Пистолет для контактной точечнойсварки орлова

О П И С А Н И Е (и 848215ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет ло делам изобретений н открытий) Заявитель ТОЛЕТ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧН СВАРКИ ОРЛОВА к предлагаемоя контактноиержащии пневмклиновттднымующим с эдектрщий механизм иболее близким тся п .столет дл ной сварки, содндр с корпусом и м, взаимодейств ем, усиливаю ля че цилштдес оржателразмеспорнь низм в нем несутствии стазапорного,мевиднои щел и запорный иными в кли элемента Изобретение относится к машиностроению, в частности, к производству оборудования для контактной точечной и рельефной сварки.Известен пистолет для точечной сварки, головка которого содержит пневмоцилиндр с подпружиненным штоком, взаимодействующим с электро- держателем, и запорным механизмом, выполненным в виде евязанной пружинами с электрододержателем втулки с конической наружной поверхностью и сепаратора с роликами, размещенными между внутренней поверхностью пневмоцилиндра и конической поверхностью втулки, и усиливающим механизмом, вмонтированным в расточке электрододержателя и состоящим из поршня и плунжера, осуществляющих взаимодействие штока пневмоцилиндра с электрододержателем 1Однако запорный механадежен, так как при отбильной смазки роликов 2ханизма усилие расклинивания послед"него не постоянно, при плохой смазке оно резко возрастает и подводимого давления воздуха оказываетсянедостаточным для расклиниваниястопорного механизма. Наличие утечки жидкости из усиливающего механизма требует периодического ее пополнения, что снижает надежность и долговечность работы пистолета. Кроме Отого, наличие подпружиненного штокаснижает полезное сварочное усилие,так как значительная доля усилияна штоке расходуется на сжатие пружины а1 О 20 Пистолет содержит пневмоцилиндр с корпусом 1, нижняя часть внутренней поверхности которого снабжена зубчатым участком 2, образованным кольцевыми канавками или винтовыми типа внутренней упорной резьбы.В корпусе 1 вмонтирован клиновидный шток 3, взаимодействующий с держателем 4, в котором закреплен электродвигатель 5 с электродом 6 и гиб 50 ким токоподводом 7. Клиновидный шток 3 снабжен проточкой 8 с копусообразным торцом 9. Запорный механизм смонтирован на штоке 3 и состоит из втулки 1 О и сухарей 11, поджатых пружинами 12. Наружная поверхность сухарей снабжена зубчатым участком 13, образованным так же кольцевыми канавками или же винтовыми типа наружной механизм с втулкой и упруго поджатымисухарями 2.Однако в пистолете имеет местоненадежность в работе запорного механизма, так как масло, выносимоештоком из штоковой полости пневмоцилиндра, попадает на рабочую поверхность сухарей, и, следовательновлияет на коэффициент трения, Поэтому распорные сухари периодическипроскальзывают под воздействием сварочного усилия,Кроме того, большой процент усилия, развиваемого штоком, затрачивается на сжатие предохранительной 15пружины, что существенно уменьшаетсварочное усилие на электроде,Цель изобретения - повышение нанадежности,Поставленная цель достигаетсятем, что часть внутренней поверхности корпуса пневмоцилиндра и наружная поверхность сухарей выполне-.на зубчатыми, на клиновидном штокевыполнена кольцевая проточка с коническим торцом, а каждый сухарьвыполнен с глухим радиальным отверстием и снабжен установленным внем упругим компенсатором и элементом качения, взаимодействующим с ЗОконическим торцом проточки штока.На фиг,. 1 представлен пистолетв исходном положении, общий вид;на фиг. 2 - зона упругих компен-саторов поперечный разрез", на фиг,3- з 5пистолет в момент контакта электрода со свариваемым иэделием, общийвид; на фиг. 4 - пистолет в рабочемположенииупорной резьбы, которая совместно с внутренним участком 2 корпуса 1 может образовывать соединение винт-гайка, В каждый сухарь вмонтирован упрус гий компенсатор 14, причем исходное усилие компенсатора гарантировано большее, чем усилие пружин 12, поджимающих сухарь 11. Таким образом, компенсатор 14 имеет возможность перемещать сухари 11 в радиальном направлении, не теряя своей формы, Сжиматься компенсатор может только при упоре вершин зубьев сухарей 11 в вершины зубьев корпуса 1. Между компенсаторами и проточкой 8 штока 3 находятся тела качения 15, вставленные в отверстия втулки 10 запорного механизма. Таким образом, конусообразный торец проточки штока имеет возможность взаимодействовать с сухарями 11 посредством тел качения 15 и упругих компен.саторов 14. При этом величина угла конусообразного торца проточки штока определяет усилие, при котором срабатывает запорный механизм. Величина же этого угла выбрана такой, что запорный механизм надежно преодолевает усилие, действующее на электрододержатель от изгиба токоподвода, и лишь при воздействии электрода на свариваемое изделие срабатывает запорный механизм. Торец втулки 10 запорного механизма и торец держателя 4 образуют клиновидную щель, в которой размещены распорные элементы 16, составляющие совместно с клиновидным штоком 3, втулкой 10 и держателем 4 усиливающиймеханизм В момент упора электрода в свариваемое иэделие, зубья сухарей могут быть не совмещены с канавками зубчатого участка корпуса. В этом случае упругий компенсатор сжимается, а замыкание на корпус 1 втулки 10 осуществляется путем перемещения ее распорными элементами 16 при эаталкивании их в клиновидную щель клиновидным штоком 3Сварочный пистолет работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха в поршневую полость шток 3 совместно с запорным и усиливающим механизмами, перемещается до соприкосновения электрода 6 со свариваемым изделием 17. При этом, запорный механизм останавливается, а шток, продолжая перемещаться, конусообразным торцом 9проточки 8 выталкивает тела качения 15, которые посредством упругих компенсаторов 14 радыально перемещают сухари 11, зубчатый участок 13 которых входит в зацепление с зубчатым участком 2 корпуса 1 пневмоцилиндра, в результате чего втулка 1 О запорного механизма замыкается на корпус пневмоцилиндра. После этого клин штока 3 заталкивает распорные элементы 16 в клинообразную щель, и они, опираясь теперь уже о неподвижную втулку 10 запорного механизма, создают на электроде 6 многократно увеличенное сварочное усилие, При этом пружины 12 практически не препятствуют перемещению штока 3,После сварки сжатый воздух подают в штоковую полость, шток 3, перемещаясь в исходное положение, становится проточкой 8 напротив тел качения 15. Пружины 12 выводят из зацепления сухари 11 и запорный и усиливающий механизмы, увлекаемые штоком 3, занимают исходное положение.Предлагаемая конструкция сварочного пистолета обеспечивает надежность и долговечность работы, позволяет решить важную задачу по созданию больших сварочных усилий при минимальных габаритах, что наиболее актуально при сварке больших толщин, при малом шаге между сваривае-. мыми точками и рельефной. сварке для получения проковки свариваемого изделияФормула изобретенияПистолет для контактной точечнойсварки, содержащий пневмоцилиндрс корпусом и клиновидным штоком, вза имодействующим с электрододержателем,усиливающий механизм с размещеннымив клиновидной щели распорными элементами и эапорный механизм с втулкойи упругоподжатыми сухарями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности, часть внутренней поверхности корпуса пневмоцилиндра и наружная поверхность сухарейвыполнены зубчатыми, на клиновидном 2 о штоке выполнена кольцевая проточкас коническим торцом, а каждый сухарьвыполнен с глухим радиальным отверстием и снабжен установленным в немупругим компенсатором и элементом 25 качения, взаимодействующим с коническим торцом проточки штока.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе301. Авторское свидетельство СССР9224721, кл. В 23 К 11/10, 966.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2528436/25-27, 1977, 848215