 и вместе с разделительным листом опускается между щитами 3, заполняя форму. По мере заполнения формы бетоном на крайний щит воздействует возрастающее усилие. Для предотврагцения деформации крайнего щита прижимная рама 12 поддерживает этот крайний щит с противоположной стороны.После формования, когда разделительный лист достигает крайнего нижнего положения, поддоны 17 и крышки 18 входят в зацепление с конусами 21 (см. фиг. 6) на кронштейнах щитов. При отходе щита или разделительного листа в направлении, показанном стрелкой, горизонтальные борта всегда остаются на кронштейнах щитов, чем обеспечивается перевод изделия от разделительного листа на щит, необходимый для освобождения изделия от вкладышей 19 и вертикальных бортов 14, расположенных на разделительном листе, и снятия изделия с установки.К торцам станины подходят тележки. Тележка 8 подвозит собранный армированный комплект формы. Упорные клинья б и 7 при помощи гидравлических цилиндров убираются в гнезда, снимая ограничения движению пакета форм и изделий, механизм перемещения выталкивает из тележки 8 один комплект формы и продвигает весь пакет изделий на один шаг, равный толщине пакета. При этом одно изделие с разделительным листом и щитом выталкивается на тележку 9.До завершения хода механизма перемещения выдвигаются упорные клинья б и 7, ограничивающие дальнейшее движение пакета и захватывающие крайние разделительные лист 5 1 о 15 20 25 30 35 и щит. Окончание хода механизма перемещения создает предварительное сжатие пакета между упорными клиньями и прижимной рамой.После остановки и сжатия пакета в цилиндры устройства для прерывистой подачи пара подается сжатый воздух, специальные пустотелые штоки 25 прижимаются к гнездам 22 и одновременно включается электропаровой клапан 23 подачи пара, Через ресивер 24, мягкие резиновые шланги и пустотелые штоки пар поступает в щиты для термообработки изделий. На период продвижения пакета автоматически отключается подача пара, и пустотелые штоки отходят от гнезд, пропуская щиты.При помощи распалубочных механизмов 4 и упорных клиньев б и 7 от комплекта, находящегося на тележке 9, отводятся поочередно крайние разделительные лист и щит. При этом изделия освобождаются от вкладышей 19 и вертикальных бортов 14, которые остаются на разделительном листе,Для обеспечения отвода изделий от разделительного листа все грани вкладышей выполнены с уклоном в сторону щита, а вертикальные борта прикреплены к листам на подвижной подвеске, например шарнирной.Освободившиеся от формы изделия снимают мостовым краном или другим устройством, а разделительные лист и щит отправляют на тележке на чистку, сборку и армирование.После этого цикл работы установки повторяется. Предмет изобретения 1. Установка для вертикального формования изделий из бетонных смесей методом подвижных щитов, включающая станину с установленными на ролики разделительными листами и щитами, устройства для подачи пара, тележки, механизм перемещения и распалуб. ки, отличающаяся тем, что, с целью облегчения распалубки изделий при жестко установленных вкладышах и упрощения конструкции установки, разделительные листы выполнены с подвижно установленными горизонтальными бортами, имеющими соответственно конусы и отверстия.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для подачи пара выполнено с пневмоцилиндром и пустотелым штоком.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения деформации щитов при формовании изделий, механизм перемещения выполнен с прижимной рамой,Составитель М, А. Барбашовадактор В. Ф. Полещук Техред 3, Н. Тараненко Корректор А. И. ЗиминаЗаказ 2363/2 Тираж 480 Подпис ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мшьистров ССМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2